Oggi voglio parlarti di come realizzare un artigianato molto conveniente per un tornio per legno.
Tale design ti consentirà di spostare facilmente la manetta in tre direzioni e rapidamente, dopo aver girato solo un quarto di giro della leva, fissarlo saldamente nella posizione desiderata. (L'indebolimento della prima leva consentirà alla mano di spostarsi sul letto contemporaneamente "destra-sinistra" e "avanti-indietro", l'altra - fornisce la regolazione di "su-giù" e rotazione attorno all'asse centrale.
Per cominciare, non esiste una macchina per la quale ho realizzato questo tuttofare!
Cioè, al momento non è stato ancora completato. Ma questo nodo ha il diritto di essere considerato un prodotto fatto in casa separato, dal momento che può essere fatto per qualsiasi macchina utensile esistente, invece di un tuttofare normale. (Di solito, il loro fissaggio si ottiene serrando i bulloni (dadi), il che richiede molto più tempo e fatica).Per realizzarlo avrai bisogno di:
1. Angolo da 50 a 50.
2. Lane da 50 a 5.
3. Tubo dell'acqua DU-15 (rivestimento)
4. Tubo dell'acqua DU-20 (rivestimento)
5. Il cerchio è di 12 mm.
6. Bullone M12 per 100
7. Due dadi M12.
8. Taglio di lamiera di acciaio spesso.
Quindi, come ho già detto in un altro argomento, attualmente sto realizzando un piccolo tornio per legno basato su un motore asincrono da una pompa dell'acqua. Lo sto facendo non per scopi specifici, ma semplicemente "per me stesso", o, come uno dei miei amici-maestri piace dire, "per motivi di creatività.))).
I requisiti principali sono sufficienti funzionalità "home" con relativa compattezza. (In modo che possa essere trasportato nel bagagliaio di un'auto o riposto su uno scaffale fino a quando non è necessario affilare qualcosa).
Forse qualcuno dirà che sono partito dal posto sbagliato. Che un tuttofare sia l'ultimo ... Ma io ho le mie opinioni. Il fatto è che, come maestro, cerco di soddisfare una serie di requisiti quando creo le mie "creazioni". Eccone alcuni: non utilizzare uno strumento che non ho, non utilizzare componenti già pronti se sono stati originariamente realizzati per dispositivi di fabbrica di questo tipo (ad esempio,puoi usare il riduttore della smerigliatrice in una betoniera fatta in casa))))) Ma se voglio fare una smerigliatrice fatta in casa - non puoi! ))) Quindi il cambio dovrebbe essere fatto in casa o, da una betoniera! )))). E la cosa principale è non ordinare mai nulla a nessuno !!!
Sulla base di questo, in nessun caso posso ricorrere ai servizi di un tornitore !!! (E non ho il mio tornio). E, quindi, la paletta anteriore e posteriore non sono ancora pronte per me. Sto cercando il modo di fare senza voltarmi.
Nel frattempo, ha fatto un letto e un aiutante.
Ho deciso di saldare il letto da angoli di acciaio da 50 a 50. Per questo, ho tagliato due pezzi, lunghi un metro. (Ho capito le dimensioni, in base al fatto che in seguito è stato possibile elaborare una parte lunga mezzo metro. (Ad esempio, se voglio macinare la gamba di uno sgabello)))
Innanzitutto, ho saldato lungo i bordi di un angolo del rivestimento dello stesso angolo, posizionandoli ad angolo retto:
Tra gli angoli di supporto, ho deciso di lasciare uno spazio vuoto con una larghezza di 25 mm. Sulla base di questo, ho tagliato i segmenti finali alla lunghezza desiderata e ho saldato il secondo angolo su di essi, inserendo nella fessura, come modello, un tubo profilato con un lato di 25 mm:
Particolare attenzione è stata prestata per garantire che i ripiani superiori degli angoli fossero sullo stesso piano:
Il letto è "pronto ancora."))) (Voglio dire, realizzerò supporti laterali ("gambe") più tardi, ma per ora, per i miei scopi (pre-assemblaggio) questo sarà sufficiente.
Procediamo direttamente alla fabbricazione dell'artigianato.
In realtà, io stesso ho realizzato un artigianato dallo stesso angolo:
Dopo di che gli ho fatto una "gamba" dal tubo DU-15. Al fine di rendere il corrimano inclinato al pezzo, ho fatto un ritaglio come questo sul bordo del tubo:
Quindi ho saldato entrambe le parti:
Allo stesso modo, ho realizzato due prodotti artigianali - uno largo (300 mm) e il secondo - stretto (150 mm).
Ora inizieremo a produrre la parte di supporto della manetta, un meccanismo grazie al quale può muoversi lungo l'intero piano del letto e fissarsi saldamente nel posto giusto.
L'opzione con il serraggio dei dadi è caduta. Molto più conveniente: il meccanismo eccentrico su morsetti rapidi.
Ho iniziato con il caso.
Per poter posizionare l'albero eccentrico all'interno, l'alloggiamento deve essere realizzato sotto forma di un condotto lungo sufficientemente profondo. Fondamentalmente, è fatto da un canale. Ma non avevo un canale e non volevo rendere la struttura così pesante, quindi ho deciso di utilizzare lo stesso angolo 50 per 50. E per rendere la scatola a forma di U, ho aggiunto una striscia da 50 per 5 mm, saldata saldamente all'esterno e dall'interno:
Come modello, per ottenere un angolo retto, ho usato un ritaglio di un angolo di una sezione più piccola (40 per 40).
Nella risultante striscia di scatola da 50 a 5 estremità saldate.
Al centro di ciascuna estremità ho praticato dei fori con un trapano da 12 mm per l'asse dell'albero eccentrico.
Ora ho bisogno dell'asta eccentrica stessa. Mentre guardavo i video su Internet, ho visto che le persone praticamente lo ordinano da un tornitore. Alcuni lo fanno da soli, ordinando un tornitore con "bulloni senza fili" con un "cappello" eccentrico e saldandoli alle estremità del legname rotondo ...
Come ho già scritto, non ho intenzione di ordinare nulla ... E ho ancora trovato un modo per realizzare facilmente questo elemento da solo ... Per questo, ho inserito un asse nel pezzo del tubo dell'acqua DU-15, in cui ho usato un perno, con un diametro di 12 mm. Il diametro interno del tubo Du-15 è di oltre sedici millimetri. Ho colmato questa differenza segnando diversi pezzi di filo per tutta la lunghezza su un lato:
Quindi ha scottato entrambe le estremità del tubo:
E pulì le estremità con una smerigliatrice, usando il nastro adesivo come modello per l'uniformità:
Quindi ho ottenuto l'albero eccentrico di cui ho bisogno con una differenza di raggio di circa 4 mm:
Ora devi fare un guinzaglio. Per questo, ho usato un bullone M12 e un pezzo di tubo dell'acqua Du-20. Dopo che la saldatura è stata rimossa all'interno, ha facilmente iniziato a vestirsi sul mio albero. Ho saldato il bullone al tubo, premendolo ad esso con un cappello, senza dimenticare di proteggere il filo durante la saldatura:
Ora devi inserire l'albero con il guinzaglio su di esso, all'interno della custodia. Per fare questo, ho creato uno slot nel front-end:
E fatto una copertina da una striscia. Per prima cosa ha praticato un foro sotto l'albero:
E poi ha tagliato il quadrato desiderato, ha praticato quattro fori negli angoli e lo ha fissato all'estremità con una fessura con quattro viti M6. (Ho praticato dei fori alla fine per questo e ho tagliato il filo.)
Scusa ... Il telefono si è seduto, quindi sono stato in grado di fotografare solo una buca con un thread (altri tre sono stati aggiunti in seguito)):
Ora mettiamo le rondelle sull'albero (per compensare il gioco che è apparso quando ho pulito le estremità della smerigliatrice), abbiamo messo un guinzaglio su di esso e inserito nella scatola:
La parte anteriore lunga dell'asse sporgente dal corpo è piegata lateralmente. Questa sarà la leva attraverso la quale gireremo l'eccentrico.
Ora resta da fare un cuscinetto di serraggio. Dato che dovrebbe avere una grande rigidità, ho deciso di farlo da un pezzo di lamiera spessa che è stato trovato nel "mio metallo di scarto":
Dato che dovrebbe facilmente, senza esitazione, muoversi sotto il letto, in uno spazio limitato dagli scaffali laterali degli angoli del cuscinetto, ho cercato di appianare il più possibile tutte le irregolarità e arrotondare gli angoli. (Idealmente, dovrebbe essere arrotondato ... Ma le dimensioni sono aumentate e non volevo tagliare molto)))). Al centro, ho praticato un buco per un bullone di un guinzaglio:
Ora, mettendo la struttura sul letto e passando il guinzaglio nella sua fessura, mettiamo questa piattaforma dal basso e stringiamo il dado. Lo regoliamo in modo tale che quando si gira l'albero eccentrico con un ampio raggio verso il basso, la piattaforma viene rilassata, si blocca liberamente sul bullone del guinzaglio e ci consente di spostare la nostra struttura lungo il piano del letto. Il movimento laterale rispetto al letto è assicurato dallo scorrimento del laccio lungo l'albero, il movimento longitudinale - facendo scorrere il laccio all'interno della fessura del letto. Dopo aver spostato il corpo delle manette nella posizione di cui abbiamo bisogno, stringiamo la leva. L'albero eccentrico allo stesso tempo ruota e tira il guinzaglio. La piattaforma inferiore con uno sforzo tremendo viene tirata verso l'alto, fissando saldamente l'intera struttura. (Non per niente ho usato la frase "con uno sforzo tremendo" ... Dopo tutto, la differenza nel raggio dell'eccentrico è di circa quattro millimetri (e questo è il braccio corto della leva). E la lunghezza della parte piegata dell'asse (il braccio lungo del braccio) è risultata essere di circa 160 mm. abbiamo un aumento della nostra forza da quaranta volte !!! E, dal momento che è necessario premere la leva, quindi, in effetti, la forza sarà limitata solo dal tuo peso !!)))). Quindi conta)))) Naturalmente, una parte di essa verrà spesa per superare la forza di attrito radente ... Ma comunque ...
Contemporaneamente a questi lavori, ho realizzato un supporto per le manette sul corpo. (In una delle foto sopra, era già visibile))).
All'inizio, volevo solo saldare un pezzo di tubo in cui la mano verrà serrata con un bullone ... Ma l'idea di un morsetto rapido non ha dato riposo ...))) Se tutto si muove e viene fissato su un piano orizzontale da un movimento veloce, allora non si adatterebbe alla fissazione verticale torcere i bulloni)))).
Ho realizzato il meccanismo da due tubi che si intersecano reciprocamente. Du-20, che include la "gamba" del tuttofare:
E il Du-15, che include un perno da 16 mm, da cui ho realizzato un albero con un eccentrico.
Nei tubi ho realizzato questi ritagli:
Se sono piegati con questi ritagli, non si sovrappongono i passaggi interni dell'altro:
Dopo aver tagliato i pezzi della lunghezza richiesta, li ho saldati insieme e li ho saldati al corpo della base dell'artigianato:
Ora creeremo una leva eccentrica. Come già accennato, per la sua fabbricazione avevo bisogno di un cerchio di 16 mm che entri nel tubo trasversale:
Dopo aver fatto una piccola incisione, io, usando due lunghi tubi, ho piegato il perno, non raggiungendo l'angolo giusto:
Quindi ha fatto un campione rotondo.
. Se si inserisce l'albero nel tubo trasversale, la selezione non fa male a inserire il "piede" dell'artigianato. Dopo averlo inserito alla profondità desiderata e averlo impostato come richiesto rispetto all'asse del pezzo, lo blocciamo ruotando la leva verso il basso.
Nel processo, si è scoperto che se si spinge la base della manetta in avanti il più possibile (fino all'arresto del "piede" nel letto), la sua faccia di lavoro è piuttosto lontana dall'asse del pezzo. Cioè, non sarò in grado di affilare pezzi di piccolo diametro. Ho deciso di costruire il piano delle manette aggiungendo una striscia larga 50 mm.
Ho deciso di collegare l'aereo non mediante saldatura, ma con quattro bulloni M6 con dadi.
Se i dadi sul fondo non interferiscono con nulla, quindi sulla parte superiore della testa dei bulloni è necessario farli svuotare in modo che non interferiscano con il movimento della taglierina.Usando una svasatura, ho praticato dei fori per le viti a testa svasata:
Dopo aver preassemblato l'unità, ho eseguito i test e mi sono assicurato che la manetta potesse essere installata rapidamente e facilmente con una mano in qualsiasi posizione e, senza staccare le mani, può essere fissata saldamente con un movimento.
Regolare l'altezza e la rotazione richiede già entrambe le mani ... Ma, comunque, questo viene fatto molto rapidamente. Nessun confronto con l'allentamento e il serraggio di un bullone. E non richiede strumenti.
Quindi ha inviato tutti i dettagli per essere dipinto. (I colori che ho scelto sono tutti uguali ... Sono già diventati il mio "marchio"))))
Ricordando l'esperienza maturata nella fabbricazione della perforatrice, ho deciso di realizzare i pomelli sulle leve dei tappi di plastica per il tubo DU-15. Come si è scoperto, sono molto saldamente imballati su un perno da 12 mm:
Per ora è tutto ... Nel prossimo articolo, spero, descriverò una macchina che sta già funzionando ...
