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Cappa da cucina fai-da-te

Ciao caro gli abitanti del nostro sito!
Questo articolo sarà interessante per tutti coloro che hanno bisogno di un cappuccio per il seminario. Questo prodotto fatto in casa è realizzato dall'autore del canale "Cactus! Workshop". Il cappuccio è realizzato con una cupola mobile su una cornice sospesa, la cupola può essere piegata e nascosta.


Materiali.
- Tubi, connessioni, tappi in PVC
- Ombrello
- Un vecchio aspirapolvere funzionante.


Strumenti.
- Trapano, trapano
- Smerigliatrice o macchina
- pistola per colla
- Macchina CNC, opzionale.

Processo di fabbricazione.
Ecco come appare il motore dell'aspirapolvere. La presa d'aria è un po 'arrugginita, ma funzionerà.



È evidente che non esiste un foro di ventilazione speciale, poiché l'aria esce semplicemente da questa finestra, rimanendo fresca e raffreddando naturalmente il motore.


Per il corretto funzionamento del motore, è necessario un alloggiamento. In realtà, sarà diretto - soffiando da un lato e soffiando dall'altro. A tal fine, utilizza elementi prefabbricati di tubi in PVC. Innanzitutto, la base, quindi il segmento di transizione, che collega l'intera struttura con il motore con il resto della linea di ventilazione.




Il surplus sporgente di plastica sulla parte ostruita del corpo interrompe e pratica un grande foro.




Ora, con l'aiuto di una simile guarnizione da un vecchio lavandino, l'autore sigilla il buco.




Quindi collega il dispositivo di aspirazione al resto della linea di ventilazione. Incolla una delle tazze di plastica, o meglio, la sua area adiacente al foro, a quel lato del corpo in cui si trova la guarnizione di gomma.





Ma prima di incollare entrambi i segmenti di plastica, il master leviga correttamente le superfici per assicurarsi che si incastrino perfettamente e aderiscano correttamente.












A causa della grande differenza nei diametri, c'è molta pressione quando si passa dalla linea di ventilazione al dispositivo di aspirazione.


Si potrebbe semplicemente acquistare un tubo di ventilazione già pronto, ma l'autore vuole realizzare il prodotto "su ordinazione" con il materiale che possiede. Lo farà con un sottile compensato usando una macchina a controllo numerico.




Uno strato di polvere di legno giaceva sulla superficie del tavolo su cui era segnata la parte. Per questo motivo, il foglio di compensato non è rimasto piatto, di conseguenza, il trapano ha tagliato il compensato in diversi punti.

Ora l'autore taglia manualmente gli archi / segmenti un po 'più larghi, in modo che la campana sia più facile da piegare e incolla il nastro adesivo sul retro del foglio di compensato.





Successivamente, piega con le mani i segmenti segnati. È importante che siano tutti rotti alla stessa profondità.




Di conseguenza, quando piega la parte in una campana, sembra abbastanza decente.


Tuttavia, l'autore decide di rafforzare il modello anelli di legno.


Corregge la base con colla a caldo in quattro punti: il supporto deve essere abbastanza forte.
Quindi incolla tutte le articolazioni. Tutto inutile, l'altoparlante viene interrotto.





Ora otteniamo una costruzione abbastanza solida.


Quindi inserisce un'altra guarnizione in gommapiuma nella custodia di plastica, immergendo la campana lì.




Un setaccio sta cercando di proteggere il motore da detriti di grandi dimensioni. Il setaccio dovrebbe adattarsi idealmente di diametro all'imbuto della campana.


Gli elementi non necessari del filtro vengono tagliati.


Usando un'altra parte in plastica, allunga il corpo e crea un'altra parte del futuro cappuccio: la ballerina pratica un ampio foro nel tappo di plastica. Questa parte dovrebbe spingere tutti i componenti all'interno del tubo l'uno verso l'altro.
























Ora l'autore procede a lavorare sull'altro lato del depolveratore. Ora il motore è abbastanza stretto. Tuttavia, per evitare che il motore oscilli da un lato all'altro, l'autore decide di utilizzare diversi bulloni come elementi di fissaggio e quindi centrare il motore.

Inoltre, usa anche questo anello.

E il secondo tappo di plastica pretagliato nella base per mettere tutto insieme all'interno della custodia.




Bulloni M6 e colla vengono utilizzati per fissare i giunti tra le parti in plastica. Segna i luoghi della loro installazione, assembla il design















Prima di inserire il motore, il master inserisce la schiuma di imballaggio tra l'anello e il corpo.











E l'ultima cosa che fa per finire questa fase di lavoro, usa il cosiddetto fermacavo.

Per essere sicuro che tutto sia qualitativamente isolato, pratica un foro con una superficie piana e lo adatta al diametro della ghiandola. Conduce fili, arriccia i terminali, collega il motore.














Ora regola la struttura sulla parete, la collega al resto della linea di ventilazione ed estende la presa d'aria. Lo fissa anche su un telaio mobile, utilizza un tubo di alluminio ondulato come transizione flessibile.












I lettori devono essere sorpresi: perché hai bisogno di un ombrello? Servirà da cupola per il collezionista in questo design. Prima di fissarlo all'ingresso, crea un foro al centro per il flusso d'aria.





Quindi svita il bullone piatto "nativo" e al suo posto inserisce l'anello M8, che si adatta perfettamente qui. Una fascia elastica si terrà su di esso.




Lo schema di ventilazione è simile al seguente: è una cupola e un flusso d'aria. L'artigiano vuole assicurarsi che l'aria non entri nel sistema dal centro, ma dai lati, fornendo così una migliore pulizia della stanza dalla polvere. Pertanto, decide di aggiungere al design un deflettore dal normale nastro.






L'autore attacca una cupola improvvisata con un elastico. Il cappuccio con un cono estraibile è pronto. Se non necessario, puoi nascondere l'ombrello nel tubo stesso.











Creazione di un pannello di controllo.
L'autore prende una scheda di controllo del motore, presa in prestito da un aspirapolvere, progettata per regolare la potenza del motore. Il prossimo compito è quello di creare un corpo per lei.

Il master crea elementi della scatola in base a un modello preso da Internet. Li taglia su una macchina a controllo numerico.






Sbucciate accuratamente e poi incolla tutti gli elementi.







Tagliare il pannello frontale sulla macchina.




Assembla e monta la scatola sul muro.



Tutto può essere vissuto.






Grazie all'autore per un'ottima idea! Tutta l'aria fresca nei seminari!
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6 commento
Prova ad aspirare il tappeto mentre tieni una spazzola per aspirapolvere a una distanza di 0,5 m!

Non ne verrà fuori. Qui vengono violate le regole della dinamica del gas - cambiamenti arbitrari nelle sezioni trasversali dei canali e così via. Ululerà (ronzio) se la velocità è grande e sarà male estrarre dalla zona. E il regolatore di potenza non è necessario qui, forse, quindi non tira.
LeoBrynn,
A 1300 - 2200 watt dovrebbe tirare tanto quanto in esecuzione
Prova ad aspirare il tappeto mentre tieni una spazzola per aspirapolvere a una distanza di 0,5 m! sorridere
L'autore
Quindi il diametro del tubo è più grande. Il filtro è un setaccio, la resistenza è chiaramente inferiore a quella di un sacco a vuoto intasato. A 1300 - 2200 watt dovrebbe tirare già in esecuzione.
nessuno si preoccupa di buttarlo fuori
E stimate (ad occhio) le prestazioni di un aspirapolvere con un tubo standard, riducete il flusso d'aria in proporzione al rapporto tra i diametri del tubo e del tubo e cosa tirerà attraverso il tubo da molti metri?
L'autore
Bene, un regolatore di potenza che è. e stancarsi = nessuno si preoccupa di buttarlo fuori in strada. il tubo poi va lì.
Bene, ma penso che il ruggito del motore dell'aspirapolvere si annoierà rapidamente! sorridere

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