Abbastanza facile da fabbricare, fresa manuale fatta di trapano elettrico. Per il funzionamento di una tale fresa, è adatto qualsiasi trapano elettrico standard, che può essere installato rapidamente e anche rimosso rapidamente da questo dispositivo.
Saluti a tutti i miei colleghi gli abitanti dei nostri siti!
Oggi voglio parlare di come è possibile realizzare un router manuale abbastanza semplice da un trapano elettrico convenzionale. Più precisamente, sarebbe più corretto affermare che stiamo parlando di creare strutture, in cui è inserito un trapano elettrico standard e di conseguenza si ottiene una semplice fresa manuale.
E voglio notare subito che questa fresa, ovviamente, non raggiunge né la fresa manuale standard in termini di potenza o funzionalità. Di conseguenza, non può in nessun caso essere un'alternativa a tutti gli effetti al router acquistato.
Ma non ho fatto affidamento su questo, perché questo dispositivo è stato creato esclusivamente per il taglio di scanalature poco profonde, con una profondità di 5-6 mm, utilizzando frese cilindriche su legno.
E in realtà, ho realizzato questo dispositivo non per me stesso, ma per mio padre. Il fatto è che mio padre, sul suo stesso sito, sta costruendo una casa estiva a due piani da solo. E ora ha appena raggiunto l'installazione di finestre e porte. Allo stesso tempo, si trovava di fronte alla necessità di tagliare scanalature poco profonde, ma uniformi e ordinate per i piatti delle cerniere negli stipiti e nelle estremità dei telai delle finestre e delle porte.
In generale, a dire il vero, inizialmente per questi scopi, gli ho consigliato di acquistare un router economico regolare. Ma suo padre ha rifiutato, dicendo che non avrebbe avuto bisogno di questo router in seguito, e non aveva senso acquistarlo per una volta, anche per fare diverse decine di groove.
Di conseguenza, ho deciso di renderlo un dispositivo speciale per un trapano elettrico, che consente di tagliare scanalature poco profonde nel legno.
Per realizzare un dispositivo del genere, avevo bisogno dei seguenti accessori:
Materiali e elementi di fissaggio:
• Taglio di assi di legno, barre e assi, ovvero scarti di materiali edili
• Otto viti per legno 4x45 mm
• Quattro viti per legno 4x80 mm
• Due viti per mobili M6, lunghe 100 mm, con rondelle e dadi ad alette.
strumenti:
• Strumenti di disegno e misurazione (matita, metro a nastro, quadrato e goniometro)
• punteruolo
• Puzzle elettrico con file di legno
• Trapano / cacciavite elettrico
• Trapano per metallo con un diametro di 6 mm
• Trapano per metallo con un diametro di 4 mm
• Trapano a piuma su un albero con un diametro di 16 mm
• Sega a tazza su un albero con un diametro di 51 mm
• Fresa per legno sferica
• Sega a mano con un dente piccolo
• Scalpello largo 30-40 mm
• Martello
• Punta da cacciavite PH2, per avvitare
• Carta vetrata.
La fabbricazione del dispositivo.
Prima di descrivere le fasi di produzione di questo dispositivo, parlerò delle sue caratteristiche di design.
Questo dispositivo sarà composto da tre parti principali in legno.
Si baserà su un pezzo di una tavola spessa, lunga 35 cm, larga 12 cm e spessa 4 cm. Dal fondo a questa base, con l'aiuto di quattro lunghe viti da legno, due gambe saranno fissate sotto forma di barre lunghe 14 cm, larghe 5 cm, e spessore 4 cm. Dall'alto alla base, una delle due stecche del dispositivo di serraggio sarà fissata con una larghezza di 4,5 cm e uno spessore di 2 cm, con ritagli rettangolari per l'installazione e il serraggio del collo del trapano elettrico. La seconda barra verrà collegata alla prima mediante due bulloni per mobili M6 dotati di dadi ad alette per il fissaggio del trapano elettrico.
A proposito, va notato che farò tutte le parti in legno di questo dispositivo da pezzi di assi e barre di legno, cioè praticamente da rifiuti di costruzione.
Un altro punto è che in questo dispositivo non ho fatto alcuna regolazione della profondità di taglio, cioè della fresa. Ciò è dovuto al fatto che poiché con questo dispositivo verranno tagliate scanalature fondamentalmente poco profonde, la profondità di taglio può essere regolata semplicemente modificando la portata del gambo della lama dal mandrino del trapano.
Noto anche che per una maggiore semplicità e velocità di produzione di questo dispositivo, ho rotto tutti i passaggi, non nell'ordine di produzione dei singoli pezzi, ma nelle stesse operazioni tecnologiche. Cioè, diciamo, se viene eseguita l'operazione di perforazione, in questa fase vengono praticati tutti i fori necessari per tutte le parti. Se viene eseguita la segatura, vengono tagliati anche tutti i dettagli possibili, ecc.
Bene, ora, infatti, prenderemo in considerazione tutte le fasi della fabbricazione del prodotto.
Fase 1. Contrassegnare tutti i dettagli.
In questa fase, con l'aiuto di uno strumento di disegno e misurazione, segniamo tutte le parti e i dettagli futuri, nonché i centri dei fori futuri.
Passaggio 2. Praticare i fori.
Passaggio 1. Praticare e svasare i fori per le viti nella base e i pezzi grezzi per il dispositivo di bloccaggio.
Innanzitutto, un trapano con un diametro di 4 mm, praticare i fori per le viti in questi spazi vuoti, quindi, usando una fresa sferica su un albero, svasare le estremità dei fori per viti a testa svasata nei nostri spazi vuoti.
Passaggio 2. Praticare i fori negli angoli dei ritagli rettangolari.
Negli angoli dei futuri ritagli rettangolari di pezzi grezzi per il dispositivo di serraggio, per la loro maggiore rigidità e resistenza, eseguiamo fori con un diametro di 16 mm con un trapano a penna su un albero.
Passaggio 3. Praticare un foro al centro della base.
Al centro della nostra base, usando una sega a tazza su un albero con un diametro di 51 mm, realizziamo un foro per un mandrino elettrico.
Passaggio 4. Praticare i fori per i bulloni dei mobili nei pezzi del dispositivo di serraggio.
Ai lati di entrambi i pezzi grezzi del dispositivo di serraggio, eseguiamo due fori con un diametro di 6 mm, sotto i bulloni dei mobili.
Fase 3. Segare tutti i dettagli.
Passaggio 1. Segare scanalature rettangolari e segare parti del dispositivo di bloccaggio.
Usando un seghetto alternativo, abbiamo ritagliato scanalature rettangolari in entrambe le parti del dispositivo di serraggio, quindi abbiamo segato queste parti dal pezzo in lavorazione.
Passaggio 2. Segare le gambe.
Abbiamo visto dal pezzo due gambe del nostro dispositivo.
Passaggio 3. Tagliare le scanalature nella base.
Al fine di rendere più facile tenere questo dispositivo con le mani, durante il taglio di scanalature, ho deciso di tagliare una piccola rientranza triangolare dal fondo di ciascun lato della base.
Per fare questo, su ogni lato della base, ho prima fatto dei tagli perpendicolari superficiali usando una sega con un dente sottile.
E poi con l'aiuto di uno scalpello largo e di un martello, ho ritagliato dei recessi triangolari.
Passaggio 4. Finitura delle parti finite.
Lavoriamo tutti i pezzi finiti con carta vetrata, prestando particolare attenzione agli angoli e ai bordi taglienti.
Fase 4. Assemblaggio del dispositivo.
Passaggio 1. Avvitare la base.
Usando otto viti per legno (per una maggiore affidabilità), fissiamo una delle parti del dispositivo di serraggio alla parte superiore della base.
Passaggio 2. Avvitare le gambe.
Usando quattro viti per legno lunghe, fissiamo due gambe alla base dal basso.
Passaggio 3. Assemblaggio del dispositivo di bloccaggio.
Devo notare che prima di assemblare il dispositivo di serraggio, ho dovuto praticare in aggiunta due fori ciechi di 16 mm di diametro e circa 20 mm di profondità con un trapano a piuma nel legno, ai lati della staffa del dispositivo di serraggio avvitata alla base.
Questo doveva essere fatto per affogare le teste dei bulloni dei mobili a causa del fatto che si sono rivelati piuttosto corti.
Bene, dopo ciò, ho già assemblato completamente il dispositivo di serraggio, inserendo i bulloni dei mobili nella parte fissa e alle loro estremità, mettendo la seconda parte del dispositivo di serraggio e avvitando i dadi ad alette con rondelle.
E ora il nostro dispositivo è pronto!
Ed ecco la sua visione da diverse angolazioni.
Ma in questo modo, questo dispositivo può essere tenuto a mano durante il funzionamento.
Bene, ora proviamo come funziona questo dispositivo.
Apparecchi di prova.
Innanzitutto, fissiamo la taglierina cilindrica terminale nel mandrino del trapano elettrico, con la sporgenza necessaria, per ottenere la profondità di taglio desiderata.
Quindi inseriamo il trapano elettrico nel nostro dispositivo e fissiamo il collo del trapano elettrico nel dispositivo di bloccaggio con i dadi ad alette.
Quindi, otteniamo un trapano a mano fatto in casa da un trapano elettrico.
Bene, ora stiamo provando a fresare le scanalature nel vuoto di legno.
Ecco un esempio di una scanalatura profonda circa 2 mm.
Ma la scanalatura ha una profondità di 5 mm.
In generale, devo dire che questo dispositivo sta affrontando il suo compito di fresare scanalature poco profonde.
È vero, vale la pena notare che, ovviamente, quando si lavora con una fresa così fatta in casa, c'è una mancanza di potenza e una mancanza di velocità di rotazione della fresa, a causa della quale, a proposito, la superficie del fondo della scanalatura non è molto pulita, e i suoi bordi sono in qualche modo "spiegazzati" "look.
Tuttavia, ciò non è critico, poiché in questo caso la pulizia della superficie della scanalatura e dei suoi bordi non è molto importante per noi. Ancora più importante, dovrebbe essere piatto in termini di geometria. È particolarmente importante che la superficie inferiore della scanalatura sia uniforme e che la scanalatura abbia una profondità costante in punti diversi. E questo è un requisito, questo dispositivo fornisce solo completamente.
Pertanto, può ben essere utilizzato per la fabbricazione di scanalature poco profonde per anelli e altre piccole parti.
Bene, in conclusione, voglio notare che in futuro questa fresa può essere leggermente modificata e resa più comoda e funzionale. Per questo, in particolare, sarà possibile realizzare alcuni dispositivi aggiuntivi.
Quindi, ad esempio, sarà possibile creare un righello guida per questa fresa da una tavola di legno di questo tipo.
Inoltre, può essere reso sia fisso che regolabile. Sarà anche possibile realizzare altri dispositivi, ad esempio un righello per il taglio di scanalature radiali.
Ma fino a quando non ho iniziato a realizzare questi dispositivi, perché, come ho detto all'inizio, ho realizzato questo dispositivo per mio padre e, alla fine, tutto dipenderà dalle sue esigenze. Ma in ogni caso, se necessario in futuro, sarà sempre possibile realizzare il dispositivo necessario per questo dispositivo.
Bene, è qui che finisco e auguro a tutti gli abitanti dei nostri siti prodotti fatti in casa funzionali e di successo!