Tornendo, appartiene alla categoria di quelli che richiedono per se stessi il minor numero di strumenti. Infatti, avendo acquisito diversi incisivi di base, puoi fare molto lavoro. L'ulteriore espansione del "parco" degli strumenti consente, in generale, di aumentare la comodità e la velocità del lavoro. Naturalmente, ci sono diversi incisivi altamente specializzati, cartucce, centri secondari, che sono difficili da gestire senza, nel loro campo di attività. Ma questi lavori, a volte piuttosto esotici, e prodotti come, ad esempio, trasformare le cose con un centro di rotazione spostato, non interessano tutti e sembrano più un esperimento divertente che un esempio di bellezza. Bene, o come una sorta di dimostrazione di abilità. Così come i prodotti ultra-grandi e ultra-piccoli. Super sottile ed extra lungo. Tutto ciò tocca la mente, ma non l'anima.
I falegnami fanno spesso utensili di tornitura per lavorare il legno in modo indipendente, in parte a causa della relativa semplicità del processo, un terzo dei quali è preso da legni vicini e nativi, in parte a causa dell'elevato costo di buoni strumenti finiti. Quando si progetta un tale strumento, è molto importante acquisire un pezzo di ferro adatto: una forma, un grado di acciaio. E qui, i vecchi file falliti funzionano abbastanza bene. Per metallo.
Il file del file ha acciaio che non è male per i nostri scopi, buon indurimento in fabbrica, devi solo scegliere pezzi più vecchi come pezzi. Allo stato attuale, solo la superficie è indurita. Evitando accuratamente il surriscaldamento, avendo tagliato il pezzo della forma desiderata, è necessario affilarlo e fornire una comoda maniglia, tutto qui. In questo caso, viene omesso un intero strato di complesse attività di trattamento termico.
Di conseguenza, è possibile creare diverse forme di taglierine e inserti da taglio per supporti speciali da vecchie lime.
Cosa è necessario per il lavoro.
Strumenti.
Set di metallo, strumento di marcatura. Una smerigliatrice angolare è migliore di una piccola: è molto più conveniente per eseguire lavori piccoli e più o meno precisi. Le mole abrasive per lei sono spesse "pulite" e sottili per il taglio. Chiaramente - auricolari e occhiali protettivi. Una prolunga è stata utile. Morsa da banco di grandi dimensioni. Qualcosa, per versare acqua sul pezzo in lavorazione, è conveniente ricavare un "flacone spray" da una bottiglia di plastica morbida fondendo diversi piccoli fori nel tappo con un filo caldo. Marcatore senza alcool, lavabile in acqua per la marcatura.Strumento per affilare - temperamatite elettrico, mola abrasiva.
Materiali.
In realtà il file stesso, di dimensioni e profilo adeguati, la maniglia o i materiali finiti per la sua fabbricazione: un blocco pezzo, un pezzo di un tubo a parete sottile di diametro adeguato. LMB, pennello.
Quindi, prima di tutto, determiniamo la forma del cutter e selezioniamo un file-pezzo adatto, come già detto, più vecchio - ora, nella produzione di tempera in modo diverso. Sotto, viene mostrata la fabbricazione di uno strumento piuttosto potente per la tornitura frontale, tuttavia, in alcuni punti è conveniente usarlo per la tornitura convenzionale, al centro.
Dopo aver selezionato il file, è meglio macinare la sua superficie e vedere gli incisivi "pigri", con una tacca - non troppo bello e non particolarmente bello da tenere con le mani. E dato che quando si gira con una taglierina finita, devi ancora tenere il pezzo di ferro con la tua mano (nuda, guantata, pericolosa) per tutto il tempo, è meglio liberarsene. La tornitura viene eseguita meglio con una smerigliatrice angolare, ruotandola “da soli”, un po 'come lavorare con le ruote abrasive con velcro o con petali. Allo stesso tempo, è conveniente fissare il pezzo con un piccolo morsetto, sistemandolo periodicamente. Il disco è corindone spesso, per stripping. La caratteristica principale è quella di prevenire il surriscaldamento e il rinvenimento del metallo del pezzo, altrimenti l'intero indurimento in fabbrica del cane sotto la coda. Smerigliatrice angolare, uno strumento rotante e brucia attraverso di esso un pezzo di ferro, facile come bombardare le pere. Qui dovresti preconfigurare per un lungo polverone. Letteralmente alcuni movimenti con lo strumento e l'irrigazione, diversi movimenti e irrigazione. E così via alle giuste condizioni. Il surriscaldamento può essere determinato visivamente dai colori dello scolorimento: il primo sarà brunastro. Ma questo è un incidente. Il tempo di lavorazione dovrebbe essere più breve, più l'utensile si avvicina al bordo o alle parti sottili del pezzo. Non fa male, a volte tocca il pezzo di ferro lavorato con il dito - controlla se la nostra irrigazione sta affrontando il calore in eccesso, se non tieni la mano, andiamo a bere il tè con il cioccolato - ce l'abbiamo guadagnato. Se il pezzo non è caldo, l'ordine può ancora essere affilato.
Dopo aver macinato gli spicchi, su una superficie liscia facciamo la marcatura del pezzo di ferro. Pennarello ad alcool, perfetto. Teniamo conto del fatto che la taglierina viene gradualmente accorciata durante l'affilatura periodica, ma un pezzo di ferro troppo lungo farà sì che le mani del tornitore si trovino in una posizione scomoda durante il lavoro e che la "distribuzione del peso" della taglierina, specialmente una grande, sarà sgradevole.
Quando si taglia una taglierina, è conveniente usare una morsa grande. Sostituiamo il disco con uno sottile staccabile, abbiamo usato dischi spessi 1 mm. Durante il taglio, tutto ciò che viene detto sul surriscaldamento e sullo scolorimento dei colori rimane valido. Monitoriamo attentamente la questione: più lontano, più deludente sarà buttare via un pezzo di ferro quasi finito.
Il pezzo di ferro viene ritagliato ove necessario, arrotondando gli spigoli vivi, macinando i difetti. Ordine. La cosa più triste è stata fatta, la maniglia e l'affilatura sono rimaste.
L'impugnatura degli utensili per tornitura è peculiare e, soprattutto, piuttosto lunga - per sicurezza, beh, è generalmente conveniente. Esistono varie forme, diamo un'occhiata a ciò che fa Robert Sorby: la locomotiva nella produzione di utensili da taglio per falegnami.
Qui ha trovato un piccolo piatto con un assortimento di dimensioni di penne, puoi scegliere quello giusto. La maniglia è in legno - magnificamente realizzata in legno di alberi da frutto, semplicemente ed economicamente da tronchi di betulla senza nodi. Raccomandano di fabbricare penne dall'acero: "riempie" di meno le mani, tuttavia qui non è necessario applicare una forza significativa allo strumento.
Quindi, abbiamo deciso le dimensioni, raccolto un pezzo di legno, girato. Girare è semplice, "nei centri", senza fronzoli.
Anelli decorativi, se desiderato, possono essere applicati con filo di ferro. Viene creato un semplice strumento - un piccolo pezzo di filo, alle estremità dei quali sono fissate le maniglie - bastoncini corti.Il filo viene tirato a mano e premuto contro la parte rotante nel posto giusto. Per impedire al filo di "sgrassare" la parte, specialmente nelle "discese", viene realizzato un piccolo solco con un coltello da stipite. Dopo un po 'di tempo, il filo al posto dell'attrito si riscalda e cauterizza l'albero, allo stesso tempo "mangiando" il solco. La decorazione può essere scuoiata, una traccia carbonizzata rimane nel solco.
Dopo la levigatura, la maniglia è stata verniciata. Su questo conto, ci sono opinioni diverse, scegli un tornitore. L'anello di metallo era fatto di un tubo d'acciaio a pareti sottili: una maniglia di un mocio rotto con una leva per spremere uno straccio di spugna. L'acciaio è piuttosto sottile, ma qui l'anello è molto probabilmente decorativo: preferisco incollare il pezzo di ferro piuttosto che inserirlo. Lokomotiv-Robert, ghiandole segnate, i suoi anelli sono di bronzo. È sicuramente più bello.
Alla fine del manico, ho praticato un foro profondo con un trapano lungo di diametro adeguato, quindi, a metà profondità l'ho praticato con un trapano più spesso, ci assicuriamo che il gambo del pezzo di ferro entri in questo foro con un certo sforzo. Si sta preparando il volume richiesto di colla epossidica. È molto comodo usare vassoi di caramelle "in scatola". Un "sedile" è tagliato con le forbici, i componenti della colla sono mescolati in esso. Dopo, la piccola spazzatura viene gettata senza rimpianti. Un lungo bastone lubrifica le pareti del foro e il gambo del pezzo di ferro. Attacchiamo la maniglia, rimuoviamo la colla in eccesso che è uscita o aggiungiamo con un bastoncino quando il foro non è completamente riempito. Un cutter con un pezzo di ferro incollato viene installato verticalmente, preferibilmente in un luogo caldo: la polimerizzazione della colla avverrà più velocemente, la sua resistenza aumenta. Un vassoio con i resti di colla e un bastoncino, fino a quando non lo gettiamo via: questo è un campione di controllo, è conveniente usarlo per giudicare il "sequestro" di colla senza disturbare il nostro cutter.
Dopo l'indurimento completo della colla epossidica, rimane solo per affilare la taglierina. Qui sono possibili anche opzioni, ad esempio un diverso angolo di vertice, un angolo di taglio. Quest'ultimo, non dovrebbe essere reso troppo affilato, altrimenti la taglierina scava troppo nel pezzo, sarà difficile da controllare. Il tagliente si attenuerà rapidamente. L'angolo di vertice, per uso universale, è conveniente per fare meno di 90 gradi.
La formazione iniziale del tagliente viene eseguita al meglio su una smerigliatrice elettrica, senza dimenticare il raffreddamento, la messa a punto finale a bassa velocità mola abrasiva. Ciliegia su una torta - lucidare una lama su una superficie di cuoio con pasta GOI.