Il biogas è un gas prodotto dalla fermentazione della biomassa. In questo modo è possibile ottenere idrogeno o metano. Siamo interessati al metano, in alternativa al gas naturale. Il metano è incolore, inodore e infiammabile. Considerando che le materie prime per la produzione di biogas sono letteralmente sotto i tuoi piedi, il costo di tale gas è significativamente inferiore al gas naturale e puoi risparmiare molto su questo. Ecco i numeri di Wikipedia "Da una tonnellata di letame bovino, 50-65 m³ di biogas con un contenuto di metano del 60%, si ottengono 150-500 m³ di biogas da varie specie di piante con un contenuto di metano fino al 70%. La quantità massima di biogas è di 1300 m³ con contenuto di metano fino a 87% - può essere ottenuto dal grasso "," In pratica, da 1 kg di sostanza secca riceve da 300 a 500 litri di biogas. "
Strumenti e materiali:
-Capacità plastica di 750 litri;
-Capacità plastica di 500 litri;
-Tubi e adattatori sanitari;
-Cemento per tubi in PVC;
- Colla epossidica;
-Nozh;
-Nozhovka;
-Molotok;
- Chiavi di carruba;
-Valvole per gas (in dettaglio al punto 7);
Primo passo: un po 'più di teoria
Qualche tempo fa, il maestro ha realizzato un prototipo di impianto di biogas.
E fu bombardato da domande e richieste per aiutare con l'assemblea. Di conseguenza, anche le autorità statali si sono interessate all'installazione (il maestro vive in India).
Il passo successivo, il master ha dovuto effettuare un'installazione più completa. Considera di cosa si tratta.
- L'installazione consiste in un serbatoio in cui viene immagazzinato materiale organico e i microrganismi lo processano e producono gas.
- Il gas così ottenuto viene raccolto in un serbatoio noto come collettore di gas. In un modello di tipo flottante, questo serbatoio galleggia in sospensione e si muove su e giù a seconda della quantità di gas immagazzinata in esso.
- Un tubo guida aiuta il serbatoio del collettore di gas a muoversi su e giù all'interno del serbatoio di stoccaggio.
- I rifiuti vengono alimentati attraverso il tubo di alimentazione all'interno del serbatoio di stoccaggio.
- Una sospensione completamente riciclata scorre attraverso il tubo di scarico. Può essere raccolto, diluito e usato come fertilizzante per piante.
-Dal collettore di gas, il gas viene fornito attraverso il tubo ai dispositivi di consumo (stufe a gas, colonne, generatori)
Fase due: selezione della capacità
Per selezionare la capacità è necessario considerare la quantità di rifiuti che possono essere raccolti al giorno.Secondo il maestro, esiste una regola in cui è necessaria una capacità di 1000 litri per 5 kg di rifiuti. Il master è di circa 3,5 - 4 kg. Quindi la capacità richiede 700-800 litri. Di conseguenza, il maestro ha acquisito una capacità di 750 litri.
Installazione con un tipo galleggiante di collettore di gas, quindi è necessario scegliere una capacità in modo che le perdite di gas siano minime. A tal fine, è emerso un serbatoio da 500 litri. Questa capacità di 500 litri si sposterà all'interno di 750 litri. La distanza tra le pareti dei due contenitori è di circa 5 cm su ciascun lato. È necessario selezionare le capacità che saranno resistenti alla luce solare e agli ambienti aggressivi.
Fase tre: preparazione del serbatoio
Taglia la parte superiore da un serbatoio più piccolo. Innanzitutto, viene praticato un foro con un coltello, quindi segato con una lama da seghetto lungo la linea di taglio.
Anche la parte superiore della capacità di 750 litri deve essere tagliata. Il diametro della parte tagliata è il tappo di un serbatoio più piccolo + 4 cm.
Fase quattro: tubo di alimentazione
Un tubo di ingresso deve essere installato sul fondo del serbatoio più grande. Attraverso di esso, il biocarburante si addormenterà all'interno. Il tubo ha un diametro di 120 mm. Fai un buco in una botte. Imposta il ginocchio. Su entrambi i lati fissa la connessione con adesivo epossidico tipo "saldatura a freddo".
Fase cinque: tubo di scarico dei liquami
Per raccogliere la sospensione, viene installato un tubo con un diametro di 50 mm e una lunghezza di 300 mm nella parte superiore del serbatoio più grande.
Step Six: Guide
Come hai già capito, uno più piccolo galleggerà liberamente all'interno di un grande serbatoio. Man mano che il serbatoio interno si riempie di gas, affonderà e viceversa. Per la sua libera circolazione su e giù, il maestro fa quattro guide. Nelle "orecchie" fa ritagli sotto il tubo da 32 mm. Fissa il tubo come mostrato nella foto. Lunghezza del tubo 32 cm.
Sul serbatoio interno sono inoltre montate 4 guide da tubi da 40 mm.
Settimo passo: raccordi per gas
La fornitura di gas è divisa in tre sezioni: dal collettore di gas al tubo, dal tubo al cilindro, dal cilindro alla stufa a gas.
Il master necessita di tre tubi da 2,5 m con estremità filettate, 2 rubinetti, guarnizioni, adattatori filettati, nastro FUM e graffette per il fissaggio.
Per installare i raccordi del gas, il master nella parte superiore (il precedente inferiore, ovvero il cilindro da 500 litri è capovolto) al centro crea un foro. Installa raccordi, sigilla la connessione con resina epossidica.
Passo otto: costruire
Ora è necessario installare il contenitore su una superficie dura e piatta. Il luogo di installazione dovrebbe essere il più soleggiato possibile. La distanza tra l'installazione e la cucina dovrebbe essere minima.
Installa tubi di diametro inferiore all'interno dei tubi guida. Il tubo per lo scarico della sospensione in eccesso si allunga.
Estende il tubo di ingresso. La connessione è fissata con cemento per tubi in PVC.
Installa un deposito di gas all'interno del grande serbatoio. Orientalo lungo le guide.
Step Nine: primo lancio
Per il lancio iniziale di un impianto di biogas di questo tipo, per un tale volume, sono necessari circa 80 kg di letame di vacca. Il letame viene allevato con 300 litri di acqua non clorata. Inoltre, il master aggiunge un additivo speciale per accelerare la crescita dei batteri. Il supplemento è composto da succo concentrato di canna da zucchero, cocco e palma. Apparentemente, questo è qualcosa come il lievito. Riempie questa massa attraverso il tubo di ingresso. Dopo il riempimento, il tubo di ingresso deve essere lavato e installato un tappo.
Dopo un paio di giorni, lo stoccaggio del gas inizierà a salire. Questo ha iniziato il processo di formazione di gas. Non appena l'accumulatore è pieno, il gas generato deve essere scaricato. Il primo gas contiene molte impurità e nell'accumulatore c'era aria.
Passo dieci: carburante
Il processo di generazione del gas è iniziato e ora dobbiamo capire cosa è possibile e cosa non può essere utilizzato come combustibile.
Quindi, adatto per il carburante: verdure marce, verdure e frutta pelate, prodotti lattiero-caseari inadatti, burro ripieno, erbacce tritate, prodotti di scarto di bestiame e pollame, ecc. Nell'installazione possono essere utilizzati molti rifiuti di impianti e rifiuti animali. I pezzi devono essere schiacciati il più finemente possibile. Ciò accelererà il processo di riciclaggio.
Non usare: cipolle scrostate e aglio, gusci d'uovo, ossa, materiali fibrosi.
Ora analizzeremo il problema del numero di carburante caricato.Come già accennato, per tale capacità sono necessari da 3,5 a 4 kg di carburante. Il trattamento del combustibile richiede dai 30 ai 50 giorni, a seconda del tipo di combustibile. Ogni giorno aggiungendo 4 kg di carburante, ogni giorno ne verranno prodotti circa 30 g di gas entro 30 giorni. Riempire eccessivamente l'installazione comporterà un eccesso di carburante, acidità e mancanza di batteri. Il maestro ricorda che secondo le regole, per 1000 litri di volume, sono necessari 5 kg di carburante ogni giorno.
Step Eleven: Plunger
Per facilitare il caricamento del carburante, il maestro fece uno stantuffo.
Fase dodici: bruciatore a gas
Per utilizzare il gas, è necessario un bruciatore speciale. La foto mostra che il numero e il diametro degli ugelli è aumentato rispetto a un bruciatore convenzionale. Il fatto è che il biogas deve essere miscelato con il doppio della quantità di aria.
Usando le caratteristiche tecniche del bruciatore, il maestro calcolò che con un rubinetto completamente aperto, un volume di 500 litri sarebbe stato sufficiente per un'ora di lavoro (sembra che il maestro avesse confuso qualcosa).
Collega una stufa a gas.
Step 13: Ballast
Per creare pressione ed eliminare l'effetto dell'aspirazione dell'aria, il master imposta il carico sulla parte superiore del serbatoio del gas.
Quattordicesima fase: controllo del biogas
A causa delle impurità, prima che il gas prendesse fuoco, il maestro dovette spurgare il gas nell'atmosfera tre volte.
Vediamo come brucia il biogas sporco.
Quindicesimo passaggio: fertilizzanti
Mentre il serbatoio si riempie, il liquido fuoriesce dal tubo di uscita. Il liquido è inodore. Questo liquido, diluito con acqua, è un ottimo fertilizzante per l'alimentazione delle piante.
L'unità di sintesi del biogas è pronta.