Ogni utensile manuale ha bisogno di una maniglia, ma la forma cilindrica non è sempre conveniente.
Neil, l'autore del canale YouTube Pask Makes, intende dedicare questo articolo alla produzione strutture per tagliare impugnature sfaccettate.
Nella versione originale, Neil ha unito tutti gli elementi del dispositivo usando la colla a caldo. Questa volta decide di migliorare un po ' il modello e apporta alcune modifiche.
Con questo dispositivo, è possibile incorporare facilmente maniglie e maniglie per tutti i tipi di utensili manuali, come lime, scalpelli, cacciaviti e altri. I modelli verranno posizionati sotto la base del dispositivo. Per questo, l'autore applicherà inserti di mobili intagliati.
Materiali.
- compensato di lamiera
- Colla PVA
- Trave di legno
- Carta vetrata.
strumenti, usato dall'autore.
-
- Sega circolare
-
-
- Neiler
- Rettificatrice
- Gufo, righello, quadrato, matita.
Processo di fabbricazione.
Prima di tutto, l'autore prepara la base del conduttore.
Praticare dei fori sui bordi e avvitare le boccole.
L'autore rimuove una piccola quantità di materiale da due angoli per formare una certa smussatura.
Quindi ritaglia due pareti laterali in cui verranno tenute le viti autofilettanti di supporto. Neil utilizzerà le normali viti che vengono avvitate direttamente nel compensato. Qui apporta anche alcuni miglioramenti avvitando i giunti filettati nei fori. Il problema qui è che i fori dovrebbero avvicinarsi molto al bordo della barra. Se si tenta di praticare fori e avvitare i giunti direttamente sulla parte finita, è probabile che le pareti sottili si rompano. Pertanto, Neil decide di agire diversamente: prima fa buchi con inserti e solo successivamente taglia le barre lungo la lunghezza.
Quindi assembla la struttura, riparata ulteriormente con un neiler.
Bloccando una vite autofilettante nel mandrino di un cacciavite, e la macina.
Per tagliare la maniglia, l'autore usa un pezzo di compensato tagliato ad angolo retto. Per questa particolare impugnatura ottagonale è necessario un angolo di 45 gradi. Spinge il compensato vicino a una delle facce del pezzo, esegue un taglio, quindi ruota il pezzo e esegue il taglio successivo.Ciò che è veramente importante in questo processo è premere saldamente questa parte contro il morsetto terminale e allo stesso tempo esercitare una pressione in questa direzione per impedire al pezzo di girare. Al contrario, la lama della sega si adopererà per far girare la futura impugnatura, esercitando una pressione dall'alto verso il basso.
Per migliorare il design, Neil decide di posizionare la clip in compensato della barra tra le altre due e posiziona un'altra tavola in compensato per una maggiore stabilità della struttura. Di seguito sono riportati tutti i disegni per la fabbricazione di apparecchi il link .
Il prossimo passo è creare modelli.
Ora basta avvitare il modello di sostituzione sul fondo del conduttore.
L'autore aggiunge una goccia di colla a queste aree per fissare il filo in modo che i bulloni non si attorciglino nella direzione opposta durante l'utilizzo del dispositivo. Neil elabora i pezzi su una sega a nastro, ma con lo stesso successo sarebbe possibile eseguire la lavorazione su una tavola di fresatura utilizzando gli ugelli appropriati. Il trapano deve essere di almeno 2 pollici in questo caso. Quindi sarebbe probabilmente necessario ridurre lo spessore della base della macchina utensile o addirittura utilizzare l'alluminio nella struttura. Ma il maestro è più colpito dal lavorare con una sega a nastro.
Successivamente, Neil pone un'enfasi speciale sugli schemi che verranno premuti contro di lui. È meglio se è fatto di legno duro per impedire la sua rapida usura. Qui viene praticata una piccola rientranza sotto la lama della sega. E poi taglia del materiale su ciascun lato per fornire spazio alla lama.
E ora il primo test è una maniglia ottagonale e una presa a 45 gradi. Quando il primo cerchio di ritaglio è completato, il master ruoterà il morsetto sul retro, dove l'angolo è di 90 gradi e passerà il secondo cerchio di elaborazione.
Le penne si sono rivelate un po 'più ampie del previsto, ma questo può essere facilmente risolto se si affina leggermente il modello o ne si fa un altro.
Ora rettifica classica sulla macchina. Ma può essere fatto manualmente.
La prossima penna sarà pentaedrica. Il dispositivo si trasforma facilmente con questo modello. È necessario solo un morsetto modificato a 54 gradi.
Ora un'altra versione della maniglia.
Sostituendo il morsetto con uno di 30 gradi si ottiene una maniglia esagonale.
Ora Neil ha sostituito il modello e ha creato una maniglia di forma diversa.
Ecco una varietà di maniglie che possono essere ottenute usando un tale conduttore.
Grazie all'autore per l'idea di uno strumento semplice ma utile per una sega a nastro!
Tutto il buon umore, buona fortuna e idee interessanti!
Il video dell'autore è disponibile qui.