Quando dipingi con il vetro, non puoi fare a meno di tagliare piccoli elementi con bordi curvi. Questi possono essere elementi in vetro colorato, funzionano con la tecnica della fusione: sinterizzazione del vetro colorato in una fornace speciale, formatura a caldo del vetro.
Il taglio del vetro, sia nel caso di un taglio diritto che nel caso di un taglio curvo, è approssimativamente lo stesso: il primo stadio, su una superficie pulita e asciutta del vetro, viene fatto un graffio continuo dal bordo al bordo del vetro nel posto giusto. Tagliavetro a rulli sfaccettati in diamante o in metallo duro. Si consiglia di ingrassare leggermente la superficie del vetro nel punto di graffiatura con cherosene, tuttavia, recentemente sono stati ampiamente utilizzati tagliavetri dotati di un'unità speciale che fornisce la miscela olio-cherosene dal contenitore nell'impugnatura della taglierina di vetro direttamente al rullo in metallo duro. Alla maniera di una penna a sfera. Sì, un punto importante: quando si applica un graffio, una lastra o un pezzo di vetro deve essere tenuto su una superficie piana e leggermente elastica. Nelle officine del vetro, per questo, viene utilizzato tradizionalmente un tavolo, la cui copertura è rifinita con feltro denso. A casa con lavori poco frequenti, puoi utilizzare uno spesso strato di giornali su una superficie piana.
Quindi, viene applicato un graffio sul vetro, arriva un momento importante e molto cruciale: rompere il vetro. Spesso, quando si taglia un vetro di spessore più o meno significativo, picchiettando leggermente sul retro del vetro, di fronte a un graffio, si forma una crepa.
Esistono anche strumenti speciali che ti consentono di esercitare una forza di "rottura", esattamente in un luogo specifico. Ad esempio, un demolitore di piastrelle di ceramica, che fa parte di un tagliapiastrelle portatile. La piastrella in ceramica è posizionata su un bordo speciale del demolitore, di fronte ai graffi del rullo in metallo duro, un'enfasi speciale dotata di una leva per un maggiore sforzo, preme la superficie della piastrella, su entrambi i lati del taglio - crepa! Il lavoro è fatto.
Esiste anche una versione in miniatura tascabile di un tale interruttore di taglio. Progettato per il taglio di piastrelle di ceramica. Ha tutte le caratteristiche di una versione “adulta”: un disco da taglio in metallo duro, un demolitore. Il costo e la facilità d'uso sono molto più bassi.
Si può dire un prototipo.
Passiamo a strumenti più altamente specializzati.È per rompere il vetro. Nella seconda fase del taglio, viene utilizzato un tagliavetro separato per graffiare.
Un semplice interruttore per vetro spesso "display". Design potente, le fermate sono abbastanza distanziate, sono speciali "ombelici" fatti di plastica, a quanto pare, intercambiabili. Le maniglie sono caricate a molla e ritornano indipendentemente nella posizione completamente aperta. Non esiste un limite per la profondità di rottura.
Cracker piuttosto complicati per vetri spessi.
Disposto, in modo leggermente diverso, la differenza principale è il sistema a leva nel gruppo cerniera, che consente di ridurre lo sforzo richiesto sulle maniglie: nel questionario quando si entrano nelle taglierine per vetro, è possibile omettere la colonna "allenamento fisico". Costano più che semplici, più di un ordine di grandezza.
E infine, il più adatto per vetrate colorate non spesse (spessore 3 mm), una variante dell'interruttore. Design elegante che assomiglia molto alle pinze. L'applicazione della forza multidirezionale è fornita dal design delle mascelle: sono leggermente più larghe della forma normale e curva. Lo strumento, a differenza del collega sopra, non ha una molla di richiamo, ma è dotato di un regolatore di profondità di rottura. Questo per rompere il vetro e non schiacciarlo in polvere. Il set include tappi in silicone sulle spugne in modo che il ferro non si scuoti contro il vetro e non lasci graffi. I tappi, secondo le recensioni delle vetrate, sono sfilacciati abbastanza rapidamente, invece di loro le labbra non sono spesso avvolte con nastro adesivo, nastro di carta. Inoltre non funzionano a lungo, ma sono economici e facili da sostituire. C'è una "vista" sulla spugna superiore.
Nei negozi domestici, soprattutto metropolitani, tale strumento è, per non dire, economico. Ispirato dal produttore tronchesi di vetro da vecchie pinze, Ho deciso di ripetere questa esperienza: il design dell'interruttore non è sofisticato. Le vecchie pinze sono finite, era necessario che "questa attività" acquisisse nuove, economiche.
Nonostante il costo moderato, le pinze si sono rivelate abbastanza buone e per qualche tempo hanno svolto le loro mansioni dirette e pungenti. Ma è arrivato il momento del vetro, i materiali sono stati raccolti, gli strumenti, soprattutto, avevano bisogno di un interruttore e sono stati persino trovati sull'amato e caro Ali Express. A proposito, a un prezzo molto conveniente, dobbiamo rendere omaggio ai discendenti di Confucio e Lao Tzu. Tuttavia, non c'era la forza di aspettare più di un mese affinché il pacco raggiungesse il nostro deserto, dovevo affrontare il dossier.
Cosa è stato usato nel lavoro.
Strumenti.
Un set di strumenti da banco, utilizzato una smerigliatrice elettrica, una perforatrice, una smerigliatrice angolare piccola (smerigliatrice) con dischi di corindone di diversi spessori. Morsa da banco. Piccolo bruciatore a gas per saldatura.
Materiali.
Oltre alle pinze sperimentali, alla saldatura e al flusso per la saldatura del bruciatore, all'hardware M5, ad alcune ghiandole di bronzo da una scatola con immondizia "idraulica".
Bene, non ti allontanerai dal destino. Le pinze sperimentali sono state strappate - ho tagliato le maniglie di plastica con un coltello affilato, senza di loro, in qualche modo, significativamente, hmm ... più elegante. Le maniglie sono buone per grandi sforzi e qui, su sottili vetrate, non sono necessarie. Quindi puoi mettere pezzi di thermotube di spessore adeguato sulle maniglie.
Non appena gli sforzi applicati alle impugnature non sono troppo grandi, è possibile allentare le pinze a punta piatta del pezzo svuotando tutto l'eccesso. All'esterno, queste sono costole di rinforzo. Mettili su uno smeriglio con una pietra a grana grossa, alla fine, un po 'levigata una pietra più piccola.
Allo stesso tempo, sullo smeriglio, nello stesso posto, ha creato un'area piatta per segnare e praticare fori nella maniglia - per montare il misuratore di profondità dell'interruttore. Niente di complicato: la vite M5 è adatta in lunghezza, con un controdado. Mi chiedo ancora quanto sia facile praticare i fori nelle pinze: sembrerebbe che l'acciaio per utensili, ma no, venga perforato con calma.
Inizialmente, ho praticato un foro per il filo e ho provato a tagliare l'M5, ma il rubinetto è andato molto stretto, avevo paura di romperlo. Ha leggermente praticato un buco e organizzato una piattaforma con un file magico, dove sarebbe conveniente saldare il dado.
Ho saldato il dado con una torcia a gas, attentamente in modo che la saldatura nel filo non si intorpidisca. I residui di flusso acido vengono lavati con acqua calda, una spazzola dura. È conveniente usare uno spazzolino da denti usato. Asciugare il pezzo sulla stufa (la batteria del riscaldamento centrale non è adatta). I flussi di saldatura brutti incrostati possono essere rimossi con un file o un file medio.
Continua il rilievo delle pinze. Non una mano tremante, un po '"smerigliatrice". Afferrò una maniglia in una morsa, "il paziente spalancò la bocca" e provò, in battaglia. Ovviamente con le cuffie e gli occhiali in testa.
Lo ha lasciato spesso sui lati - e meno peso e più lontano dal bordo puoi lavorare. Bene, tronchesi e tacche vecchio stile, su un nuovo strumento, sarebbero sembrati in qualche modo inappropriati. La regola del buon tono da fabbro è attenuare gli spigoli vivi.
È giunto il momento per le labbra curve. Dovrebbero essere leggermente più larghe delle pinze (leva) e curve, sorridenti.
Dopo aver attraversato i miei piccoli pezzi di ferro, ho trovato una cosa simile nella spazzatura dell '"acqua": un adattatore per acqua con assi sfalsati, per regolare la distanza interassale durante l'installazione dei "miscelatori". Il bronzo deve essere assunto.
Il cilindro più piccolo si adatta perfettamente a quello più grande ed è piuttosto stretto. L'intero gruppo è abbastanza convenientemente posizionato sulle labbra delle pinze. Si decide: ne ricaveremo delle spugne. Il bronzo è ben saldato e generalmente lavorato, non troppo duro ed è garantito per non graffiare il vetro. È vero, il filo sul cilindro interno dovrà essere lasciato - se lo macini, sarà troppo sottile.
Ho fatto spazi vuoti di spugne - ho tagliato i fondi con un seghetto per metallo, ho livellato i bordi su un blocco con una carta vetrata di medie dimensioni
Ha regolato le spugne con un "macinino" in modo che si adattassero meglio ai miei "anelli di onnipotenza", puliva le corrispondenti superfici di contatto con una carta vetrata, lo spalmava con pasta di flusso e lo fissava in posizione "operativa". Tirò le maniglie delle ex pinze con una corda, per una delle maniglie, serrate in una morsa, in una posizione comoda per la saldatura. Ho acceso il bruciatore, riscaldato, saldato. Anche qui, si dovrebbe agire senza fanatismo e prevenire l'eccesso di saldatura, altrimenti si sforza di fluire dove non dovrebbe e saldare tutto a morte.
Un seghetto per metallo, con uno strumento quasi finito in una morsa, segava l'eccesso dagli anelli. In precedenza, ovviamente, marcandoli. Scriber, pennarello, unghia. Noi attenuiamo i bordi taglienti, come al solito, tagliamo gli afflussi in eccesso della saldatura con un file. Laviamo via i residui di flusso con uno spazzolino o uno spazzolino da denti in acqua calda e li asciugiamo.
Ho preso una vite adatta lunghezza, impostare il limitatore di arresto. Ho provato su un riquadro di 3 mm. Cosa posso dire - funziona come una bella ragazza. È molto conveniente tagliare pezzi piccoli, francamente piccoli e dalla forma complessa con un nuovo strumento. Sì, in quest'ultimo caso, il taglio curvo dovrebbe essere interrotto da due estremità in due passaggi: il risultato è più stabile e prevedibile. Premendo la taglierina sul taglio da un bordo, otteniamo la formazione di una crepa corta di un paio di centimetri, ripetiamo lo stesso, dall'altro bordo, può essere un po 'più forte. Tutto, un pezzo di vetro si rompe lungo la linea di taglio.
