Ciao ai fan di bussare a pezzi di ferro rovente, propongo di considerare le istruzioni per realizzare un piccolo ascia forgiato. La lama di questa ascia è realizzata in resistente acciaio al carbonio O1 o suo analogo. Tale ascia è affilata allo stato della lama, è conveniente per loro afferrare qualcosa, affilare, tagliare rami e così via. L'ascia è realizzata forgiando, è composta da due parti, ma il design di conseguenza è solido. Se il progetto ti interessa, propongo di studiarlo in modo più dettagliato!
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- lamiera;
- una piastra di acciaio O1 o simile per una lama d'ascia;
- una barra di legno per la maniglia;
- carpenteria o colla simile;
- olio per impregnazione del legno.
Elenco degli strumenti:
- borace, forgia, incudine, martello;
- smerigliatrice;
- saldatrice;
- levigatrice a nastro;
- un seghetto e altri strumenti per il legno;
- un trapano o un trapano.
Processo di fabbricazione fatto in casa:
Primo passo. Facciamo un'ascia
Facciamo un'ascia, o meglio, la sua parte metallica. Questo processo consiste in diverse fasi. Per cominciare, produrremo direttamente la base dell'ascia, è solida e costa due metà, quindi il prodotto viene piegato a metà e otteniamo un'ascia. Come pezzo, utilizziamo un pezzo di lamiera di ferro di lunghezza adeguata. Puoi usare il ferro normale, non l'acciaio. Bene, poi lo riscaldiamo, lavoriamo sull'incudine, entrambe le metà dovrebbero risultare il più identiche possibile.
Poi arriva il momento più difficile e cruciale, che devi combinare forgiando diversi strati di metallo. Non tutti capiscono bene la prima volta e il nostro autore non fa eccezione. Prepariamo un pezzo grezzo di acciaio al carbonio per la lama, dandogli la forma desiderata forgiando.
Per quanto riguarda il pezzo, forgiato in precedenza, la base, quindi la pieghiamo a metà e ora è necessario forgiare entrambe le parti insieme. Per questa procedura è necessario il borace, che non consentirà al metallo di ossidarsi, di conseguenza, i pezzi possono mescolarsi e diventare uno. Cospargere attivamente con il marrone le superfici di accoppiamento e riscaldare bene il pezzo in modo da ottenere un bagliore giallastro. Bene, allora scaldiamo e lavoriamo attivamente con un martello, senza dimenticare di cospargere l'intera cosa con il marrone.
Se tutto è andato bene, ora aumentiamo il foro per l'ascia e a questo punto l'ascia è pronta.
Secondo passo Macinazione e tempra
Dopo la forgiatura, procediamo alla rettifica, qui abbiamo bisogno dell'aiuto di una levigatrice a nastro. Sarà necessario macinare i difetti di forgiatura, nonché formare gli smussi sull'ascia. Mentre l'ascia non deve essere affilata e la lama deve essere più sottile di 2 mm, altrimenti ci sarà la possibilità di indurire la lama con la temperatura.
Dopo la macinazione, si procede all'indurimento; per i principianti, si consiglia di normalizzare l'ascia in modo che non conduca durante il raffreddamento. Riscaldiamo l'ascia rovente e la lasciamo raffreddare sui carboni vicino al fuoco. Quindi di nuovo riscaldiamo l'ascia e la abbassiamo in olio. Per affidabilità, l'ascia può ora essere nuovamente normalizzata e indurita. Se le procedure sono eseguite correttamente, la lama dell'ascia non dovrebbe essere presa con un file.
Alla fine, maciniamo di nuovo leggermente l'ascia. Durante la rettifica, l'autore ha scoperto un difetto che si è formato a seguito della connessione di strati di metallo. Certo, tutto sarà affidabile, ma vedere un tale matrimonio è spiacevole.
Terzo passo Fabbricazione di asce
Prendiamo una trave adatta e disegniamo un'ascia. Linden, betulla e altre specie sono adatte come legno. Tali rocce sono facili da elaborare e possono far fronte ai carichi. L'autore esegue lavori approssimativi con un ascia di guerra, riducendo solo il legno in eccesso. Inoltre è già possibile lavorare con raspe e altri strumenti su legno. Bene, l'elaborazione finale è fatta con carta vetrata.
Quando l'ascia è quasi pronta, è necessario posizionare un'ascia su di essa, facciamo un buco nell'ascia sotto il cuneo con un seghetto. Dopo aver installato l'ascia, incunteremo l'ascia con un cuneo di legno usando la colla, alla fine tutto dovrebbe resistere. Tagliamo e maciniamo l'eccesso in modo che tutto appaia pulito.
Fase quattro Elaborazione e test finali
Finiamo l'ascia, dobbiamo tagliare la sua parte inferiore, qui l'autore fa un buco. Maciniamo con cura la parte inferiore su una macchina a nastro e lavoriamo l'intera ascia con carta vetrata fine per rendere liscia la maniglia. Quando l'ascia è finita, l'albero è saturo di olio, l'albero apparirà bello e sarà protetto dall'umidità.
Puoi iniziare ad affilare la lama dell'ascia. L'affilatura primaria viene eseguita su una levigatrice a nastro. L'autore riduce gradualmente la granulometria sulla macchina per ottenere il grado di affilatura desiderato. L'autore effettua l'affilatura più sottile a mano con le mole.
L'ascia è pronta, puoi provare. Ha tagliato un'ascia meravigliosamente, l'autore è stato in grado di creare una fionda di un ramo in un tempo abbastanza breve e è andato a caccia. Con una tale ascia sarà conveniente rimuovere la corteccia, affilare i bastoncini ed eseguire altri lavori simili. Su questo progetto può essere considerato completato con successo. Spero che ti sia piaciuto il lavoro fatto in casa e abbia trovato pensieri utili, buona fortuna e ispirazione creativa per te se decidi di ripeterlo. Non dimenticare di condividere con noi le tue idee e i prodotti fatti in casa.
