La marcatura dei pezzi è una delle operazioni più importanti dell'intero processo tecnologico. A seconda dei requisiti di precisione che il master si impone, in base alla chiarezza delle linee sulla superficie del pezzo, viene selezionato il metodo di marcatura. Può essere una matita, un gesso e un pennarello. Quando si lavora con questi oggetti, le linee risultano chiare, non è necessario esercitare molti sforzi sullo strumento. Tutto è fatto facilmente e con precisione. Ma ci sono alcuni grandi svantaggi. Si tratta di linee di marcatura molto spesse, che influiranno negativamente sull'accuratezza della parte ottenuta o che le marcature vengono rimosse molto facilmente dalla superficie del materiale lavorato, cosa generalmente inaccettabile durante il funzionamento.
Lo strumento di marcatura dei metalli più popolare è lo scriber, lo strumento più semplice e affidabile per la marcatura dei metalli. Sono realizzati in acciaio al carbonio per utensili. Tuttavia, ogni maestro, se ne ha l'opportunità, realizza questo strumento per se stesso in modo indipendente e nella sua versione. In questo articolo ti dirò come ho realizzato la mia versione dello strumento di marcatura in metallo - penne, - l'autore del canale YouTube Electronics and Co. Schemi e dispositivi.
Passaggio 1 L'autore ha usato un bullone con un diametro di 12 mm per basare il suo strumento di marcatura.
Prima di tutto, ha praticato un foro al centro del bullone di 12 mm. La profondità del foro non supera i 20 mm. Dopo aver praticato un foro ad un'estremità, taglia la testa del bullone. Da questo lato viene anche praticato un foro simile. In poche parole, dovresti ottenere una forcina con due fori alle estremità.
Passaggio 2
Poiché questo strumento di marcatura dovrebbe in definitiva assomigliare a una penna, deve essere di conseguenza modellato esattamente in questo modo. Pertanto, un'estremità del pezzo ha la forma di un cono. Questo viene fatto con un file, che viene bloccato in una morsa con la superficie di lavoro rivolta verso l'alto. Il pezzo viene inserito nel mandrino del trapano. Al fine di evitare che le limature di metallo volino intorno al posto di lavoro, è attaccato un magnete, che raccoglie immediatamente queste limature.La macinazione finale e fine viene eseguita su carta vetrata. Poiché un filo è stato tagliato su tutta la superficie del bullone, l'autore lo porta con un file, avendo precedentemente bloccato il pezzo in lavorazione in una morsa. Questo viene fatto per un lavoro più comodo con lo strumento finito, prevenendo lesioni alle dita.
Passaggio 3
Su un lato del bullone, filettare nel foro finito. Per fare ciò, usa un rubinetto e una manopola che trattiene il rubinetto stesso. Questo lavoro deve essere eseguito con molta attenzione, in quanto può provocare una filettatura obliqua o addirittura la rottura dello stesso strumento di filettatura. Oltre ai fori che si trovano alle estremità del bullone, è necessario praticare un foro passante sul lato del cono e tagliare il filo su di esso. Questo buco dovrebbe attraversare ciò che è alla fine del cono.
Inoltre, Electronics and Co. realizza numerosi altri fori poco profondi sui lati del pezzo. Non porteranno alcun carico pratico. È solo che l'autore non è estraneo alla sensazione di bellezza e decide di decorare il suo strumento. La vernice viene versata nei fori, sui quali, dopo essersi completamente asciugata, viene applicata una resina epossidica sulla parte superiore per una maggiore resistenza all'usura.
Passaggio 4
La rondella in ottone è fatta. È fatto da rottami rimasti
un altro progetto. Le superfici sono rettificate con un panno smerigliato per dargli una superficie piana. Ora, trasformando una vite in essa, la macina al diametro richiesto. Per dare un aspetto più attraente, il disco è lucidato con un cerchio di feltro con pasta Goi applicata su di esso. Segue una clip per la maniglia: una clip. È realizzato con pezzi di ricambio smontati per la TV. Non c'è nulla di complicato nella sua fabbricazione. La parte è in alluminio, facilmente tagliabile con un seghetto a mano per metallo e archiviata nella forma desiderata. Eseguiamo un foro nella parte superiore della clip.
Passaggio 5
Facciamo un nucleo di scrittura. Per crearlo è necessario un pennello in rame-grafite. Il frammento necessario viene tagliato da esso e viene data la forma dell'asta.
Passaggio 6
Procediamo all'assemblaggio finale del prodotto. Posizioniamo l'asta di grafite nella parte conica del bullone. Il bullone sui lati è fissato con due bulloni con un diametro di 2,5 mm. Devi stringere senza fanatismo, altrimenti potresti danneggiare l'unità di scrittura. Successivamente, una rondella in ottone viene avvitata sulla vite e viene inserita una clip. Avvitare la vite nella parte superiore della maniglia.
Questo è tutto. La penna scriber è pronta e ha superato con successo i test professionali. Come puoi vedere nella foto, la linea è abbastanza chiara e facile da leggere, il che è importante quando si lavora con qualsiasi materiale. E come viene svuotata l'asta, è facile rimuoverla e ridare una parte sottile di scrittura
