Oggi voglio presentare il mio prossimo prodotto fatto in casa. Questa volta non sarà una macchina o uno strumento, ma solo una lampada da tavolo.
In precedenza, ho presentato qui una delle opzioni lampada da tavolo per officina. Ma, col tempo, ho deciso di farne un altro. Il fatto è che di solito lavoro nel mio seminterrato, in cui ho un banco da lavoro. C'è una lampada installata. Ma a volte è più conveniente per me fare qualcosa mentre sono seduto al tavolo. (C'è anche una tabella nel seminterrato). Ho apparecchiato la tavola con cartone e lavoro. E poiché i miei occhi richiedono sempre più luce per il normale funzionamento con l'età, devo ricorrere all'illuminazione locale. L'uso di una lampada da scrivania è abbastanza scomodo, poiché durante il lavoro spesso la capovolge, agganciandola con un cavo di un elettroutensile o un pezzo. Così ho deciso di fare un'altra lampada sul morsetto. Se l'ultima volta sono stato ispirato a crearlo dalla presenza di una striscia di diodi, ora è l'aspetto dei faretti a diodi compatti in vendita a prezzi relativamente bassi. ))).
Li ho notati per la prima volta quando l'ho fatto perforatrice.. Pensando a cosa puoi fare una retroilluminazione, ho visto questi proiettori a diodi nel negozio:
Brillano abbastanza intensamente, grazie a una matrice LED da dieci watt e, allo stesso tempo, sono abbastanza compatti. Il prezzo è piaciuto (circa tre dollari), e poi ne ho acquistati due. Uno - per la macchina, il secondo - "essere"))))
Ora ho deciso di usarlo nel mio prodotto fatto in casa.
Per realizzarlo, avevo bisogno dei seguenti materiali:
1. Proiettore a LED da 10 Watt.
2. Rottami di un involucro da un cavo di automobile di un freno manuale.
3. Taglio di lamiera con uno spessore di 1 millimetro.
4. Il morsetto.
5. Cavo con spina.
6. Tubo termorestringente.
Quindi cominciamo. Una volta, uno dei miei amici non riuscì a trovare un cavo del freno a mano per la sua auto di fabbricazione americana. Ha chiesto il mio consiglio e l'ho aiutato: nel mio laboratorio abbiamo realizzato il cavo giusto da due "Zhiguli". Da allora, nella mia "spazzatura giusta" si trova un pezzo di involucro di questo cavo:
La mia attenzione è stata attratta da una delle sue qualità: la capacità di mantenersi in forma.Cioè, se lo pieghi, ad esempio, con un arco o un "serpente", puoi tenerlo alla fine e persino agitarlo, e la forma della curva viene salvata!:
Ciò ha portato a un'associazione con lampade installate su torni. Lì, la "gamba" della lampada ha le stesse proprietà, in modo che la lampada possa essere facilmente orientata in qualsiasi direzione. Ecco perché ho deciso di utilizzare questo involucro come supporto per il mio riflettore. Resta da capire come sistemare i riflettori su di esso.
Ho deciso di non usare la staffa standard - non è adatta per questo. (Non è necessario assicurarsi che il faretto ruoti sullo stesso piano. Devo fissarlo saldamente sull'estremità dell'involucro). Pertanto, ho smontato immediatamente la staffa. E ho deciso di ricavare il supporto da rottami metallici, spessi 1 mm, che giaceva nei miei rottami metallici.
Da esso ho ritagliato un tale spazio vuoto:
Nel fare ciò, ho usato la curva esistente ad angolo retto:
È attraverso la "grondaia" risultante che ho intenzione di premere il copricavo sul corpo del riflettore.
Riparerò io stesso la staffa usando il dado del pressacavo. (Il proiettore è IP 65 in termini di protezione, quindi i fili sono sigillati). Per i miei scopi, la tenuta non è necessaria per me, quindi ho svitato il dado di tenuta a pressione e ho tagliato l'isolamento del cavo, liberando i fili:
Nella staffa, ho praticato un foro con un diametro di 12 mm (la parte filettata del dado di tenuta ha esattamente questo diametro:
Dato che devo premere con forza l'estremità dell'involucro sul corpo del riflettore, ho considerato insufficiente la rigidità della staffa. (Dopotutto, è realizzato in acciaio con uno spessore di solo 1 mm.) Per non permettere che si pieghi, ho creato un altro punto di attacco, per il quale, avendo tagliato un lato, ho piegato l'estremità della staffa e praticato un foro:
Ora, attraverso questo foro, è possibile fissare l'estremità della staffa con una delle viti utilizzate per fissare la staffa standard.
Avendo provato tutto e assicurandomi che i fori corrispondessero, ho tagliato tutto l'eccesso, arrotondato tutti gli angoli e pulito:
La staffa è pronta. Lo spediamo finora per la pittura. (Forse, ho già espresso il mio metodo di verniciatura accelerata delle parti metalliche. Per chi non lo sapesse, te lo dirò. Prima di dipingere e dipingere "caldo" devi riscaldare la parte con una pistola termica. In questo caso lo smalto nitro si asciuga all'istante).
Nel frattempo, la vernice si asciuga, occupiamoci della parte elettrica.
La copertura del cavo ha un diametro interno di 4 mm. Per la posa all'interno dell'involucro, ho deciso di utilizzare fili di rame con un mono-nucleo, che ho lasciato dopo aver rifatto la lampada fluorescente "2 per 36" per lampade a LED:
Usando grasso siliconico e lavorando con una pinza, ho inserito facilmente un paio di fili nella custodia:
Dal momento che la messa a terra nella mia lampada non sarà fornita, ho tagliato il filo giallo-verde e ho collegato gli altri due saldando con fili infilati attraverso l'involucro, dopo di che li ho isolati con cambric termorestringente:
Quindi, usando un cambrico di diametro maggiore, li avvolse in fili avvicinando l'involucro:
La vernice sulla staffa si asciugò e fissai l'involucro sul corpo del riflettore, passando il laccio emostatico attraverso la fessura:
Il fissaggio si è rivelato molto forte, a causa del fatto che l'involucro con "nervature" trasversali premeva contro le nervature di raffreddamento del proiettore:
È impossibile estrarlo da lì. Per testare la forza, più volte, tenendo il corpo del riflettore con la mano, ho dato alla “gamba” diverse forme, piegandolo:
È questo effetto di cui ho bisogno. Quindi posso facilmente indirizzare la luce verso dove devo.
Ora devi inventare un comodo supporto per lampada sul tavolo. Ho immediatamente respinto l'idea di creare qualsiasi tipo di piattaforma persistente. La lampada per lavoro non deve occupare spazio sul tavolo. La via più comoda è fissarla con un morsetto al bordo opposto del piano di lavoro.Inizialmente, ho pensato di creare un semplice morsetto da un angolo, dado e bullone ... Ma col tempo mi sono ricordato di un morsetto simile che mi circonda da molto tempo:
Non so da dove venga, e ho persino dimenticato come è arrivata a me! ))))) Faceva male da molto tempo da quando era in giro con me)))) .... Ma è il più adatto al mio scopo. Ho deciso di inserire l'estremità inferiore della "gamba" della lampada nel canale del morsetto. Per liberare i fili, io, usando una smerigliatrice angolare, ho fatto un ritaglio nella parte inferiore:
Dopo di che, dopo aver scosso il nastro isolante, ha "avvitato" l'estremità inferiore dell'involucro nel morsetto con forza:
Avendo rovistato nelle mie "forniture elettriche", ho scelto un cavo adatto con una spina:
(Ho sempre in magazzino cavi così pronti.)))) Non butto mai via niente senza smontarlo. E non vedo nemmeno nulla di vergognoso nel tagliare il cavo dal dispositivo che è stato gettato via. (Di norma, i vecchi televisori / ferri da stiro / vidicas vengono realizzati e collocati in contenitori per la spazzatura)))))). E, allo stesso tempo, non provo la minima vergogna o inconveniente.))) Salgo e taglio il cavo ...
Ma è un peccato, penso - questo è quando un uomo non ha un pezzo di filo o una spina in stock ...)))))
Avendo collegato i fili mediante saldatura e isolandoli con cambric termorestringente, I, al fine di evitare di strappare a causa di strappi accidentali, avvolto il punto di connessione al morsetto con nastro:
(Non sto realizzando una lampada bella, ma comoda e (la più importante) di buona qualità, perché in officina non puoi escludere scatti del cavo o dossi)))).
Non ho effettuato alcun passaggio. Il fatto è che il tavolo e il banco di lavoro sono dotati di "prese controllate". (Riparo diverse prese sotto il piano del tavolo, accanto a ciascuna c'è un interruttore. Questo è molto conveniente quando si lavora con strumenti diversi, ad esempio, con diversi saldatori contemporaneamente ... "Per non staccare le spine")))))). Qui in uno di essi verrà inclusa la lampada.
E se qualcuno ha bisogno di un interruttore, puoi fissarlo sulla "testa" della lampada o su un morsetto. Come l'opzione meno conveniente, ma più facilmente fattibile è quella di appendere nella rottura del cavo.
Questo è tutto. La lampada si è rivelata molto confortevole. Brilla brillantemente. Puoi facilmente dirigere in qualsiasi direzione. I posti sul tavolo non occupano. Quando non è necessario, puoi semplicemente piegarlo al tavolo.
