In questo articolo, Johnny Brooke, autore di YouTube del canale Crafted Workshop, spiega come realizzare un supporto per chitarra portatile. È perfetto sia per chitarre acustiche che elettriche. Un banjo e altri strumenti a corda di forma simile vi rimarranno notevolmente sopra. Se i lettori vogliono ridurre questo semplice design in termini di dimensioni, è adatto anche per un piccolo ukulele.
Materiali.
- Tavole 18 mm di spessore, 600X350 mm
- Resina epossidica bicomponente
- Adesivo aerosol a contatto
- Cerniera per mobili
- Viti autofilettanti
- Impregnazione per legno
- Strisce di feltro a base di - autoadesive
- Cordoncino di cuoio.
strumenti, usato dall'autore.
- Sega circolare
- Sega a nastro
- Cacciavite
- Macchina CNC (opzionale)
- Fresatrice
- Fresa manuale
- bruciatore a gas
- Reysmus
- Il pennello è una spugna.
Sulla sua pagina web, Johnny ti offre disegni di modelli,link a lei qui.
Processo di fabbricazione.
Intende tagliare due metà della struttura dal legname improvvisato. Per fare questo, avrà bisogno di assi lunghe circa 60 cm e larghe 30.
Avendo precedentemente stampato il modello su carta, l'autore li stende su una lavagna e fa rapidamente un segno sui lati con il gesso.
E poi, per dare un po 'di fascino al prodotto, taglia il nome della canzone "Siamo i produttori di musica e siamo i sognatori dei sogni" usando il CNC. Le persone creative troveranno cosa scrivere da sole. Ma questa fase è completamente facoltativa. È possibile senza un'iscrizione.
Ora devi tagliare una delle due metà del supporto. Per fare questo, usando un adesivo a contatto con aerosol, l'autore attacca un modello alla superficie del legno. Ed ecco il punto importante che il maestro spiega: se si spruzza adesivo a contatto su entrambe le superfici - su legno e un modello - e si lascia asciugare per diversi minuti, sarà molto più facile rimuovere la carta dalla superficie rispetto a quando si combinano entrambe le superfici su adesivo bagnato applicato solo a pezzo.
Per tagliare il contorno del supporto, l'autore ha usato una sega a nastro, ma un puzzle elettrico affronterà anche questo compito. E il trucco qui è alimentare lentamente il materiale e seguire la linea di contorno.
In una sezione in cui la curva della linea era troppo acuminata e quindi di difficile accesso, l'autore doveva praticare un foro di 45 mm con un trapano Forstner.Questo foro consentirà al router di entrare in questo angolo acuto durante l'elaborazione delle facce. Ma se non si dispone di tali strumenti, è possibile fare con un semplice file e carta vetrata per allineare la forma dei pezzi.
Rimuove un modello di carta dalla superficie del pezzo e ne elabora le estremità con una smerigliatrice a nastro. Johnny usa un nastro a 220 griglie. Questa parte servirà da modello per copiare il secondo lato del supporto. Più accuratamente viene elaborato, più facile sarà il lavoro successivo.
Dopo che la prima metà del prodotto è pronta, Johnny lo mette sulla seconda e lo segna con una matita. Quindi taglia il pezzo sulla sega a nastro, lasciando un piccolo margine nel contorno. Il suo autore taglierà una fresa.
Quindi, usando il nastro biadesivo, Johnny unisce le due metà.
Quindi ha allineato i bordi del secondo pezzo sulla fresatrice con una fresa con un cuscinetto reggispinta.
L'autore consiglia di prestare attenzione alla direzione delle fibre quando si macina un albero. Altrimenti, potrebbe succedere.
Ora separa i pezzi e rimuove il nastro adesivo.
Il maestro ha avuto una meravigliosa idea di riempire le lettere tagliate con resina epossidica per dare loro più espressività. Questa resina ha la proprietà di autolivellarsi, è praticamente inodore e penetra perfettamente in tutte le cavità. Mescola due componenti usando scale accurate, perché molto dipende dalla qualità della miscela preparata.
L'autore aggiunge un po 'di vernice nera alla miscela, mescolando di nuovo accuratamente.
Riempie le lettere, quindi passa attraverso un bruciatore a gas in modo che scoppino tutte le bolle d'aria. Questa operazione richiede circa 20 minuti (in più set in 5 minuti). Quindi la miscela epossidica polimerizza per circa 36 ore.
Il giorno successivo, quando la resina si è congelata, il maestro ha cercato di rimuovere la resina in eccesso con uno spessore. Ma questa non è stata una buona idea, poiché la macchina ha catturato uno strato troppo grande, a causa del quale le lettere hanno perso profondità. La prossima volta, l'autore intende condurre questa operazione con una semplice pialla.
Successivamente, Johnny fissa un anello di ottone che collega le due metà della struttura. Le viti in ottone vengono utilizzate per svitare. Per evitare che ciò accada, l'autore li strofina con la colofonia.
Quindi, in entrambe le metà del supporto, simmetricamente, esegue i fori per il cavo di cuoio, che è necessario per fissare una certa larghezza massima dell'apertura della consegna. La dimensione del foro dipende dalla dimensione del cavo che si intende utilizzare.
Nella fase successiva, il maestro ha arrotondato tutte le estremità, usando un mulino manuale con un mulino a raggi.
E passa attraverso l'impregnazione della finitura, che mostra notevolmente la profondità e la trama del materiale in legno. Usa una spugna morbida per spalmare.
Chi se ne frega: i link nella descrizione sotto il video sul canale dell'autore.
Quando la finitura è asciutta, l'autore stringe di nuovo i bulloni sul passante. Attacca i feltrini su quelle sezioni del supporto a cui si adatta lo strumento. Sono larghi circa 2 cm e
5 cm di lunghezza. L'autore non consiglia l'installazione di cuscinetti in gomma, perché possono reagire con la vernice su cui sono rivestite alcune chitarre e macchiarlo.
Successivamente, Johnny lancia il cavo nei fori e lo fissa con l'aiuto di nodi, esponendo la larghezza desiderata dell'apertura del supporto. Se lo strumento è più largo o più stretto, puoi sempre cambiare questa distanza tirando su i nodi. I resti del cavo sono tagliati.
Il supporto è pronto, puoi mettere gli strumenti.
Grazie all'autore per la master class dettagliata e un'idea interessante per lo stand!
Buona fortuna a tutti!