Supporto per trapano, molto utile adattamento, che consente di praticare fori verticali senza una costosa trapano. Puoi comprare un rack, ovviamente, ma facendolo fallo da solo porterà non solo benefici materiali, il piacere del lavoro non è stato ancora cancellato.
Strumenti necessari.
1. Inverter di saldatura.
2. Trapano.
3. Smerigliatrice angolare.
4. Il martello.
5. Un cacciavite.
6. Chiavi.
7. Trapani.
Materiali usati.
1. Il metallo ha uno spessore di mezzo millimetro.
2. Una striscia di metallo larga due centimetri, spessa tre millimetri.
3. Un pezzo di tubo dell'acqua con un diametro di un pollice e un quarto.
4. Un pezzo di cavo d'acciaio con un diametro di tre millimetri.
5. Un pezzo di tubo di rame con un diametro di sei millimetri.
6. Sezioni di barre di acciaio con un diametro di dieci e sei millimetri.
7. Bulloni e dadi per i quali sono presenti trapani.
8. Gomma stretta.
9. Un pezzo del vecchio tubo flessibile.
10. Vernice nera.
11. Un pezzo di PCB con uno spessore di un centimetro.
12. Gli elettrodi sono tre.
13. Resina epossidica.
14. Viti autofilettanti.
15. Taglio e pulizia dei cerchi sulla smerigliatrice angolare.
Come base per il rack, abbiamo preso il vecchio ingranditore fotografico tecnicamente obsoleto Tavria.
Per prima cosa devi smontarlo attentamente, le lenti in esso contenute possono essere utili per gli altri mestieri.
Ribaltiamo il meccanismo di sollevamento, fornendo in futuro una trivella di atterraggio inferiore.
Ora è necessario regolare il trapano sul supporto.
Per questo facciamo un morsetto. Dal metallo, uno spessore di un millimetro e mezzo, tagliare tre strisce per le dimensioni del meccanismo di sollevamento. Un pezzo di tubo, un diametro di un pollice e un quarto, viene tagliato longitudinalmente su un lato e saldato alle sezioni tagliate di una striscia di metallo. Saldiamo insieme tutte le parti e foriamo. Non do dimensioni esatte, dal momento che ingranditori e trapani possono essere diversi. In questo ingranditore centrale c'era un foro di montaggio, quindi un bullone aggiuntivo veniva saldato per rafforzare la struttura. In generale, dovrebbe funzionare in questo modo.
Fissiamo la parte risultante al meccanismo di sollevamento.
In linea di principio, il rack è pronto.
È un'opzione di lavoro per legno, plastica, truciolare e altri materiali morbidi.
Un problema sorge durante la perforazione di materiali più duri. Durante la perforazione del metallo, si è scoperto che il rullo di presa standard non è in grado di fornire la pressione necessaria sul trapano e inizia a scivolare.
Pertanto, abbiamo deciso di rafforzare il morsetto con un cavo. Per fare questo, un altro telaio è stato realizzato nello stesso metallo nella parte posteriore, con occhielli fatti di rondelle. Un asse di barre d'acciaio di dieci millimetri è inserito negli occhi per avvolgere il cavo. Tre maniglie sono anche saldate per ruotare l'asse.
Per rafforzare il fissaggio del tenditore del cavo, una textolite centimetrica viene incollata all'estremità del rack, su resina epossidica.
Il busto viene avvolto sull'asse per cinque sei giri, per evitare di scivolare.
Ai bordi del cavo facciamo degli anelli e li fissiamo con un tubo di rame.
Per la tensione della corda fatto un semplice meccanismo.
Stringendo o allentando il dado, tiriamo e allentiamo il cavo.
Il bordo inferiore del cavo è attaccato al letto.
Hanno dipinto di nero la struttura risultante e l'hanno messa sui bordi delle maniglie per tagliare il vecchio tubo dell'ossigeno. Per evitare che le parti scivolino, è stata avvitata una gomma spessa sul letto con viti.
Il risultato è stato un supporto molto adatto, per uso domestico, per un trapano. Non sono presenti grandi contraccolpi ma non critici. Se non sei impegnato nella perforazione di massa di metalli roventi, questo prodotto sarà il tuo fedele assistente.
Puoi guardare un video del processo di produzione del rack qui.