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Tagliatrice manuale semplice della lamiera



Accolgo con favore i fan per creare, questa volta fabbricheremo una macchina molto utile per la tua officina. prodotto fatto in casa Sarà facile tagliare lamiere e altri metalli senza rumore, elettricità e polvere. Il taglio è di alta qualità e il pezzo non viene riscaldato, come accade quando si lavora con una smerigliatrice. Si tratterà di uno strumento come le forbici per metallo, o piuttosto una macchina che funziona su una base simile. L'affidabilità della macchina è sufficiente per tagliare lastre di ferro fino a 3 mm di spessore, il che è un risultato piuttosto impressionante. Secondo l'autore, se rendi il coltello più stretto, puoi tagliare un ferro più spesso. Tutto sarà abbastanza semplice, se sei interessato al progetto, propongo di studiarlo in modo più dettagliato!



Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:

Elenco dei materiali:
- acciaio 1075 o simile per coltelli;
- piastre di ferro;
- angolo di ferro;
- robusti bulloni in acciaio con dadi;
- asta in acciaio per la maniglia;
- primavera.

Elenco degli strumenti:
- levigatrice a nastro;
- ;
- ;
- o una perforatrice;
- un forno per temperare coltelli e olio;
- morsa, morsetti;
- vernice.

Processo di produzione artigianale:

Primo passo. billette
Cominciamo tagliando il materiale in bianco. La parte principale della struttura è assemblata da spesse piastre di ferro, le tagliamo secondo il modello che deve essere fatto in anticipo.

Abbiamo anche bisogno dell'acciaio per i coltelli, l'autore ha usato l'acciaio 1075. Puoi provare a usare un file come acciaio, ma l'autore aveva un file stretto e troppo spesso, che non è adatto al progetto.






Secondo passo Taglia i coltelli
Successivamente, dobbiamo tagliare i coltelli, ne abbiamo due, uno è attaccato al letto e non si muove, e il coltello, che è reso più massiccio, è incernierato al letto, ed è su di esso che agiamo con la maniglia durante il taglio. Tagliamo due coltelli e maciniamo con cura una smerigliatrice a nastro. Per quanto riguarda gli angoli di affilatura del coltello, dovrebbe essere di 90 gradi. Eseguiamo anche dei fori nei coltelli per fissarli al letto, dopo l'indurimento sarà molto difficile da fare.













Terzo passo tempra
Affinché i coltelli non si smussino per molto tempo e possano tagliare il ferro, devono essere temprati. Riscaldiamo l'acciaio a un bagliore rosso e immergiamo nell'olio. Se l'indurimento si è rivelato, l'acciaio non dovrebbe essere preso con un file e, se preso, è necessario provare a riscaldare di più l'acciaio.È possibile determinare approssimativamente il grado di riscaldamento di un magnete, l'acciaio caldo non dovrebbe rispondere al magnete.

Dopo l'indurimento, lavo i miei coltelli e macinali accuratamente su carta vetrata fine per brillare.



Fase quattro La parte principale del letto
Facciamo la parte principale del letto, è la più massiccia della macchina. Per ottenere i dettagli della giusta dimensione, l'autore salda insieme due piastre di ferro. Per una saldatura di alta qualità, per prima cosa rimuoviamo lo smusso dai pezzi su una macchina a nastro. Tagliamo il pezzo risultante, lo maciniamo e realizziamo i fori necessari secondo il modello.








Fase cinque Graffette e penna
Dobbiamo creare due parti che somigliano visivamente ai punti. Queste parti collegano in modo cardine il coltello superiore all'impugnatura. Qui tutto è semplice, lavoriamo come smerigliatrice, foriamo e modifichiamo i prodotti su una smerigliatrice a nastro.

Realizziamo anche lamiere su cui verrà saldata la maniglia. Questa parte è imperniata sul letto, così come sulle staffe. Saldiamo un'asta d'acciaio a questa parte, che sarà la maniglia.














Step Six Parte inferiore del letto
Successivamente, dobbiamo saldare il fondo del letto, ma questo deve essere fatto in modo molto accurato. La linea di fondo è che i coltelli alla fine vanno come nelle forbici con un gioco minimo. Saldiamo perpendicolarmente la piastra di ferro alla larghezza richiesta e saldiamo ad essa la parte inferiore del letto. Nella parte inferiore è necessario praticare fori e filettatura per il fissaggio del coltello inferiore con viti.





Settimo passo. Staffe di montaggio
Fissiamo le staffe di montaggio al letto del dispositivo, con l'aiuto del quale il prodotto fatto in casa verrà fissato saldamente al tavolo. Per fare questo, abbiamo bisogno di 4 pezzi d'angolo, praticare dei fori e saldarli sul dispositivo.





Passo otto primavera
La macchina deve avere una molla che riporti la maniglia nella posizione originale. Per fare questo, abbiamo bisogno di una molla di torsione, che l'autore ha ottenuto da clip economiche. Come asse, saldiamo un bullone sul letto e facciamo dei fori per fissare la molla.








Step Nine. clip
Per comodità di taglio, è possibile realizzare un morsetto per la macchina che trattiene il materiale. Lo tagliamo dalla lamiera, l'autore piega il pezzo pre-riscaldandolo con un bruciatore a gas. Facciamo anche una comoda maniglia, che stringerà la serratura.








Passo dieci Verniciatura, assemblaggio e collaudo
Smontiamo la macchina, il primer e la vernice, ora il prodotto fatto in casa sembra elegante ed è protetto in modo affidabile dalla ruggine. Questo è tutto, la macchina può essere assemblata e testata. La macchina si occupa facilmente di ferro fino a 3 mm di spessore; l'autore aveva paura di tagliare di più. Se rendi il coltello più forte e la maniglia più autentica, puoi tagliare un ferro più spesso. Per quanto riguarda i metalli non ferrosi, vengono tagliati molto più facilmente del ferro. Durante il taglio, è importante non confondere e non provare a tagliare l'acciaio temprato.

Questo è tutto, ora il progetto è pronto, il fatto in casa si è rivelato un discreto successo. Spero che il progetto ti sia piaciuto e che tu abbia trovato pensieri utili per te stesso. Buona fortuna e ispirazione creativa, se decidi di ripeterlo. Non dimenticare di condividere le tue idee e cose fatte in casa con noi!










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9.7

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3 commenti
Il design più semplice è costituito da due file elaborati su una rettificatrice per nastri, con un piccolo angolo di affilatura, collegati da un bullone come cerniera alle estremità ricotte. Un file è bloccato in una morsa, una maniglia è attaccata (o saldata) all'altra, tutto qui, le forbici sono pronte.
Certo, non ripeterò il design, a metà degli anni '90 ho fatto qualcosa di simile per il SUT, ma quando ho avuto accesso alle macchine. Sarei solo curioso di conoscere alcuni dettagli, ad esempio calcolando la geometria di un coltello, scegliendo la posizione delle leve, non riesci a rispondere a queste domande? Ad esempio, non sono riuscito a calcolare la geometria della lama in modo che, quando giravo per mantenere l'angolo di taglio, dovevo realizzare un meccanismo eccentrico.
L'autore
Perché ripetere esattamente? Dopotutto, il design è semplice, hanno inventato il loro design o hanno ripetuto approssimativamente questo. Questo è un uomo senza immaginazione ha bisogno di disegni
È un peccato che ci siano almeno degli schizzi (per non parlare dei disegni). Mentre l'autore ha fatto questo, non mi interessa davvero, vedo il risultato finale, che tutto è fatto correttamente e non puoi trovare difetti. Questo è il motivo per cui praticamente non leggo le opere di siti di terzi, né chiedo né chiarisco.

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