In questo articolo, l'autore di YouTube Steve Carmichael spiegherà ai suoi lettori come realizzare una custodia trasparente per una stampante 3D. Questa sarà una versione più affidabile del caso con un effetto dimostrativo. L'autore ha preso il dispositivo come base, che è stato smontato. Steve ha riassemblato il dispositivo, introducendo diverse utili modifiche.
La nuova custodia della stampante sarà realizzata in plexiglass. Inoltre, elettronica e i fili sospesi casualmente saranno disposti in modo ordinato ed esteticamente costruiti secondo lo schema, in modo che, di conseguenza, l '"interno" del dispositivo assumerà un aspetto estetico ordinato. In definitiva, l'utente sarà in grado di osservare liberamente il funzionamento del meccanismo, ricevendo da questo piacere estetico e controllando passivamente la correttezza del compito. Nel disegno del nuovo edificio, l'autore ha fornito una parte superiore rimovibile - una copertura che può essere facilmente strappata se diventa necessario interferire con il sistema.
Tutta l'elettronica verrà installata sulla base in compensato della custodia. Le bobine con filo di plastica saranno installate all'interno della custodia. Grazie alla custodia in plexiglass, l'intera struttura sarà protetta in modo affidabile da polvere e umidità.
Materiali.
- Compensato in fogli di spessore 18, 12, 6 mm
- Lastra in plexiglass spessore 6 mm
- Viti per legno
- Colla PVA
- Stampante 3D Prusa i3 RepRap
- Controller per strisce LED a colori
- Vernice spray
- Carta vetrata.
strumenti, usato dall'autore.
- Sega circolare
- sega a pendolo
- Cacciavite
- Fresa manuale
- Trapani a piuma e convenzionali
- Pinze, morsetti
- Levigatrice a tamburo
- Righello, quadrato, matita.
Processo di fabbricazione.
La prima cosa con cui inizia la procedura guidata è ritagliare una lastra di compensato per la base della custodia su cui si trova la suola della stampante.
Tutti questi cumuli di fili e lo schermo del controller dovranno essere semplificati.
Quindi l'autore taglia due pannelli di compensato da 6 mm per le pareti laterali.
Tagliare le finestre con una sega a pendolo, che verrà quindi installata in vetro.
E li organizza in modo tale da avere almeno un'idea approssimativa di come dovrebbero essere costruiti tutti gli elementi strutturali.
Per assemblare l'alloggiamento, Steve usa delle normali viti per riservare la possibilità di smontare la struttura nel caso in cui si debba cambiare qualcosa.
Innanzitutto, fissa i due lati alla base su cui verrà posizionata la stampante.
L'autore ha diversi frammenti di plexiglass, che intende indossare occhiali protettivi. Ci sono alcuni piccoli graffi sul materiale, ma non dovrebbero essere molto visibili.
Con l'aiuto di una fresa, Steve realizza scanalature ordinate sotto il vetro in ogni cornice della finestra.
Quindi taglia il plexiglass alla dimensione della fessura e arrotonda gli angoli sulla smerigliatrice.
E i bicchieri di plastica si adattano perfettamente alle aperture. Penserà a come risolverli in seguito. L'autore intende ripararli in modo che il vetro possa essere rimosso facilmente nel caso in cui sia richiesto l'accesso alla stampante dal lato.
Ora Steve immerge il dispositivo all'interno della struttura e pratica 6 fori per il cablaggio dei cavi, che intende saltare dal basso, dove sono montati i componenti elettronici.
Indica i punti in cui vi saranno buchi attraverso i quali il maestro lega gli strumenti e i fili alla base con dei legami.
Ora puoi verniciare le parti.
Stringe alcuni fili e si collega.
Quindi, ora gira la scatola di lato.
Il passo successivo, Steve installa l'alimentatore e il circuito stampato sul lato inferiore del pannello superiore e li fissa in modo tale che lo schermo e i controlli principali possano essere portati nella parte anteriore della struttura e siano quindi facilmente accessibili. Naturalmente, l'autore dovrà scollegare alcuni dei cavi e praticare alcuni fori nel pannello di compensato superiore, al fine di fissare gli elementi sopra su di esso. In seguito possono essere collegati al circuito.
Quindi crea diverse piccole graffette di legno su cui verrà sospesa una fonte di energia dal fondo del compensato.
Sono sorti alcuni dubbi sul maestro su come sospendere Arduino. Ci sono diversi buchi sul retro e l'autore può solo usarli. Anche i legami sono tornati utili e hanno salvato la situazione.
Per il controller intelligente, Steve crea una valigetta separata. In esso, crea uno slot per la scheda SD e la chiave di commutazione. Monta questa unità nel pannello frontale della struttura, impostandola deliberatamente ad angolo per vedere meglio il display.
Successivamente, l'autore deve ritagliare il pannello frontale stesso, su cui verrà montato il case del controller. Incollare e dipingere la parte.
Ora puoi avvitare il pannello in posizione.
Sulla copertina superiore, taglia una finestra, la fissa alla struttura.
Da un pezzo separato di plexiglass, taglia un'altra finestra per il pannello di legno superiore.
Installa i fusti con la plastica sulla traversa.
E il maestro crea anche il pannello posteriore di compensato, ma senza finestre ..
Incolla strisce persistenti nella parte superiore e inferiore della facciata.
Steve usa i magneti per tenere la porta d'ingresso.
Per riparare i finestrini laterali, l'artigiano utilizza tali clip sotto forma di plettro per chitarra.
E ora la custodia fatta in casa per la stampante 3D è pronta!
Ti dà uno straordinario piacere vedere come tutto si muove automaticamente all'interno.
E la parte migliore di tutto questo è che, contemporaneamente alla pressione del tasto di accensione, si accende l'illuminazione a LED all'interno della custodia. Steve usa anche un telecomando dal quale può cambiare la modalità luce. Si è rivelato magnificamente!
Grazie all'autore per un modo interessante di perfezionare la macchina e proteggerla dalla polvere in officina!
Tutto il buon umore, buona fortuna e idee interessanti!