Saluti agli amanti del metal. Porto alla tua attenzione le istruzioni per la fusione di alluminio sulla sabbia. In questo modo puoi lanciare vari pezzi di ricambio e altre parti per fai da te. L'autore ha deciso di lanciare una spada di alluminio come esempio, che è un'opzione piuttosto complicata.
La sabbia per versare è meglio prendere il quarzo, è perfettamente formata, a differenza del normale fiume. Nonostante il fatto che l'autore abbia acquistato sabbia di quarzo, gli hanno comunque venduto fiume, tuttavia, anche con lui è riuscito a lanciare una spada. Per la fusione di alta qualità, la sabbia dovrebbe andare bene. Bene, diamo un'occhiata più da vicino a come è fatto tutto questo.
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- sabbia fluviale (è meglio prendere il quarzo);
- fonte di alluminio;
- assi di legno;
- viti autofilettanti;
- solfato di rame, elettrolita della batteria, acqua distillata e filo di rame (per placcatura di rame);
- talco;
- anidride carbonica;
- unguento solforico (per rendere la penna nera).
Elenco degli strumenti:
- un seghetto;
- forgia fornace;
- cacciavite;
- smerigliatrice;
- morsa;
- alimentatore (per placcatura in rame);
- bruciatore a gas.
Processo di produzione artigianale:
Primo passo. stampi ad iniezione
Procediamo alla produzione di stampi. È fatto di assi e si compone di due metà. Raccogliamo due moduli utilizzando viti autofilettanti. Dovresti ottenere due frame identici. Dovrebbero essere collegati tra loro e centrati. Per questo, l'autore ha organizzato uno speciale meccanismo a forma di cuneo in legno.
Secondo passo Compiliamo i moduli
Quando i moduli sono pronti, è necessario riempirli di sabbia. Il pezzo sarà nel mezzo, cioè tra le due parti dello stampo. Prendiamo la nostra sabbia e la mescoliamo con acqua. La massa dovrebbe essere bagnata, ma non fluida, dovrebbe essere modellata. Se si soffia di anidride carbonica sulla soluzione giusta, dovrebbe indurirsi.
La soluzione può essere impilata, riempire prima il primo modulo. La sabbia deve essere compattata, metterla a strati. Non appena questo è finito, puoi impilare l'oggetto copiato, nel nostro caso è una spada di plastica. Posiamo la spada, la stringiamo un po 'e schiacciamo un cerchio con la sabbia. Quando tutto è pronto, versa il talco in cima, questo ti permetterà di dividere poi due metà. Questo è tutto, dopo di che installiamo la parte superiore e riempiamo la sabbia, senza dimenticare di compattarla di nuovo bene.
Successivamente, abbiamo bisogno di biossido di carbonio, deve soffiare sabbia da tutti i lati, mentre è pietroso.L'autore lo soffia direttamente dal cilindro.
Terzo passo Abbiamo diviso le due metà
L'autore non è riuscito a separare le due metà la prima volta, poiché la sabbia non era quella che era richiesta. Di conseguenza, la parte superiore ha dovuto essere riempita di nuovo, e successivamente l'autore l'ha lasciata asciugare per 15 ore. Quindi, ancora una volta, soffiando tutto l'anidride carbonica, le metà sono state ordinatamente smontate.
Dopo che la spada è stata ritirata, puoi fare dei cannoni. Abbiamo un prodotto piuttosto grande, quindi dobbiamo fare più canali di colata e l'eccesso può essere tagliato. I cancelli perforano con attenzione con un trapano. Realizziamo scanalature dai fori in modo che l'alluminio penetri nello stampo. Questo è tutto, ora riassemblare il modulo.
Fase quattro Riempi l'alluminio
Arrivare alla fusione dell'alluminio, per questo abbiamo bisogno di una fornace. Tali forni sono realizzati in gesso, ma disegni simili non durano a lungo. È meglio realizzare una tale fornace con l'argilla refrattaria del forno; un tale progetto non servirà un solo anno.
Fondendo il volume desiderato di alluminio, può essere versato. Riempi con la parte in cui l'alluminio è maggiormente necessario. Idealmente, l'alluminio dovrebbe quindi uscire attraverso un altro cancello sull'altro lato. In questo caso, il prodotto viene lanciato. Ma l'autore ha deciso di versare alluminio in tutte le altre porte per affidabilità. In ogni caso, tagliare l'eccesso sarà molto semplice.
Fase cinque lavorazione a macchina
Dopo la fusione, il prodotto presenterà molti difetti, che dovranno essere tagliati. Prima di tutto, tagliamo i canali di colata, questo può essere fatto facilmente con una smerigliatrice. Bene, quindi taglia allo stesso modo tutti gli altri difetti di lancio. Non appena fatto, produciamo una lavorazione più fine con un disco di macinazione. È possibile utilizzare l'ugello sulla smerigliatrice sotto forma di un disco a petalo. Se lo si desidera, la lama stessa può essere lucidata fino a renderla lucida, ma noi placceremo il manico in rame.
Step Six Manico in rame
Per le penne placcate in rame, abbiamo bisogno di un alimentatore CC, alcuni master usano persino la ricarica per i telefoni, ma con una tale fonte di alimentazione, il rivestimento crescerà molto lentamente. Prima di immergere la spada nella soluzione, puliscila con la Mole o la soda caustica, come l'autore.
Dobbiamo anche fare un elettrolita, per questo prendiamo 3 litri di acqua distillata e riempiamo un chilogrammo di solfato di rame e versiamo un litro di elettrolita automobilistico. Questo è tutto, la soluzione è pronta, immergi la spada in essa con la parte che ti serve per ramare. Ripariamo la spada, l'autore la fissa alla tavola, che è fissata in una morsa. Il rame dovrà ancora essere immerso nel contenitore; l'autore ha adattato il filo di rame per questo. Il filo non deve toccare la spada, altrimenti ci sarà un corto circuito!
Questo è tutto, resta da collegare la fonte di alimentazione. Colleghiamo un aspetto negativo al prodotto e un vantaggio al rame. Resta solo da aspettare fino a quando il rivestimento di rame non cresce sulla spada.
Settimo passo. Ritocchi
Quando tutto è pronto, puliamo il rame con un trapano da quelle aree in cui non è necessario, così come il mio prodotto. Devi lavarti bene, sotto l'acqua corrente.
Come previsto, la penna dovrebbe essere di colore scuro, per renderlo tale, avrai bisogno di un unguento solforico, che può essere acquistato in farmacia. Dopo averlo applicato su un rivestimento di rame, il rame inizierà immediatamente a scurirsi. Per accelerare questo processo, l'autore riscalda la maniglia con un bruciatore a gas, non è necessario riscaldare molto.
Questo è tutto, la nostra meravigliosa spada è pronta. Se lo si desidera, è possibile lucidare la lama, brillerà come uno specchio. Questo è tutto, il progetto è finito, spero che ti sia piaciuto. Buona fortuna e ispirazione creativa, se vuoi ripeterlo. Non dimenticare di condividere con noi le tue migliori pratiche e prodotti fatti in casa.