Propongo di prendere in considerazione un coltello di alta qualità, bello e affidabile che puoi realizzare fallo da soloutilizzando un set minimo di strumenti. La caratteristica principale di questo coltello può essere considerata che è una lama realizzata forgiando, per questo si è rivelata forte e ha un bell'aspetto. E il manico è realizzato in corteccia di betulla con colla epossidica, che lo rende forte, resistente e molto interessante nell'aspetto. Oltre alla levigatrice a nastro, un tale coltello può essere realizzato con un set minimo di strumenti. Ma tutto questo, ovviamente, se hai una fornace da fabbro e uno strumento di forgiatura.
Per rendere la lama più robusta, tieni bene l'affilatore e potrebbe essere temperato, dovrai scegliere l'acciaio giusto. Più carbonio nella composizione dell'acciaio, più forte è dopo l'indurimento. In genere, durante il taglio di tale acciaio, si formano scintille spesse e luminose. L'acciaio di qualità viene utilizzato negli strumenti. Se hai un piede di porco che non si piega sotto carico, o qualcosa del genere, sarà sicuramente in acciaio al carbonio. Quindi, diamo un'occhiata più da vicino a come realizzare un tale coltello!
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- acciaio al carbonio (ne forgeremo una lama);
- corteccia di betulla ed epossidica (per il manico);
- lamiera di ottone (per una protezione e una piastra posteriore);
- olio per impregnazione del legno.
Elenco degli strumenti:
- levigatrice a nastro;
- trapano;
- trapano;
- forno di forgiatura e strumento di tempra;
- olio, forno (per trattamento termico);
- pietre per molatura;
- carta vetrata;
- un seghetto per legno o metallo;
- file;
- levigatrice.
Il processo di creazione di un coltello:
Primo passo. Forgiamo una lama
L'autore ha forgiato il profilo principale della lama, è semplice, veloce e di alta qualità, se si dispone di tali abilità. La lama può essere realizzata senza forgiare, semplicemente tagliandola dal metallo. Come bianco, l'autore ha usato una specie di bacchetta in acciaio al carbonio. Riscaldiamo il metallo a un bagliore rosso brillante e lavoriamo con un martello. Per un professionista, realizzare una lama non è difficile e non richiede molto tempo.
Secondo passo Lavori di rettifica
Dopo la forgiatura, la lama può presentare lievi difetti, che devono essere rimossi tutti. Qui abbiamo bisogno di file. Elaboriamo la lama lungo il contorno e di conseguenza otteniamo un pezzo eccellente.
Allo stesso tempo, l'autore ha deciso di formare le smussature, tutto ciò viene eseguito a occhio e il lavoro viene svolto su una levigatrice a nastro.L'autore non macina la parte superiore del coltello, dove si trova il calcio, lascerà un motivo che si è formato dalla forgiatura, decorerà il coltello e lo proteggerà dalla ruggine. La lama in questo passaggio non è ancora affilata, per noi è importante che la sezione più sottile del metallo non sia inferiore a 2 mm. Altrimenti, durante l'indurimento, il metallo si surriscalda e si trasforma in una normale materia prima, che non trattiene l'indurimento.
Terzo passo Trattamento termico
Con il termine trattamento termico si intende indurimento della lama con successivo rinvenimento. Di conseguenza, otteniamo una lama eccellente che continuerà a affilare e non si romperà con un grande carico di flessione.
Innanzitutto, conduciamo l'indurimento, per questo riscaldiamo la lama a una temperatura alla quale il metallo non sarà attratto da un magnete permanente. Per raffreddare l'autore utilizza olio, preriscaldato con un pezzo di rinforzo caldo. Immergere la lama nell'olio e lasciare raffreddare. In questo caso, fai attenzione, si forma molto fumo e l'olio si incendia.
Questo è seguito da una lama vacanza per rimuovere la sua fragilità. Mandiamo la lama nel forno per due ore e scaldiamo a una temperatura di 200 gradi Celsius. Dopo il rinvenimento, il metallo dovrebbe assumere un colore paglierino. Se non ha funzionato, ripetere la procedura, aumentando la temperatura e il tempo. Alla fine, eseguiamo la rettifica per pulire il metallo dall'ossido. Questo può essere fatto manualmente usando carta vetrata immersa nell'acqua.
Fase quattro Facciamo una guardia e una schiena
L'autore ricava questi dettagli da un metallo classico come l'ottone. Sembra bello ed è anche resistente alla corrosione dovuta alla presenza di zinco nella composizione. Abbiamo tagliato due dettagli, l'autore lo fa manualmente usando uno scalpello e un martello. Realizziamo fori scanalati per il gambo usando un trapano, un trapano, un file o altro che chiunque abbia nell'arsenale. La formazione finale viene eseguita su una levigatrice a nastro o file. Alla fine, l'autore lucida le parti su una levigatrice, oltre che manualmente, su carta vetrata fine immersa nell'acqua.
Fase cinque Crea una penna
Il manico di questo coltello è unico; è realizzato in corteccia di betulla betulla. Questo materiale è stato apprezzato da molti maestri. È resistente, non ha paura dell'umidità e in inverno una maniglia del genere è abbastanza calda e le tue mani non si congelano. La corteccia di betulla deve essere preparata in anticipo e asciugata. In generale, di solito viene bollito e la colla non viene utilizzata, ma il nostro autore ha deciso di assemblare tutto sulla colla epossidica. Di conseguenza, la maniglia è diventata molto più forte, più durevole e più resistente all'umidità rispetto alla classica versione bollita.
Per cominciare, tagliamo una pila di quadrati dalla corteccia di betulla, per assemblare la maniglia di cui hai bisogno la lunghezza e anche forare o perforare al centro di ogni pezzo del foro per il gambo.
Quando tutte le parti sono pronte, parte la resina epossidica e assembla la maniglia. Innanzitutto, installare la protezione e applicare la resina epossidica, quindi installare il primo foglio di corteccia di betulla, applicare nuovamente la resina epossidica e così via. Quando tutta questa ghirlanda è assemblata, sistemiamo la schiena e rivettiamo la punta del gambo. È auspicabile stringere il manico il più possibile. Questo è tutto, ora diamo il tutto per asciugare completamente. La colla epossidica si asciuga allo stato solido in circa un giorno.
Non appena la colla si è asciugata, fissiamo il coltello in una morsa e tagliamo l'eccesso usando un seghetto con un dente piccolo. Successivamente, puoi procedere alla rettifica, che formerà il profilo desiderato della maniglia. Per questi scopi, l'autore ha usato una levigatrice a nastro. Dopo una lavorazione approssimativa eseguiamo diluenti, utilizzando carta vetrata fine. È possibile ottenere una superficie della maniglia perfettamente liscia.
Step Six affilatura
Il coltello è quasi pronto, ora puoi affilarlo. Iniziamo ad affilare con una pietra grezza e passiamo alla più piccola. Se si utilizzano pietre abrasive, è possibile inumidirle in acqua e aggiungere detergente per pulire meglio la pietra dallo sporco. Per affilare il coltello allo stato della lama, l'autore esegue la lucidatura.Di conseguenza, la nostra lama iniziò a brillare come uno specchio, e divenne anche affilata come un rasoio. Il coltello fatto taglia facilmente un giornale sottile. Dopodiché, fai molta attenzione con il coltello, e per questo dovrai sicuramente fare una guaina.
Settimo passo. Tocchi finali
L'autore ha deciso di impregnare la penna con olio in modo che appaia bella e non assorba acqua. In generale, una maniglia di corteccia di betulla da sola non ha particolarmente paura dell'acqua, non si spezzerà mai. Inoltre, qui è stata utilizzata una resina epossidica, quindi non è necessaria l'impregnazione con olio.
Ma per quanto riguarda la lama, si consiglia vivamente di coprirla con olio, questo non lo farà arrugginire. Si consiglia di eseguire una procedura simile dopo ogni utilizzo del coltello, se si desidera che sia come nuovo per lunghi anni. Questo è tutto, il progetto è finito. Buona fortuna e ispirazione creativa, se decidi di ripeterlo. Non dimenticare di condividere il tuo prodotti fatti in casa con noi!
