Il maestro è impegnato nella produzione di vari prodotti in legno su ordinazione. Anche questo bancone da bar è realizzato su ordinazione. Il prezzo di un prodotto del genere è di $ 999 sul sito Web del master, ma dopo aver attraversato tutte le fasi di questo manuale è possibile realizzare un prodotto simile a un prezzo molto più basso e l'esperienza acquisita nella sua fabbricazione non ha prezzo. Certo, il master utilizza alcuni strumenti professionali, ma se necessario, puoi trovare un sostituto per lui o farne a meno.
Strumenti e materiali:
-Sleb (taglio longitudinale della sega di un albero);
-Shlifmashinka;
-USHM;
-Disk saw;
-Karandash;
- Puzzle elettrico;
- Morsetti;
Fresa;
Tubo -Profilnaya;
-Rakel;
Resina epossidica;
- polvere fluorescente;
- spatola;
-Kist;
-Capacità per mescolare resina;
-Un cacciavite;
- Asciugacapelli da costruzione;
-Gorelka;
-Torna carta da 40 a 320 grana;
- Dischi abrasivi;
-Vazelin;
-Skotch;
-Pannelli in plastica;
- Pistola per colla;
-alcohol;
-Guanti in gomma;
Primo passo: scegliere il legno
Per prima cosa devi scegliere la tavola giusta. Alla base di legname locale, il maestro scelse una lastra di cipresso.
Fase due: pulizia
Ora è necessario pulire la tavola da sporco, corteccia, aree sciolte. Il maestro lucida la tavola con carta vetrata con grani 40-80.
Successivamente, il maestro prende una smerigliatrice angolare con una speciale e elabora il legno con esso.
Terzo passo: segare
Su richiesta del cliente, uno dei lati del prodotto deve essere dritto. Il maestro taglia la tavola.
Quarto passaggio: canale
Dopo il taglio, apre un pezzo con un bordo dritto. La matita disegna un letto del fiume. Taglia il letto con un puzzle.
Passo cinque: Tube profilo
Il tubo è necessario per la rigidità del collegamento delle due metà. Il master capovolge gli spazi vuoti. Allinea la distanza tra loro. Usando un modello, una taglierina ritaglia scanalature. Esegue invece la stessa operazione.
Impastare stucco bicomponente. Applicare una piccola quantità sulle scanalature. Installa i tubi profilati nelle scanalature. Siti di installazione di tubi in mastice. Dopo che lo stucco si asciuga, lucida la superficie.
Fase sei: preparazione per la fusione in resina
Sul lato inferiore del pezzo, il maestro ha fissato tre pannelli di plastica. I pannelli erano pre-fissati con nastro adesivo. Anche l'interno dei pannelli era completamente ricoperto di nastro adesivo e quindi ricoperto di vaselina. Ha sigillato tutte le crepe con adesivo hot-melt. Chiuse anche le estremità.
Settimo passo: primo strato
La temperatura della resina epossidica non deve essere inferiore a 70 gradi (leggere le istruzioni per la resina epossidica).
Impastare la resina secondo le istruzioni.Aggiunge polvere fluorescente lì e si agita per altri cinque minuti.
Riempie la resina con uno strato uniforme. Per rimuovere le bolle d'aria, la resina viene riscaldata dal bruciatore.
La foto mostra che la resina è incandescente.
Otto: vetro decorativo
Lava il bicchiere, si asciuga e lo mette in una nicchia sotto il taglio superiore.
A proposito, questo vetro è temperato e viene utilizzato come decorazione decorativa in caminetti e focolari.
Step Nine: secondo livello
Livella il piano di lavoro per livello. Impastare la resina epossidica e riempire il secondo strato. Il maestro ha versato in più passaggi, permettendogli di fluire in tutte le fessure tra le pietre. Riscaldava periodicamente la resina con un bruciatore.
Passo dieci: ritaglio
Tagliare le estremità del prodotto.
Taglia il prodotto in larghezza.
Step Eleven: Grinding
Il maestro esegue ulteriori lavori sulla strada.
Macina i lati inferiore e superiore. Tagliare la resina che ha colpito il tabellone.
Alcune bolle d'aria sono rimaste nella resina. Pratica fori e riempie i lavandini di resina.
Dodici passi: terzo livello
Chiude di nuovo le estremità. Riempie il terzo strato di resina. Dopo il rifiuto, rimuove le spine.
Macina la superficie.
Step 13: Edge
Elabora il bordo con una fresa in modo che non sia così affilato.
Step quattordici: terzo livello
Pulisce a fondo la superficie della polvere. Mescola la resina. Riempie con uno strato sottile. Questo strato è distribuito dal maestro con un tergipavimento su tutte le superfici e i bordi sono rivestiti con una mano in un guanto di gomma. Si riscalda con un bruciatore.
Step quindici: quarto e quinto livello
Dopo aver indurito la resina, il maestro lucida la superficie e riempie un altro strato. Quindi ripete l'operazione.
Step sedici: l'ultimo strato
Gli ultimi due strati che il maestro riempie e si allunga con una spatola a pettine. Quindi, con un pennello, fa capolino su tutta la superficie. Ciò consente di posare uniformemente i livelli. Dopo ogni versamento, la superficie si riscalda con un bruciatore.
Lascia asciugare il prodotto per una settimana.
Passo diciassette: in basso
Dopo una settimana, gira il piano di lavoro e lo ricopre di poliuretano.
Diciottesimo passaggio: striscia LED
La striscia LED UV non è necessaria qui per la retroilluminazione, ma per caricare la polvere fluorescente. Se il prodotto è sulla strada, non è necessario, ma, nel caso, il master lo corregge sul lato inferiore del tavolo.
Lo stand è pronto. Il master lo impacchetta e lo porta al cliente. Prestare attenzione a una soluzione interessante per il trasporto di merci che supera la lunghezza del corpo.
Ora resta da installare la barra nella posizione prevista.
L'intero processo di creazione di un contatore di barre può essere visto nel video.