Questo design è stato realizzato per forature di precisione, rifilatura del filo, fresatura, lavorazione dei bordi, ecc. Nella fabbricazione di circuiti stampati, pannelli frontali di dispositivi e varie parti di spessore non elevato. Pertanto, la macchina è stata progettata per essere utilizzata sia in verticale che in orizzontale. Nella macchina, sia l'MFI Dremel proprietario (200a serie) che la versione cinese dell'MFI (incisore) sono fissati in modo sicuro.
L'idea era di utilizzare gli scarti di truciolare disponibili, il nastro per bordi, i dispositivi di fissaggio e il costo minimo dei prodotti standard da un negozio di ferramenta. In generale, ho cercato di seguire il principio di "usare ciò che è a portata di mano - non sprecare soldi per un altro!".
In questo disegno è stato utilizzato:
- staffa di montaggio in metallo standard 130x50x65x2mm
- staffa di montaggio in metallo standard rinforzata 90x90x65x2mm
- staffa di montaggio in metallo standard rinforzata 80x80x40x2mm
- piastra di montaggio in metallo standard 100x20x2mm
- console metalliche 100x75mm
- morsetto metallico con dado 1 1/2 48-52mm
- barre filettate M5, M6, M8
- piastra in alluminio 140x30x2mm
- tubo di alluminio d 10mm lungo 216mm
- Truciolare spesso 16 mm
- guide per di mobili 250h40mm
- elementi di fissaggio: M4, M5, M6, M8
- cravatte per mobili
Degli strumenti utilizzati:
- sega circolare
- supporto per trapano
- tagliatrice
- puzzle
- cacciavite
- file
- morsetti
- ferro (per bordo adesivo)
Fondamentalmente, la marcatura è stata effettuata sulla base dei pezzi di truciolare disponibili immediatamente in atto.
Il corpo macchina risultante.
Schema schematico della macchina.
Le parti dell'alloggiamento sono collegate saldamente con 10 fascette per mobili 5x50mm. Da allora non sono indicati nel diagramma l'accuratezza della loro posizione non è particolarmente influenzata dal design.
La base del carrello è un truciolare rettangolare con dimensioni di 250x80x16mm.
Il design utilizzava guide per mobili su cuscinetti. Poiché le guide sono costituite da tre profili (convenzionalmente: largo, medio, stretto) e la mossa più regolare senza "chiacchiere" viene fornita tra i profili largo e medio, quando sono installati sulla base, i profili medio e stretto sono fissati l'uno all'altro.
Per questo, ho perforato i fori delle guide direttamente attraverso i profili centrale e stretto d 3,5 mm.
Le guide sono fissate sulla base attraverso i fori di fabbrica su un profilo stretto. Viti da 3,5 mm di lunghezza 25 mm (2 viti ciascuna). Inoltre, con le stesse viti, i profili centrale e stretto sono fissati l'uno all'altro, fornendo contemporaneamente un ulteriore fissaggio alla base.
La striscia di supporto è costituita da una staffa di montaggio standard 130x50x65x2mm.
La parte più lunga dell'angolo viene tagliata, gli angoli vengono tagliati e viene praticato un foro per l'alloggiamento della MFI d 19,5 mm. Il risultato è stato un angolo di 80x50x65x2mm.
L'angolo è fissato sulla base con quattro viti M5.
Il foro per il supporto MFI è realizzato con un diametro leggermente maggiore rispetto al perno di montaggio da 8 mm d 9,5 mm (per l'allineamento).
Design del supporto, utilizzato come morsetto metallico standard con dado 1 1/2 48-52mm.
Da una staffa di montaggio standard con dimensioni 80x80x40x2mm
un'enfasi è stata posta sul meccanismo a leva che misura 80x35x40x2mm, in cui è stato praticato un foro aggiuntivo.
L'enfasi è fissata alla base attraverso una guarnizione in truciolare con dimensioni 80x40x16mm con tre viti M4.
Il pannello di chiusura in truciolare con dimensioni 185x108x16mm è fissato alla base con due viti M5 attraverso una guarnizione in truciolare con dimensioni di 60x100x16mm. I fori nel pannello sono realizzati con un diametro leggermente più grande di 6,5 mm (per l'allineamento). Un fermo a molla è attaccato al pannello di bloccaggio con due viti M5, mentre è stato utilizzato l'angolo rinforzato di montaggio standard 90x90x65x2mm.
Assemblaggio del carrello.
Il carrello è fissato ai pannelli laterali dell'alloggiamento con quattro viti M4.
Nel meccanismo di ritorno, è stato utilizzato come guida un tubo di alluminio con un diametro di 10 mm e una lunghezza di 216 mm. Una manica con un filo da 5 mm viene arrotolata a un'estremità del tubo. Poiché le boccole per la molla utilizzavano parti degli elementi di fissaggio del trasporto dalla lavatrice.
Meccanismo di ritorno installato.
La leva di un tubo di metallo con un diametro di 13 mm e una lunghezza di 260 mm è costituita dalla gamba di un vecchio sgabello da campeggio pieghevole. Come trazione, viene utilizzata una barra di montaggio standard con dimensioni di 100x20x2mm.
Gli assi utilizzati sono viti M4. La vite fissata all'arresto (l'asse superiore dell'asta) funge anche da arresto per la leva, quindi un pezzo di tubo di gomma è rivestito su di esso.
La tavola di supporto per foratura e fresatura è ancora realizzata nelle dimensioni 200x120x16mm.
Il tavolo di supporto per taglio è realizzato in truciolare con dimensioni 220x80x16mm, un pezzo di compensato con dimensioni 220x90x9mm e due console 100x75mm. Il compensato è rivestito con vernice incolore ХВ-784.
Il fermo guida regolabile è costituito da un canale in alluminio con dimensioni 15x15x15x1,5 mm e lunghezza 220 mm e due perni con un diametro di 5 mm. Le parti sporgenti delle console non sono ancora state tagliate. elementi di fissaggio aggiuntivi non danneggiano. Non tocco neanche la lunghezza eccessiva dei prigionieri (ci sono varie idee che aumentano l'usabilità della macchina).
Entrambi i tavoli, ai fini di una comoda sostituzione, sono fissati alla macchina con fascette per mobili a vite con un diametro di 5 mm.
Le gambe in gomma sono incollate al pannello inferiore del corpo macchina. Strisce di gomma spesse 2 mm sono incollate sul retro della macchina. Se necessario, quando si lavora in posizione orizzontale, la macchina è comodamente fissata al tavolo con un morsetto.
Per regolare la precisione della corsa del carrello, sono state utilizzate due barre filettate con un diametro di 6 mm. Per un fissaggio affidabile del carrello nella posizione desiderata, è sufficiente utilizzare solo il prigioniero superiore. Il carrello viene fissato bloccando il pannello di bloccaggio ai pannelli laterali del corpo macchina.
Per comodità, due dadi - "giradischi" sono installati sui prigionieri. La corsa completa del carrello è di 120 mm.
Al fine di prevenire la possibile scheggiatura della segatura nei fori di lavoro del prodotto, vengono trattati con vernice incolore ХВ-784. Dopo l'assemblaggio finale di questo progetto, finora non sono stati osservati "dossi" del carrello rispetto al corpo.
La macchina, secondo me, si è rivelata un po 'generale e pesante.Ma la vibrazione è ben smorzata.
Sfortunatamente, non esisteva una lama da sega specializzata per pannelli truciolari a portata di mano. Pertanto, non sono visibili trucioli significativi del laminato. In futuro, per aumentare la praticità e la versatilità della macchina, è possibile l'installazione di dispositivi aggiuntivi.
Se manca qualcosa nella descrizione, spero che queste sfumature possano essere considerate nelle foto inviate.
Se hai bisogno di ulteriori informazioni, scrivi all'ufficio postale, cercherò di rispondere.
Feedback, suggerimenti e commenti sono i benvenuti.
Maggio 2019