italiano i mobili È famoso per la sua qualità, resistenza e detta la moda in tutto il mondo. L'industria del mobile in Italia è nata nel 15 ° secolo e divenne presto quasi la più popolare, unendo raffinatezza, stile e affidabilità. Oggi, il segno distintivo dell'arredamento italiano è il tandem delle tradizioni classiche e della tecnologia moderna.
L'autore di questo video ha realizzato un'incredibile copia del divano italiano, utilizzando la similpelle per il rivestimento. La struttura del divano è realizzata in multistrato. Per collegare le parti, vengono utilizzati vari dadi per mobili in combinazione con bulloni e viti, nonché tasselli in legno.
Per fare una copia del divano italiano fallo da solo avrai bisogno di:
materiali:
- compensato del marchio FC o FBA con uno spessore di 18 - 22 mm per la fabbricazione del telaio;
- pannelli di fibra laminata per rivestimento braccioli;
- bulloni e viti per mobili, punti metallici per una cucitrice;
- dadi spinati, nonché dadi del tipo "a botte";
- tasselli per mobili;
- colla per carpenteria;
- colla non combustibile per l'incollaggio di gommapiuma e sintepon;
- schiuma per mobili di 50 mm di spessore per la schiena;
- gommapiuma per mobili spessore 100 mm per sedersi;
- gommapiuma per mobili con uno spessore di 10-15 mm per affrontare i braccioli;
- winterizer sintetico;
- sentito;
- tinta sabbia similpelle di alta qualità;
- forti fili rinforzati o kapron per la sartoria;
- spanbond per la fabbricazione di elementi di rivestimento trapuntati;
- cintura per mobili o nastro per mobili in tessuto;
- Divano tipo molle "serpente";
- gambe in metallo finito.
strumenti:
- circolare manuale;
- una guida speciale per il taglio a mano circolare o un lungo righello e una coppia di morsetti;
- levigatrice orbitale;
- trapano;
- cacciavite;
- cucitrice pneumatica per mobili;
- pistola a spruzzo per colla;
- morsetti;
- martello di gomma;
- un coltello affilato per il taglio di gommapiuma e similpelle;
- macchina da cucire di tipo industriale, linea retta con piedino mobile;
- forbici;
- nastro da costruzione, quadrato, righello;
- marcatore.
Processo di fabbricazione
Primo passo: realizzare la cornice della cornice
La struttura di questo divano è interamente realizzata in compensato. Quando si sceglie il compensato, prestare attenzione alla marcatura. Avrai bisogno di un compensato non resistente all'umidità per l'uso negli alloggi. Lo spessore del materiale di lavoro è compreso tra 18 e 22 mm.
Preparare i dettagli della cornice.Per l'assemblaggio, l'autore utilizza tre tipi di connessione: con l'aiuto di dadi spinati, con l'aiuto di dadi "a botte" e anche con l'aiuto di tasselli in legno per mobili. Tutte queste tecniche consentono di creare un telaio molto robusto e affidabile senza l'uso di complesse tecniche di scanalatura.
Assicurati di usare la colla per mobili per rafforzare le articolazioni. Rimuovere le macchie di colla prima che la massa si indurisca.
Fase due: ulteriore assemblaggio del telaio del divano
Montare il telaio del bracciolo come mostrato nella foto. Usa colla e tasselli di legno per rafforzare gli angoli. Lavare il pannello frontale del telaio con compensato. La parte posteriore del telaio, dalla parte posteriore del divano, è vuota. Per il suo assemblaggio e il rafforzamento della connessione, l'autore utilizza i bulloni "a botte" e i dadi dei mobili
Fase tre: coprire il telaio e creare la schiena
In questo progetto, la carcassa richiede solo braccioli. Per questo, l'autore utilizza un pannello di fibra laminato. Il foglio di rivestimento è fissato al telaio con staffe metalliche. Per affidabilità, l'autore usa la colla.
In questa fase, il telaio deve essere levigato con una smerigliatrice. Il tuo compito è di girare gli angoli.
Inizia a produrre il telaio dello schienale. Per fare ciò, prepara l'elemento superiore del telaio: il pannello del profilo a L. Collegare le due stecche con colla e tasselli di legno. Sostituire il pannello e pre-fissare con staffe metalliche.
Utilizzare i tasselli per fissare la parte longitudinale inferiore dello schienale. Installare puntoni verticali piatti. Bloccali con tasselli su due piani. L'autore ha anche installato angoli di legno alla base dei montanti che non avrebbero permesso loro di deformarsi.
Sul fondo, fissare la barra e fissarla a ciascuna delle aste verticali.
Fase quattro: installare la cinghia e le molle per mobili
La base del sedile fungerà da "serpente" a molla, mentre la parte posteriore dello schienale sarà una cintura per mobili.
Per il fissaggio di molle metalliche, è possibile acquistare accessori speciali. L'autore utilizza parti in pelle e viti autofilettanti con un cappello grande per questo.
Una cintura per mobili o nastro tessile per mobili, come viene anche chiamato, è montato sul retro con strisce verticali usando staffe metalliche.
Fase cinque: fodera in feltro e schiuma
L'autore usa il feltro come base per la gommapiuma. Attaccare il foglio di feltro sul sedile e sullo schienale. Nel primo caso, avrai bisogno di due strati di feltro. La parte posteriore ha un margine sui lati, che deve essere piegato e incollato alla base del feltro.
Nastro con schiuma sottile passato, così come il pannello frontale del divano. Sul retro, fissare un foglio di gommapiuma spesso 50 mm. Sul sedile: gommapiuma di spessore 100 mm. Se non si dispone di schiuma spessa, utilizzare due strati di gommapiuma con uno spessore di 50 mm. Gli strati devono essere incollati insieme.
Fase sei: realizzare una custodia in similpelle
La fodera per divano è realizzata in similpelle resistente di alta qualità progettata per affrontare i mobili imbottiti. Nella versione finita, questo è un design monoblocco che viene indossato sul telaio preparato e fissato sulla parte posteriore del sedile. Per preparare un motivo di copertura, prendere le misure dal telaio finito, rivestito con schiuma.
Per cucire copertine di mobili, l'autore utilizza una macchina industriale a linea retta. La potenza del motore e le specifiche di configurazione consentono di cucire tessuti densi in più strati. Un piede mobile è installato sulla macchina. Tale piede promuove efficacemente tessuti spessi, in modo che il punto sia bello, con una tensione uniforme.
I dettagli trapuntati della copertina sono realizzati in 3 strati: similpelle, winterizer sintetico e spanbond. Si noti che per questi elementi, i materiali devono essere tagliati con una tolleranza, poiché è necessario un po 'più di tessuto.
Settimo passo: coprire il divano
Prima di procedere con la costrizione del divano, coprire la superficie del telaio con un winterizer sintetico.Permetterà di appianare le irregolarità, inoltre la superficie acquisirà ulteriore morbidezza e ariosità. Riempi i bordi dell'inverno sintetico all'interno.
Metti la copertina e distribuiscila uniformemente sulla superficie. Puoi lasciare che il materiale si stabilizzi un po '. Fissare i bordi della similpelle sul retro del divano con le staffe. Dove le cuciture spesse sono piegate e passano attraverso un angolo, devono essere respinte con un martello di legno o di gomma.
Fase otto: elaborazione della parte inferiore del divano e installazione delle gambe
Elabora la parte inferiore del divano con una spanbond nell'orlo. Questo è un materiale non tessuto abbastanza resistente di origine sintetica. Scegli uno spunbond di densità ottimale - almeno 100 g per 1 sq. M. Tagliare lo spanbond con le parentesi.
Avvitare le gambe finite sul corpo del divano con viti autofilettanti. Puoi acquistare tali gambe, così come molte altre cose, in qualsiasi negozio online di accessori per mobili.
