L'acqua nella vita umana è l'elemento più importante, non senza motivo, quando si sviluppa un sito, uno dei compiti fondamentali per i proprietari è quello di fornire acqua. Bere e tecnico. Bene, in generale, in qualsiasi azienda agricola sussidiaria, il compito di conservare l'acqua in contenitori e manipolarla è molto comune. Questo compito è abbastanza semplice, si pone con alta frequenza. Dato che i serbatoi di stoccaggio e svuotamento di solito non si trovano nel luogo più accessibile, è molto utile automatizzare questi processi.
Esistono innumerevoli dispositivi di varia complessità e fortuna, per questo tipo di scopo. Una serie di essi può essere divisa approssimativamente dal tipo di sensori, la parte più tenera e vulnerabile della macchina.
I dispositivi più semplici sono con sensori di contatto, come i pulsanti. Difetti evidenti - è difficile rendere questo tipo di sensore affidabile e durevole - dovrebbe funzionare in condizioni di umidità molto elevata, il design contiene elementi mobili più o meno precisi. La macchina stessa, di regola, è semplice.
La prossima soluzione ovvia è l'uso di sensori di prossimità, ai quali, convenzionalmente, si possono anche attribuire elettrodi immersi nell'acqua. Con evidenti vantaggi: l'affidabilità dei sensori, abbiamo uno schema molto più complesso e capriccioso, anche nella configurazione,. Spesso, per un funzionamento affidabile del circuito, l'acqua deve essere di qualità costante (fino alla temperatura).
Come una sorta di circuito con sensori di contatto è l'uso di contatti sigillati come sensori meccanici di interruttori reed. Allo stesso tempo, i sensori di livello dell'acqua sono abbastanza affidabili: le parti mobili sono ruvide e massicce, inoltre è facile garantire la tenuta della parte elettrica. I circuiti di controllo sono molto semplici e non richiedono una configurazione complessa. Il sensore, di regola, è un magnete su una base galleggiante e numerosi interruttori reed fissi nelle vicinanze.
Lo schema proposto è con interruttori reed come sensori. Il circuito è affidabile, non complicato da configurare e non richiede l'accuratezza degli elementi. Ti permette di automatizzare sia la raccolta di acqua nel serbatoio sia il suo pompaggio automatico (drenaggio). La macchina ha una modalità manuale. L'elemento base del dispositivo è semplice e ampiamente disponibile.
Dai un'occhiata al diagramma del dispositivo. Gli elementi sono semplici, solo il contattore K1 è prezioso, il resto può essere scelto dall'elettrico - elettronico cestino.
Considera il funzionamento del circuito.
Entrambi i sensori reed SF1 e SF2 sono inclusi nel circuito di base del transistor VT1. La chiusura dell'interruttore reed SF2 che funge da sensore del livello inferiore dell'acqua provoca la chiusura del transistor, quando l'interruttore reed SF1 - il sensore del livello superiore si chiude, il transistor si apre. Il circuito a tiristori VS1 - il relè K2 è alimentato da una corrente pulsante del raddrizzatore sul diodo VD1. Il tiristore si apre dopo l'apertura del transistor. In questo caso, viene attivato il relè K2, i cui contatti collegano l'avvolgimento dell'avviatore magnetico K1 alla rete.
Nella posizione "Automatico" dell'interruttore SA3, il nodo funziona automaticamente e nella posizione "Manuale" può essere controllato manualmente avviando il motore della pompa premendo il pulsante SB1 "Start" e arrestandolo con il pulsante SB2 "Stop". L'introduzione dell'interruttore SA2 ha permesso di garantire il funzionamento della macchina nelle modalità "aumento d'acqua" e "drenaggio".
Durante il funzionamento automatico dell'unità in modalità “aumento d'acqua” in assenza di acqua nel serbatoio, l'interruttore reed SF2 è aperto, il transistor VT1 è chiuso. I contatti chiusi K2.1 includono un avviatore magnetico K1, quindi le coppie di contatti K1.1 e K1.2 dell'avviatore sono chiuse - la pompa è accesa, l'acqua entra nel serbatoio. Non appena il galleggiante sale sopra l'interruttore reed SF2, si aprirà, ma il transistor rimarrà chiuso e la pompa continuerà a riempire il serbatoio di acqua. Quando il livello dell'acqua raggiunge il segno superiore, l'interruttore reed SF1 si chiude, il transistor VT1 si apre e quindi il tiristore VS1. Il relè K2 funzionerà e i contatti K2.1 spegneranno lo starter magnetico K1 - la pompa si arresterà.
Allo stesso tempo, il gruppo si autoblocca con i contatti K2.4. Pertanto, quando il livello dell'acqua nel serbatoio diminuisce e l'interruttore reed SF1 si apre, il transistor VT1 rimane aperto. Si chiuderà nel momento in cui l'interruttore reed SF2 si chiuderà e la pompa si accenderà e inizierà il processo di riempimento del serbatoio con acqua.
Nella modalità "Drenaggio", la pompa si accende con un serbatoio pieno e si spegne quando l'interruttore reed SF2 si chiude. Il condensatore C1 attenua l'ondulazione della tensione rettificata, prevenendo le vibrazioni dell'armatura del relè K2.
Si consiglia di utilizzare interruttori reed KEM-2 nell'unità. Relè K2 - REN18 (passaporto PX4.564.702). Starter magnetico K1 - PML - 1000 per corrente fino a 10A. Il trasformatore è realizzato sul circuito magnetico Sh9h30. L'avvolgimento di rete contiene 5000 giri di filo PEV-2 0,08 mm, secondario - 280 giri di filo PEV-2 0,5 (la sua tensione alternata al minimo è di 13,5 ... 14 V). La resistenza R4 per aumentare la chiarezza del funzionamento della macchina deve essere ridotta a 100 ... 200 Ohm [1].
La mitragliatrice era assemblata in gran fretta (calda) su un pezzo di compensato e dalle parti e dagli elementi più disparati. C'era un compito urgente per automatizzare la selezione di acqua da un serbatoio improvvisato con un debito modesto.
Cosa era necessario per il lavoro.
Strumenti, attrezzature.
La base in compensato è stata segata su una sega circolare, tagliata a misura sulla sega a pendolo finale. Per l'installazione è stato utilizzato un cacciavite: viti autofilettanti per forare e avvitare, un saldatore di media potenza con accessori. Forbici per metallo. Un set di piccoli strumenti per installazione elettrica, asciugacapelli, costruzione o speciali per lavorare con tubi di calore. Se necessario, un rivestimento protettivo di un pezzo di legno - un pennello, piatti. Per la fabbricazione di un sensore di livello dell'acqua, sono stati utili un set di strumenti per carpenteria metallica, un piccolo contenitore per la produzione di calcestruzzo, uno strumento di marcatura e un estrusore per sigillante.
Materiali.
Oltre agli elementi radio per la fabbricazione della macchina, erano necessari un pezzo di compensato spesso per la base, un piccolo pezzo di acciaio zincato, un pezzo di guida DIN, un filo di assemblaggio, fascette in nylon, elementi di fissaggio. Per la produzione di un sensore di livello, avevo bisogno di un pezzo di tubo per fognatura in plastica per installazione esterna (arancione) con un diametro di 110 mm, un pezzo di tubo da un tubo dell'acqua in polipropilene, materiali per la preparazione del calcestruzzo, sigillante siliconico.
Piccoli elementi di installazione - relè, pulsanti, tiristori, erano fissati su un involucro a forma di U, piegato dal tetto in acciaio zincato, all'interno, molti piccoli elementi radio con fili erano posizionati convenientemente. Il relè, in linea di principio, è progettato per essere installato in un connettore speciale, quindi ho dovuto saldare con molta attenzione. Alcuni elementi sono montati direttamente su di esso, relè, contatti.
Grandi elementi di installazione con orecchie o altro strutture per il fissaggio meccanico, erano fissati con viti autofilettanti, un interruttore automatico, un terminale intermedio e un contattore, avevano elementi per l'installazione su una guida DIN, ne era coinvolto un pezzo. La stessa base in compensato, la scheda, se necessario, può essere integrata con pareti laterali e un coperchio rimovibile (incernierato) e quindi trasformata in una scatola antipolvere.
Il sensore di livello è stato realizzato in base alle dimensioni del serbatoio ed è un involucro di plastica di grande diametro - da un pezzo di tubo per fognatura resistente al gelo (colore arancione) con un diametro di 110 mm. Per "l'ancoraggio" sul fondo del serbatoio, un carico di cemento viene lanciato sul fondo del tubo; in esso, coassialmente con l'involucro, un pezzo di tubo di polipropilene di plastica viene silenziato ad un'estremità. Gli interruttori Reed sono posizionati al suo interno. All'esterno del tubo, su una spugna galleggiante, un magnete anulare galleggia dalla testa dinamica. L'acqua scorre liberamente all'interno dell'involucro attraverso numerosi fori. L'involucro stesso protegge il magnete sul galleggiante dall'accoppiamento con altre apparecchiature del serbatoio: la pompa, le sue corde di sospensione, il cavo di alimentazione e il tubo flessibile.
Per escludere la perdita di carico di calcestruzzo dall'involucro, diverse viti autofilettanti galvanizzate lunghe con cappucci larghi sono state avvitate al suo interno (involucro) prima di versare. Dopo il calcestruzzo, le loro estremità sporgenti verso l'interno, sono state murate in cemento.
Il galleggiante è incollato al magnete con sigillante siliconico, la sua migliore posizione di lavoro è verso l'alto con il galleggiante, al contrario - a volte un magnete pesante si deforma e si incunea sul tubo, ma se galleggia sotto il galleggiante, si muove senza intoppi e senza incepparsi dietro il livello dell'acqua.
La parte elettrica del sensore di livello - due interruttori reed con cablaggio, sono posizionati all'interno di un tubo bianco “a secco”. Ai terminali di due interruttori reed con contatti di chiusura (commutazione), i fili di montaggio della lunghezza appropriata (con un certo margine) vengono saldati, i punti di saldatura vengono lavati dal flusso e sigillati. Per iniziare, con uno sweep, in un paio di strati, sopra un termotubo. Sulla parte sporgente del tubo bianco, per ogni coppia di fili, vengono praticati due fori uno sopra l'altro. Attraverso di essi tirare i fili dagli interruttori reed. La regolazione dei livelli dell'acqua inferiore e superiore "in loco" viene effettuata regolando la lunghezza dei fili dell'interruttore reed.
La macchina assemblata ha funzionato solo presso lo stand - il problema della mancanza di acqua è stato risolto nel modo più radicale - producendo una camera di cattura a tutti gli effetti. Il debito della molla allo stesso tempo è aumentato in modo significativo, tanto che la capacità della pompa non è sufficiente per estrarre la capacità di stoccaggio. Il rischio di "svuotamento" della pompa vibrante è ridotto al minimo. La macchina, tuttavia, viene immagazzinata e verrà utilizzata per automatizzare la raccolta di acqua nel serbatoio.
1. La rivista "Radio", n. 1, 1992 P. 24.25.