fabbricazione di mobili per caffè e ristoranti - grandi affari. Per il momento - per il momento la produzione di mobili di tale scala potrebbe essere nel vostro casa officina e non richiederà ulteriori investimenti in attrezzature per officina mobili.
Un business come questa orda è redditizio soprattutto perché caffè e ristoranti fanno ordini complessi per una somma rotonda. Stiamo parlando di tavoli, sedie, banconi da bar e, ovviamente, divani per i visitatori.
Per fare un divano per un caffè fallo da solo avrai bisogno di:
materiali:
- compensato per la fabbricazione di un telaio con uno spessore di 10 - 12 mm;
- doghe in legno per la fabbricazione del telaio;
- pannelli di fibra laminata per involucro;
- cintura per mobili (nastro tessile per mobili);
- spanbond per rivestire il telaio ed elaborare il fondo del divano;
- similpelle resistente con una densità di almeno 350 g per quadrato. m;
- un bordo del mobile in tono di una copertura o un cordoncino sintetico e una striscia di similpelle per la sua fabbricazione;
- schiuma per mobili spessore 50 mm;
- schiuma per mobili di spessore 10-15 mm per il rivestimento del telaio;
- winterizer sintetico;
- colla non combustibile per l'incollaggio di gommapiuma e sintepon;
- colla per falegname;
- gambe in metallo finito e montate su di esse;
- viti, bulloni, dadi guida mobili;
- punti metallici per una cucitrice.
strumenti:
- circolare fisso o manuale;
- smerigliatrice;
- trapano;
- cacciavite;
- seghetto alternativo per il taglio di pezzi ricci;
- troncatrice;
- mulino manuale e mulino cilindrico diritto per la lavorazione dei bordi delle parti in compensato;
- cucitrice pneumatica per mobili;
- pistola a spruzzo per colla;
- morsetti;
- un coltello affilato per il taglio di gommapiuma e similpelle;
- forbici;
- macchina da cucire di tipo industriale con piedino mobile;
- metro da costruzione, quadrato, righello lungo flessibile;
- marcatore.
Processo di fabbricazione
Fase 1: sviluppo di disegni e produzione di parti
Spesso, il cliente non immagina ciò che vuole ordinare, quindi dovresti essere ben versato nello stile, nella funzionalità e nelle caratteristiche di design dei mobili per caffè e ristoranti. In genere, il master ha una serie di modelli di template, che si adatta alle dimensioni del cliente.
La struttura del divano è realizzata in multistrato di legno spesso 10-12 mm e stecche di legno. Per disegnare linee morbide del disegno, l'autore usa un lungo righello flessibile.All'inizio, quando si contrassegnano le parti, anche un modello del sarto e una bussola regolare ti aiuteranno.
Sul foglio di compensato, l'autore disegna il profilo del divano e sottrae l'indennità per il rivestimento del telaio con gommapiuma. Pertanto, riceverà le dimensioni necessarie delle parti del telaio.
Il bordo dei pezzi grezzi tagliato secondo i modelli deve essere lavorato con una fresa manuale. Per fare questo, l'autore usa una taglierina dritta. I pezzi vengono lavorati in coppia, dove il pezzo è la parte superiore. La parte inferiore funge da limitatore e guida la taglierina lungo il percorso desiderato.
Fase due: assemblaggio degli elementi del telaio
La struttura del divano è composta da due elementi: il sedile e lo schienale. Avviare l'assemblaggio contrassegnando i collegamenti. Praticare i fori per le viti. Montare il telaio del sedile come mostrato nella foto. Assicurati di usare la colla per rafforzare le articolazioni. Installare anche distanziali ricci sotto il rivestimento in fibra di legno.
Secondo lo stesso principio, assemblare la parte posteriore del divano, che consiste di parti laterali di una forma curva e diversi ponticelli orizzontali.
Fase tre: copertura degli elementi del telaio
Lo schienale e la carcassa sono realizzati in fibra di legno laminata. Inoltre, sul piano anteriore del retro, l'autore utilizza parzialmente una cintura per mobili. Questo renderà il divano molto più comodo.
In via eccezionale, seduto in cima è rivestito in compensato. Se lo si desidera, è anche possibile installare una cintura per mobili con una trama a scacchiera, tuttavia, a causa dell'uso attivo del compensato, il compensato è una scelta migliore.
Fissare il foglio di fibra alla parte anteriore del sedile. Usa graffette, colla e una pinzatrice per mobili.
Montare temporaneamente lo schienale sui sedili utilizzando un blocco e un paio di morsetti. Successivamente, il telaio sarà ulteriormente rinforzato con listelli in legno, tuttavia in questa fase è necessario occuparsi della corretta geometria dello schienale. Controllare le diagonali e fissare il foglio di fibra di legno sul retro dello schienale. Installare anche la parte inferiore dell'involucro anteriore.
Rimuovere lo schienale e procedere al fissaggio dell'involucro dalla cintura del mobile. Le strisce sono montate orizzontalmente e fissate con staffe metalliche. Coprire questo piano con uno strato di spunbond con una densità di almeno 120 g per metro quadrato. M. Il foglio è attaccato con delle parentesi all'orlo.
Fase quattro: schienale in schiuma e rivestimento del sedile
Incollare il profilo posteriore con schiuma sottile. Applicare la colla sul piano della schiena e incollare una gommapiuma con uno spessore di 50 mm con un giro sulla parte superiore della schiena. Tagliare la lunghezza in eccesso.
Sul retro del sedile, praticare alcuni fori rotondi per la circolazione dell'aria. Incollare il perimetro del sedile con gommapiuma sottile, e sull'asta superiore in gommapiuma spessa 50 mm - in 1 o 2 strati.
Fase cinque: realizzazione di schienali e coprisedili
Per la fabbricazione di involucri, l'autore utilizza similpelle per mobili con una densità di 450 g per 1 mq. Per tagliare elementi di copertura del profilo con forme curve irregolari, posizionare la cornice su una sezione di similpelle e circondare il contorno.
Durante la creazione della guaina, l'autore utilizza un bordo per mobili. Può essere acquistato separatamente nel carico per il materiale per il rivestimento dei mobili, oppure può essere realizzato indipendentemente da una spessa corda sintetica e una striscia di similpelle. Il bordo aderisce alle parti laterali del coperchio, quindi i suoi elementi vengono cuciti insieme.
Uno strato di winterizer sintetico dovrebbe essere incollato sul piano del telaio rivestito in gommapiuma per appianare le irregolarità e creare volume aggiuntivo. Inoltre, l'inverno sintetico ti aiuterà a ottenere la necessaria tensione di copertura.
Utilizzando lo stesso principio, preparare la parte posteriore del divano. Qui l'autore usa uno strato più spesso di syntepon.
Posizionare il rivestimento sul telaio, raddrizzare e fissare con le staffe sul retro del sedile (schienale).
Step sei: assemblaggio finale del divano
Installare lo schienale sul sedile. Praticare i fori nei punti di attacco. Per riparare i bulloni dei mobili, l'autore usa dadi intasati.
Si noti che ci sono piastre sul lato del telaio posteriore che fissano la parte posteriore al corpo del sedile.
Per rafforzare la struttura, l'autore ha avvitato un'ulteriore barra su entrambi i lati della base del divano.
Settimo passaggio: elaborazione del fondo del divano e installazione delle gambe
La parte inferiore del divano è bordata da una campata. Questo è un materiale non tessuto resistente, che ha un costo interessante ed è popolare tra i produttori di mobili. Scegli uno spunbond con un'alta densità - almeno 100 g per 1 sq M.
Spanbond è fissato con punti metallici usando una cucitrice nell'orlo. Pertanto, ritagliando un dettaglio della pelle, fai un margine di un paio di centimetri attorno al perimetro.
Installare i supporti delle gambe usando viti autofilettanti. Allaccia le gambe. Puoi sempre comprare le gambe nel negozio di mobili online.
