La fabbricazione di questa tabella si basa su una soluzione piuttosto interessante. Consiste nel fatto che il maestro ha usato il bordo delle estremità del suo tavolo, il che non è così comune. In questo caso, il bordo non è fissato rigidamente. Ciò consente al legno di respirare a seconda dell'umidità circostante.
materiali:
- tavola di noce - 7 pezzi;
- tavola di ontano
strumenti:
- jointer;
- piallatrice;
- sega circolare da banco;
- colla per legno Titebond II;
- morsetti;
- angolo di metallo;
- pavimentazione;
- fresa;
- angolo;
- troncatrice;
- 4 bulloni, 4 rondelle, 4 dadi;
- resina epossidica;
- Olio puro di Rubio Monocoat;
- sega cingolata;
Passaggio 1: preparare il legname
Il maestro iniziò a preparare materiali tagliando 7 assi di noce fino a circa 2 metri di lunghezza con una sega circolare.
Queste tavole di noce hanno uno spessore di 38 mm.
Innanzitutto, l'artigiano ha piallato un lato di ogni tavola sul jointer. Continuò a scacciarlo finché la tavola non divenne liscia e completamente piatta.
Quindi, usando il lato piallato come linea guida per proteggere il jointer, l'artigiano ha piallato un bordo di ogni tavola. Ancora una volta, ha semplicemente continuato a scacciare la scheda, rimuovendo circa 1 mm., Fino a quando non è diventato completamente liscio.
Quindi l'artigiano ha pavimentato il lato opposto di ogni tavola, passandola attraverso la pialla.
Quindi il maestro ha allineato il bordo rimanente di ogni tavola sul tavolo con una sega. Ora tutte le tavole hanno 4 lati piatti, angoli di 90 gradi e uno spessore costante. Le assi avevano uno spessore di poco meno di 15 cm.
Passaggio 2: scanalature nelle schede per il set di controsoffitti
Il maestro ritagliava scanalature per i perni in ogni tavola. Questo è facoltativo, ma rende molto più semplice l'incollaggio. Ha semplicemente segnato i punti su ciascuna tavola, quindi ha allineato il segno su tutte le tavole.
Step 3: incollare controsoffitti
Per facilitare il suo compito, ha prima incollato 3 su 7 tavole, quindi le restanti 4, quindi ha incollato queste due "metà". Il maestro usò la colla per legno Titebond II.
Il maestro ha usato diversi angoli di ferro come rifugi temporanei per mantenere uniforme ogni sezione. Questo è facoltativo
Per l'incollaggio finale, ha usato fascette per tubi da 19 mm.
Il maestro ha anche usato angoli di ferro per l'incollaggio finale. Ancora una volta, questo è opzionale, ma aiuta a prevenire la caduta delle assi a causa della pressione di serraggio.
Passaggio 4: tagliare le estremità
In quel momento, il maestro non aveva una sega circolare, quindi usò una guida e una sega circolare per una lavorazione regolare delle estremità. Ha semplicemente bloccato la guida diritta e ha diretto la guida circolare su di essa. Dopo questo passaggio, il tavolo è diventato un po 'meno di 2 metri di lunghezza.
Passaggio 5: creazione di una cornice da tavolo
Il maestro tagliò e poi macinò un paio di assi a poco più di 90 cm, che saranno il bordo del piano di lavoro. Il bordo aiuta a mantenere il livello del tavolo nel tempo, consentendo al contempo l'espansione / contrazione del legno a causa dei cambiamenti di umidità.
Il maestro ha usato questo conduttore, che ha realizzato per il router da infilare, per tagliare le scanalature. Può essere fatto in diversi modi, ma fondamentalmente tutto ciò di cui hai bisogno è un rettangolo che puoi attaccare all'estremità del tabellone. Il "modello di rilevamento" nel router sommergibile viene quindi utilizzato per posizionare l'area sotto il rettangolo.
Questo solco nella tavola di mezzo è un solco "stretto". In altre parole, un picco galleggiante non avrà spazio di manovra.
I restanti 6 sono mortasa, in ogni tavola ci saranno punte "libere". In altre parole, ci saranno circa 1 mm. gioco in ogni direzione in modo che il picco si sposti a destra e sinistra, man mano che il tavolo si espande (maggiore umidità) e si restringe (aria più secca) nel tempo. Sul conduttore puoi vedere tre segni sul modello. Per tagli stretti, il maestro ha semplicemente allineato il suo segno con il centro. Per gli slot allentati, allineare il segno con la sinistra, quindi con la destra, che porta a uno slot più largo.
Qui puoi vedere che il picco centrale si adatta perfettamente.
E qui (nella fessura sul layout, che non è l'inserzione centrale), puoi vedere il divario, che dà un certo spazio di manovra per il picco.
Tutti i tie-in nel controsoffitto stesso sono tie-in. Questo viene fatto a ciascuna estremità del tavolo su tutte e 7 le schede.
Il maestro ha tagliato la tavola di mogano alla larghezza e allo spessore desiderati, l'ha arrotondata agli angoli con l'aiuto di una punta arrotondata della fresa per adattarsi alla dimensione nelle scanalature e li ha tagliati all'altezza desiderata sulla troncatrice. Puoi anche arrotondare gli angoli con una smerigliatrice.
Il maestro ha forato 9 mm. fori nel bordo del bordo per spingere i perni per mantenere il bordo in posizione.
Usa 9 mm. trapano per il trasferimento di segni su ciascun picco.
Il maestro ha forato le punte di circa 0,8 mm. più vicino al tavolo rispetto al segno ....
... questo provoca un offset che farà tirare i pin
il bordo del bordo si adatta perfettamente al tavolo, formando un giunto molto forte.
Il maestro incollò ogni tenone nelle scanalature del tavolo, rimuovendo con cura tutta la colla in eccesso in modo che non si seccasse e influenzasse l'atterraggio del layout.
Il maestro ha intagliato tasselli di quercia 9 mm. asta e estremità arrotondate su una levigatrice a nastro. La lunghezza dei perni non ha importanza ... Puoi renderli più lunghi del necessario e quindi tagliarli uniformemente dopo l'incollaggio.
La procedura guidata ha utilizzato un router con una guida lungo i bordi per espandere i fori dei perni nelle punte a sinistra e a destra. Ciò consentirà ai piedini di spostarsi a destra e sinistra man mano che la tabella si espande / si contrae. Questa procedura non viene eseguita nel picco centrale poiché la tabella si espanderà / contrarrà dal centro verso l'esterno.
Qui puoi vedere che il buco nel picco centrale non è allungato; i restanti 6 sono allungati. Questo si ripete all'estremità opposta del tavolo.
La colla viene applicata solo al tenone centrale. Il bordo non è incollato da nessuna parte, perché in questo modo non si espanderà / contrarrà il piano di lavoro.
Il tassello centrale è completamente incollato attraverso la punta e la breadboard.
I tasselli rimanenti dovrebbero essere in grado di spostarsi avanti e indietro nella punta, quindi sono incollati al bordo di bordatura. La colla viene applicata solo dove saranno in contatto con il bordo. Ciò impedirà loro di spuntare nel tempo.
Passaggio 6: rifilatura di punte lunghe
Il maestro ha tagliato i bordi lunghi del tavolo con una sega cingolata appena acquisita. Utilizzare un quadrato per assicurarsi che l'angolo corrisponda a 90 gradi rispetto all'estremità adiacente.
Passaggio 7: fare le gambe
Per realizzare le gambe, il maestro ha incollato tavole di ontano di 12 cm di spessore insieme. Dopo che la colla si fu asciugata, li spinse via su un jointer e una pialla.
Dopo che la colla si è asciugata, il maestro li ha tagliati a 73 cm usando un blocco di bloccaggio e una troncatrice. L'altezza totale del tavolo dovrebbe essere di circa 76 cm.
Passaggio 8: crea un grembiule
Avendo allargato le gambe dove il maestro voleva vederle, misurò e tagliò i ponticelli per il grembiule. Quindi li ha incollati con un angolo di 45 gradi per il supporto.
Il maestro decise di raddoppiare i ponticelli. Basta segnare ogni pezzo nel punto in cui verrà posizionato.
Il maestro ha continuato a misurare, tagliare e incollare gli architravi per incollare e rafforzare tutto, bloccando per 24 ore fino a quando la colla si asciuga.
È un po 'difficile da vedere qui, ma il master ha usato un router e un pin per tagliare gli slot all'interno della base. Saranno utilizzati per fissare il piano del tavolo alla base con staffe metalliche a specchio. Per lo stesso motivo per cui viene tollerata la circolazione del legno alle estremità del bordo, l'artigiano non vuole semplicemente avvitare la base al piano di lavoro, poiché ciò non consentirà l'espansione e la contrazione del legno. Queste scanalature non devono essere specifiche ... saranno comunque nascoste.
Passaggio 9: collegamento dei piedi alla base
Il maestro ha bloccato le gambe in posizione per praticare i fori nelle staffe trasversali e in ciascuna gamba.
Ha quindi usato un bullone da 10 cm e una rondella in ogni gamba per attaccarlo. Puoi usare 2 bulloni o uno molto forte.
Passaggio 10: completamento della fondazione
Il maestro smantellò i nodi del grembiule, carteggiato con carta vetrata a grana 220 e applicato 3 strati di vernice bianca al lattice, levigando leggermente tra gli strati.
Passaggio 11: finire i controsoffitti
Il maestro ha usato la resina epossidica per riempire eventuali nodi o imperfezioni del piano di lavoro in noce. Dovrebbe essere applicato in eccesso per riempire eccessivamente i fori, quindi carteggiare tutto a filo quando si macinano i controsoffitti.
Levigare il tavolo con carta vetrata usando una levigatrice orbitale con una granulometria di 80, 150 e 220 unità.
Alla fine, il maestro ha usato olio di Monocoat Rubio puro per il piano di lavoro, secondo le istruzioni allegate. Basta pulirlo, lasciarlo riposare per 15 minuti, quindi rimuovere l'eccesso. Questo è un prodotto molto facile da usare.
Passaggio 12: collegamento del controsoffitto alla base
Infine, il maestro ha applicato staffe di specchio in metallo per fissare la base al piano di lavoro. Basta avvitare le linguette in modo che catturino le fessure precedentemente eliminate. Ha scolpito sei scanalature.
Step 13: prodotto finito
