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Souvenir di Capodanno da epossidica e legno

saluti gli abitanti del nostro sito!
L'articolo di Capodanno di oggi, in cui, insieme a Maxim Kozlov, l'autore del canale YouTube, affinaremo un paio di prodotti sotto forma di tali fiocchi di neve incorporati nell'epossidico.


L'autore ha preverniciato la classica forma a fiocco di neve su un computer e l'ha stampata in un formato 1: 1, poiché la stampa verrà utilizzata per posizionare le parti sotto il riempimento in modo da rispettare tutti gli spazi.

Quindi il maestro ha selezionato diversi pezzi grezzi da semilavorati per tagliare segmenti e tagliare in barre di uguale spessore. Il componente in legno si basava su frassino termico e su una coppia di elementi in legno di faggio e amaranto. Quindi ha installato le seghe circolari per tagliare le parti stesse da queste barre.


Poiché tutti gli angoli delle parti erano di 45 o 90 gradi, con uno spreco minimo tutto è stato tagliato piuttosto rapidamente. Quindi, dopo aver ricostruito la fermata, nuove parti, ma di diversa lunghezza, sono state tagliate dalle stesse barre. Ma alla fine, da ciò che rimane, taglia nelle dimensioni i raggi dei fiocchi di neve stessi. Quindi, da un piccolo pezzo di termo-frassino, abbiamo ottenuto quasi tutti i dettagli tranne l'elemento centrale, sotto il quale è andato un altro 1 pezzo della tavola.

L'autore ha deciso di lucidare un po 'le estremità dei dettagli del raggio su una macchina mandrino in modo che si accoppiassero più armoniosamente con il centro. Quindi ha tagliato le parti per il secondo prodotto, dove aveva già applicato diversi tipi di legno: faggio, frassino, termoash e amaranto. Quest'ultimo, a causa della finitura, quasi fuso con la cenere termica, questo dovrebbe certamente essere preso in considerazione e dovrebbero essere utilizzate razze più contrastanti, ma ha un sapore e un colore.

In tali lavori, è necessario creare degli spazi tra le parti, in quanto ciò facilita il montaggio prima di versare la resina e conferisce al prodotto aerosità alla fine. E in linea di principio, più ampie sono le sezioni di resina tra gli elementi in legno, meglio è, perché quando si gira e si macina su sezioni sottili di resina epossidica, molto spesso si verificano incrinature dovute a coefficienti di espansione radicalmente diversi di resina e legno.

Il maestro ha deciso di complicare un po 'l'elemento centrale praticando un foro per inserire un ulteriore dettaglio di contrasto da wengè.


Come base per il riempimento, utilizzeremo un compensato da 10 mm, al quale è necessario incollare in anticipo i disegni stampati.

E infine, quando tutto è pronto, puoi correggere tutti i dettagli.L'autore ha usato la colla Cosmofen, che è molto più veloce della colla per legno che ha usato prima per questo scopo. La riparazione di parti in legno è semplicemente necessaria, perché durante il versamento, semplicemente saltano fuori.

Di solito, il mdf sottile viene utilizzato come base, ma poiché i bordi del futuro prodotto sono stati progettati in resina, la sigillatura degli elementi non si adattava, quindi ho dovuto guidare in un cerchio di chiodi di garofano per i quali era necessario il compensato.

Di conseguenza, attorno a questi chiodi di garofano è stato avvolto un nastro protettivo, che è ottimo per sigillare lo stampo per il riempimento. Bene, come sempre, la cucitura è stata rivestita con sigillante siliconico.

Particolarmente zelante quando si martellano le unghie non è necessario e dopo tutto ottengono con calma le pinze. Senza aspettare che il silicone si asciughi, puoi iniziare a riempire l'epossidico.


Qualunque sia la resina con cui inizi a lavorare, dovresti sempre esercitarti praticamente in varie applicazioni e, soprattutto, leggere attentamente le istruzioni, quindi il risultato sarà sempre positivo. Ma tutto ciò riguarda la tornitura della resina. Se parliamo di banchi fluviali popolari, allora tutto è un ordine di grandezza più semplice, e vale la pena ricordare solo il tempo, lo spessore dello strato e la temperatura di scorrimento.

Non è necessario affrettarsi qui, lo riempiamo (come consiglia il produttore della resina) con strati di 1 cm per fusione. Ogni 12 ore un secondo strato e così via. Di conseguenza, non ci sono problemi e se la composizione è chiaramente colorata, i confini tra i livelli non sono affatto evidenti.
Un giorno dopo aver versato l'ultimo strato, il prodotto può essere elaborato. Inoltre, il riempimento strato per strato consente di eliminare il primer preliminare delle parti, e specialmente quando ce ne sono così tante (come in questo caso). Cioè, quando si versa il primo strato, quando l'aria inizia a fuoriuscire dalle estremità dell'albero, con l'aiuto di un bastone è possibile imbrattare tutte le estremità con la stessa resina, che, quando si versano gli strati successivi, ti libererà dalle bolle quasi completamente.

Quando la resina è completamente indurita, tagliamo tutto l'eccesso in un cerchio in modo che sia possibile trovare il centro del prodotto per l'atterraggio sul frontalino. Allo stesso tempo, stiamo preparando la rettificatrice per il lavoro, versando acqua nel serbatoio e mentre la pietra è satura, cambiamo le camme su una piccola cartuccia.


Quando si trasforma la resina pura, inizia un vero anno nuovo. Perché non coriandoli questo nastro infinito che vola fuori da sotto il cutter?

Non è sempre possibile controllare questo "flusso" e molto spesso l'intera cosa vola dritto in faccia, mentre è elettrificata e si attacca alla maschera, da cui la vista diminuisce gradualmente. Ma questo è tutto temporaneo, finché non arrivi all'albero, ci sono già trucioli più familiari. Il processo è ovviamente incredibilmente sporco e polveroso quando si tratta di macinare.

Quando si macina la resina, non è necessario surriscaldare la superficie, al fine di evitare la rottura di pareti sottili. Pertanto, è meglio dedicare più tempo alla rettifica, consentendo alla superficie di raffreddarsi tra i tocchi di carta vetrata.


Il termoash sembrava semplicemente stupendo, e persino l'autore non voleva coprirlo di olio, poiché tutto divenne quasi nero sotto l'olio. Ma senza copertura in alcun modo.


Dopo la lavorazione, anche l'amaranto si fonde praticamente con il termo albero, ma come sai, dopo un po 'dovrebbe restituire il suo colore lilla.
Poiché tutte le parti in legno sporgono alle nostre estremità, prima di lucidarlo sulle rivoluzioni, è necessario consentire all'olio di penetrare il più profondamente possibile in modo che non ritorni sotto l'azione delle forze centrifughe e quindi coprirlo con la cera.
Bene, per quanto riguarda l'uso a scopi alimentari di prodotti con resina epossidica, l'autore ricorda che questa è una storia puramente decorativa. Anche se puramente teoricamente, se copri il tutto con una speciale vernice alimentare, allora abbastanza.

Con il foro interno, come sempre, rimuoviamo il substrato di compensato e lo maciniamo con cura, osservandone lo spessore. Questi spazi erano piuttosto sottili, inclusa la ragione per cui veniva usato il compensato, che consentiva l'uso di piccole viti autofilettanti per il fissaggio del frontalino. È anche molto importante con tali sporgenze sotto la cartuccia assicurarsi che non ci sia olio o cera, altrimenti la parte accenderà semplicemente la cartuccia.

I bordi del prodotto si sono rivelati spessi meno di un millimetro, da cui è emersa un'altra sfumatura di resina.O a causa del surriscaldamento o delle forze centrifughe, ma quando il prodotto si è raffreddato, il bordo si è rivelato leggermente ondulato. Da un lato, questo è un tipo di chip, ma dall'altro, devi essere preparato per questo. In generale, un tale spessore della resina sembra molto interessante e si ottiene una sfumatura di colore.

Usando questa tecnologia, ad esempio aumentando lo spessore del pezzo, diciamo fino a 60 mm, sarebbe possibile tagliare questo pezzo in una dozzina di pancake e ottenere decorazioni per l'albero di Natale, ovviamente, con un diametro più piccolo. Allo stesso tempo, basterebbe guidarli attraverso una rettificatrice a tamburo e vernice. Puoi anche creare varie composizioni come una sorta di vetrate decorative, in generale, il tema della creatività è molto ampio, la cosa più importante quando si lavora con la resina, non dimenticare la protezione respiratoria.


Questi sono i piatti, i piattini o i candelabri che ti piacciono. Ancora più importante, con questa tecnologia puoi fantasticare all'infinito. E nel nuovo anno, la cosa più importante è che tutte le fantasie diventano realtà e i sogni diventano realtà. E ovviamente buona salute e successo. Grazie per l'attenzione. A presto!

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