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Il saldatore più veloce - riscaldamento in 2 secondi!





Il tuo saldatore ti ha torturato? Si riscalda a lungo, e anche dopo il riscaldamento, non tutte le saldature sono saldate? Allora sei fortunato, hai ottenuto esattamente le istruzioni giuste. Oggi scopriremo come realizzare un saldatore semplice, veloce, molto conveniente ed economico. Il suo design è molto semplice, come base avrai bisogno di un trasformatore step-down da 12V. Il dispositivo funziona secondo il principio di un bruciatore, ovvero la "puntura" stessa è un elemento riscaldante.

Il saldatore è dotato di un pulsante del tipo di tastiera, il che significa che è acceso solo quando si tiene premuto il pulsante, ovvero l'energia non viene sprecata e la durata è aumentata. Per quanto riguarda l'elemento riscaldante, un pezzo di filo di rame spesso 1,7 mm funge da esso. Quindi, passiamo alla produzione.

Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:

Elenco dei materiali:
- trasformatore 220 / 12V (5A);
- due morsetti a vite;
- 250 V almeno 5A;
- compensato;
- filo di rame con una sezione di 1,7 mm;
- cavo con spina;
- barra per la fabbricazione di maniglie;
- una coppia di viti;
- termoretrazione;
- tubo isolante.

Elenco degli strumenti:
- ;
- trapano;
- cacciavite;
- pinze;
- termoretrazione;
- forbici;
- più leggero;
- .

Il processo di fabbricazione di un saldatore:

Primo passo. Otteniamo il trasformatore
Per un saldatore, è necessario trovare un trasformatore step-down 220/12 Volt da 5A. Tali trance sono abbastanza comuni, sono spesso utilizzate in altoparlanti, registratori e altri elettrodomestici. L'autore ha deciso di sacrificare la vecchia colonna, smontare ed estrarre il trasformatore.



Secondo passo Alterazione del trasformatore
Dobbiamo rifare il trasformatore, di conseguenza, genererà una corrente elevata, grazie alla quale il filo di rame spesso 1,7 mm viene rapidamente riscaldato. L'essenza dell'alterazione è installare il bus invece dell'avvolgimento secondario standard, ovvero l'installazione di un avvolgimento "di potenza".



Prima di tutto, smontiamo il trasformatore, rimuoviamo la custodia e smontiamo il blocco della piastra, proviamo a ricordare il loro ordine, poiché devi ancora rimontarli.Non appena si arriva all'avvolgimento secondario, rimuoverlo, tutto completamente. Di conseguenza, dovresti avere solo l'avvolgimento primario con due contatti.





Facciamo la gomma. Per questi scopi, avrai bisogno di 8 pezzi di filo di rame spesso 1,7 mm. La lunghezza deve essere tale che il pneumatico possa essere avvolto attorno all'avvolgimento primario. L'autore ha trovato un cavo con un filo di questa sezione trasversale e ha tagliato 8 pezzi. Per allineare il filo, utilizzare un cacciavite e una morsa. Torchiamo il filo in diverse direzioni, mentre tiriamo.



Il pneumatico può essere installato! Installiamo 8 pezzi di filo all'interno del tubo isolante, quindi facciamo un giro attorno all'avvolgimento primario, come nella foto. Successivamente, puoi assemblare il trasformatore, installare le piastre al loro posto, utilizzare un martello, preferibilmente di gomma.

Terzo passo Installazione e test di Sting
Tagliare le estremità del pneumatico con tronchesi, devono essere allineati. Successivamente, installiamo dei morsetti a vite su di essi, serriamo bene le viti in modo che ci sia un buon contatto. Facciamo una puntura, per questo è necessario un pezzo di filo di rame spesso 1,7 mm lungo circa 4 cm, piegarlo a metà nella forma della lettera "V" e fissarlo nei morsetti.







Il saldatore può essere testato! Colleghiamo il cavo con la spina al trasformatore e lo inseriamo nella rete. Dopo 2-3 secondi, puoi lavorare con un saldatore! Funziona perfettamente, scioglie la latta in un istante. A causa del fatto che la puntura è di rame, la saldatura aderisce perfettamente ad essa.

Fase quattro Crea una penna
Per fare una penna avrai bisogno di un blocco, così come un pezzo di compensato o una tavola. Usando una raspa e una carta vetrata formiamo la forma desiderata del manico. Successivamente, è necessario un trapano, praticare un foro lungo l'intera maniglia, un cavo lo attraverserà. Devi anche tagliare una finestra sotto l'interruttore, questo può essere fatto usando lo stesso trapano.












Fissiamo la piattaforma per fissare il trasformatore alla parte superiore usando viti autofilettanti. Sul sito è necessario scanalare le scanalature per i fili in modo che possano passare sotto il trasformatore. Basta praticare una serie di fori con un trapano, quindi combinarli in scanalature.

Fase cinque Assemblaggio del saldatoio
Cominciamo installando un trasformatore, prima passiamo i fili attraverso la maniglia, l'autore fondamentalmente non usa un saldatore per assemblare un saldatore, poiché in qualche modo sembrerebbe sbagliato. Ha avvitato i fili ai contatti del trasformatore e poi isolato con un restringimento di calore. Ma per fedeltà, è meglio saldare tutti questi nodi.

Posiamo i fili lungo le scanalature e fissiamo il trasformatore usando viti autofilettanti.









È possibile installare l'interruttore, qui anche l'autore non utilizza un saldatore, fissiamo i fili torcendo. Non dimenticare di isolare con termorestringente.




Ora resta da assemblare il caso, qui avrai bisogno di un compensato spesso. Tagliamo gli spazi vuoti necessari e li incolliamo al trasformatore usando la colla a caldo. Eseguiamo fori nella parete posteriore, sono necessari per la ventilazione, la loro presenza è obbligatoria. L'autore fa dei buchi con un dremel.

Per quanto riguarda la parete anteriore, dovrebbe anche avere fori di ventilazione, oltre a questi, praticare fori per i terminali del bus. Bene, alla fine incolliamo anche la copertina.









Step Six Test!



Il saldatore per miracoli è pronto, puoi provarlo! Installiamo la puntura e premiamo il pulsante, dopo 2-3 secondi il saldatore è pronto. Dopo aver rilasciato il pulsante, anche la punta si raffredda abbastanza rapidamente. Se lo si desidera, per ottenere una temperatura più elevata, è possibile installare un pungiglione da un filo più sottile.

Puoi anche provare a fare una puntura di acciaio, quindi si surriscalda molto di più. Un tale saldatore può essere completamente utilizzato come bruciatore, possono tagliare plastica, polistirolo e molto altro. Le punture sono rese molto semplici, per ogni materiale è possibile utilizzare la propria puntura. Buona fortuna
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15 commento
Citazione: Valery
E ad essere sincero, sono autodidatta nel campo dell'ingegneria elettrica e non capisco molte cose. Credo che tali discussioni e dialoghi aiutino l'autoeducazione.


+100500 punti a quanto sopra! ))))

Sono d'accordo con l'oratore precedente.
Ho visto a lungo questi "momenti" con filo di acciaio. Per saldature di alta qualità, sono di scarsa utilità, Imho. È facile surriscaldarsi. Saldature diverse richiedono temperature diverse. (L'angolo di vendita dell'affilatura della punta è importante).
E ad essere sincero, sono autodidatta nel campo dell'ingegneria elettrica e non capisco molte cose. Credo che tali discussioni e dialoghi aiutino l'autoeducazione.


+100500 punti a quanto sopra! ))))
Citazione: UB9YUF
Conosco questa opzione. Sto facendo un commento sull'impossibilità di utilizzare un alimentatore a impulsi ... Senza offesa.

Quali insulti? Grazie per aver riconosciuto l'osservazione errata. Non tutti possono ammettere i propri errori.
E ad essere sincero, sono autodidatta nel campo dell'ingegneria elettrica e non capisco molte cose. Credo che tali discussioni e dialoghi aiutino l'autoeducazione.
Grazie ancora per aver supportato la mia osservazione sul tuo prodotto fatto in casa.
Quindi sto parlando della stessa cosa ... Anche se non "frugando" in questo, ho insegnato bene la fisica a scuola (la mia materia preferita era, a proposito)))). E anche la conoscenza della scuola mi è bastata per riavvolgere i trasformatori ... Sì, e la saldatura una volta avvolta ... Un bus di alluminio di una sezione triangolare (Conduttore da un cavo a quattro conduttori di potenza) E, sebbene la sua sezione trasversale fosse enorme, si è riscaldata molto e poi si è bruciata ..
Saluti. Non ci sono sciocchezze nelle tue parole. In quella versione, l'avvolgimento è molto sottile. Dall'esperienza personale nel funzionamento delle varie opzioni "Moment" (è così che venivano chiamati tali saldatori) posso dire che l'avvolgimento secondario dovrebbe avere una sezione 4-6 volte maggiore della sezione della punta ... Ad esempio, con una sezione della punta di 3 mm2, la sezione del filo dell'avvolgimento dovrebbe essere ~ 12-18 mm2. Cioè, se usiamo un filo PEV-2 con un diametro di 2 mm come puntura, quindi come un cosiddetto "secondario" usiamo un bus di rame 3 * 6 mm. Anche se ora il pneumatico ha un deficit paese-aaaaaa-sh.
Ciao Non sono bravo in elettronica, quindi ti chiedo di spiegare.
Sembravo ancora sicuro che gli alimentatori a impulsi non potessero produrre enormi valori di corrente ... Dal collegamento fornito, mi sono reso conto che lì una persona ha semplicemente sostituito l'avvolgimento secondario con uno più corto.
Dimmi, questo avvolgimento non inizia a crogiolarsi quasi allo stesso modo di una punta di saldatore?
... Non giudicare rigorosamente se hai scritto sciocchezze ...))))
Citazione: MNS1961
E se guardi qui https://itm.imdmyself.com/4465-impulsnyy-payalnik-svoimi-rukami.html.

Conosco questa opzione. Sto facendo un commento sull'impossibilità di utilizzare un alimentatore a impulsi ... Senza offesa.
Citazione: UB9YUF
Le PSU a impulsi, come tutti sanno, non possono funzionare con un'uscita in corto circuito.

E se guardi qui https://itm.imdmyself.com/4465-impulsnyy-payalnik-svoimi-rukami.html.
Resistenza del riscaldatore <0,01Ω. La corrente per riscaldare un tale riscaldatore è di diverse decine di ampere con una tensione <= 1B. Le PSU a impulsi, come tutti sanno, non possono funzionare con un'uscita in corto circuito. Per quanto riguarda le dimensioni, a proposito, nifiga non saranno inferiori. Il peso sì, diminuirà ...
Ma non è stato più facile utilizzare un alimentatore a impulsi anziché un trasformatore voluminoso? Dimensioni e peso diminuiranno più volte, ma il risultato sarà lo stesso.
L'autore
Bene, come i fili per saldatura, anche se ci sono 2 volte più sottili
E collegalo con un filo da una stufa elettrica ;-) Anche se c'è una frazione di volt volt lì, ma la forza attuale è di diverse decine di ampere.
L'autore
Ma se si installa l'alimentatore separatamente?
Hanno prodotto tali saldatori sia commercialmente che artigianalmente, dalla fine degli anni '60 ... Si chiamava "Moment". L'unico inconveniente è che un tale saldatore è molto pesante, la mano si stanca rapidamente.

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