Ciao agli intenditori di coltelli e amanti per lavorare con il metallo! Porto alla tua attenzione le istruzioni per fabbricare un coltello nello spirito giapponese chiamato "nakiri". Una differenza caratteristica di questo coltello è la sua forma, così come le sue grandi dimensioni. In realtà, questa è una piccola ascia con cui puoi sia tagliare che tagliare. L'autore taglia facilmente la carta con loro e taglia anche i pomodori molto sottili.
I giapponesi adorano vari tipi di motivi su metallo, questa è un'antica tradizione, poiché in precedenza era possibile scoprire da un modello simile come il laboratorio appartiene al prodotto. Su questo coltello, ricreamo uno di questi schemi. E realizzeremo un'interessante penna combinata.
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- un pezzo di acciaio temprabile;
- legno, plastica e altri materiali (per la fabbricazione di rivestimenti);
- tubi di ottone, aste e altro (per perni);
- adesivo epossidico.
Elenco degli strumenti:
- (dove senza di lei?);
- una perforatrice e;
- un martello;
- fonte di fuoco (per indurimento);
- forno domestico o forno speciale;
- un martello;
- incudine;
- olio;
- ;
- lucidatrice;
- carta, forbici, pennarello (per creare un modello);
- sega per il taglio del nastro.
Il processo di creazione di un coltello Nakiri:
Primo passo. Trasferiamo il modello sul metallo
Prima di tutto, devi disegnare un modello di coltello su carta e quindi ritagliarlo, se non hai idea di cosa dovrebbe essere il coltello, puoi scaricare il profilo finito da Internet e stamparlo su una stampante. L'autore attacca il modello al pezzo utilizzando magneti, questo è comodo, quindi dobbiamo circondare il modello con un pennarello.
Secondo passo Ritaglia il motivo
Il modo più semplice per ritagliare il modello è con una sega a nastro. Ti permetterà di tagliare in rilievo, e inoltre non surriscalda il metallo, non forma scintille e così via. Puoi fare questo lavoro e smerigliatrice, ma poi devi macinare il profilo per molto tempo sul contorno.
Quando il profilo viene tagliato, lo portiamo all'ideale usando una levigatrice a nastro.
Terzo passo Praticare i fori
Praticare immediatamente i fori per i perni nella sezione della coda per non dimenticare. L'autore ottiene solo tre pin. Per la perforazione, è conveniente usare una perforatrice. Il diametro del trapano viene selezionato in base al diametro dei perni.
Fase quattro forgiatura
Iniziamo a forgiare, questa fase è necessaria per creare un modello interessante sul metallo. Riscaldiamo l'acciaio a rosso nei carboni e lavoriamo con un martello sull'incudine.Con colpi lievi, ma frequenti, formiamo un lato e poi l'altro. Non sarai in grado di eseguire il lavoro in una sola volta, quindi dovrai riscaldare il pezzo più volte.
Per riscaldare il metallo, avrai bisogno di carbone e di aria compressa forzata. Puoi gonfiare i carboni con un asciugacapelli convenzionale, un aspirapolvere, un compressore e così via.
Fase cinque Macinazione e smussatura
Prima di tutto, devi fare smussi sul coltello, questo è un parametro molto importante e le caratteristiche di taglio del coltello dipenderanno da esso. Più sottile è la lama, più affilato sarà il coltello. Per formare smussi simmetrici, dividere la lama del coltello in due metà usando una punta dello stesso diametro dello spessore del pezzo.
Ora fissiamo il pezzo su un blocco di legno e andiamo alla levigatrice a nastro. Per prima cosa, fai una smussatura da un lato, quindi dall'altro. Assicurati che abbiano la stessa larghezza e lo stesso angolo.
Alla fine, puoi macinare l'intero piano della lama. Ma non esagerare troppo, è importante per noi lasciare l'immagine sul metallo.
Step Six Arrivare all'indurimento
È tempo di indurire la lama, per questo è necessario riscaldarla uniformemente, mescolare il pezzo nei carboni in modo che il colore risulti uniforme. Prendi un magnete permanente e portalo sulla lama, se non è attratto, allora hai già raggiunto la temperatura desiderata. Usiamo l'olio per il raffreddamento, ma per ogni metallo, i liquidi di raffreddamento e la temperatura di riscaldamento sono diversi. Olio motore o minerale adatto.
Ma l'indurimento è ancora metà della battaglia, ora il metallo deve essere rilasciato nell'ordine necessario, cioè per renderlo leggermente più morbido. Se questa procedura non viene eseguita, l'acciaio sarà molto fragile e può volare a pezzi anche se il coltello cade. Le vacanze si svolgono di solito in un forno domestico, ma se c'è un forno speciale, eccellente. Riscaldiamo il forno a 200-300 gradi e friggiamo il pezzo in lavorazione per un'ora e mezza, quindi lasciamo raffreddare la lama insieme al forno nello stato chiuso.
La temperatura per le vacanze per ogni metallo è anche individuale.
Settimo passo. Finitura della lama
Iniziamo a pulire il metallo, perché dopo l'indurimento sarà scuro, avrà tracce di olio bruciato e così via. Per la pulizia, l'autore ha usato una smerigliatrice con una spazzola di metallo. Dopodiché andiamo alla levigatrice a nastro, infine maciniamo la superficie della lama con carta vetrata fine.
Ora procediamo alla lavorazione manuale, serriamo la lama e prendiamo la carta vetrata tra le mani. Maciniamo con cura la superficie della lama in modo che la carta vetrata funzioni meglio, immergendola in acqua. Ridurre gradualmente la granulometria della carta vetrata, portando il pezzo in lavorazione in un ideale.
Passo otto fare rivestimenti
Di cosa è fatto il rivestimento, non capisco bene, la maniglia è combinata, c'è legno, e probabilmente anche plastica, gomma o qualcosa del genere. Ritagliamo tutti i dettagli, come ha fatto l'autore, e poi li incolliamo sulla colla epossidica. Blocciamo le parti con morsetti e lasciamo asciugare la colla per 24 ore.
Una volta che la colla si è asciugata, è possibile installare i rivestimenti. Per fare ciò, praticare prima i fori per i perni. Quindi raccogliamo la maniglia asciutta e con l'aiuto di una sega a nastro tagliamo il profilo desiderato. Di conseguenza, otteniamo due sovrapposizioni della stessa forma.
Per l'incollaggio, stendere la colla epossidica, applicarla sui perni, sui cuscinetti e assemblare la maniglia. In precedenza, la lama doveva essere avvolta con carta con una scenetta, in modo da non macchiarla di colla. Fissare la maniglia con morsetti e lasciare asciugare completamente la colla. I resti della colla spostata devono essere rimossi immediatamente, in modo che in seguito ci sia meno lavoro. Prendi anche dei bastoncini di cotone e incolla il punto in cui la maniglia entra nella lama con la colla.
Step Nine. Termina la maniglia
Quando la colla si asciuga, rimuovere i morsetti e tagliare i perni sporgenti. Ora andiamo alla levigatrice a nastro e maciniamo con cura l'impugnatura.Successivamente, lo maciniamo manualmente usando carta vetrata fine. Per lucidare le aree problematiche, puoi usare Dremel. L'autore, invece di un dremel, prese un normale trapano e un bullone lo tagliò, sistemò la carta vetrata nella scanalatura e fece il lavoro.
L'elaborazione finale è stata l'uso di carta con una granulometria di 1200.
Passo dieci affilatura
Affila il coltello allo stato della lama! Per questo, l'autore ha usato una mola per lucidare. Inoltre, è possibile lucidare la linea smussata in uno stato speculare. Nel video, l'autore dimostra come taglia un coltello; è così nitido che, nonostante le sue dimensioni, taglia perfettamente la carta in un baldacchino.
Passaggio 11. Gestire la protezione
L'impugnatura utilizzava legno, che ha paura dell'acqua. E in generale, la sporcizia si attaccherà al materiale. Per risolvere questo problema, verniciare la maniglia, è possibile applicare più livelli. Se viene utilizzato solo legno, può essere impregnato di olio, lino o mobili speciali.
Questo è tutto, il coltello è pronto! Guarda che capolavoro ha l'autore! Basta non strapparti gli occhi. Non dimenticare che questa è un'arma molto affilata e può causare gravi lesioni a te stesso e agli altri. Stai attento e buona fortuna!