Questo articolo si concentrerà sul legno termico e su come si comporta durante la tornitura.
L'autore di questo prodotto fatto in casa è Maxim Kozlov (canale YouTube "Maxim Kozlov"). Non molto tempo fa, l'autore ha acquistato accuratamente materiale da vari legni duri con vari gradi di tostatura (terminazione).
Il maestro iniziò a selezionare il nuovo materiale, che era di circa 2 metri cubi di pannelli di faggio, olmo, quercia canadese e un po 'di cenere di vari gradi di terminazione.
Quindi, il materiale viene smontato, ora puoi procedere direttamente agli esperimenti su come girare l'albero termico. Faremo questo scarto per un test, che sta aspettando il suo turno per circa un mese.
Bene, prima di tutto, l'autore voleva davvero sperimentare il termo alce, di cui aveva più della metà. Inoltre, per testare nella versione più classica, cioè per scolpire una piastra profonda da un singolo pezzo di roccia, che, oltre a tutto il resto, è stato significativamente rotto.
Certo, non devi pensare a questi difetti e semplicemente versarli con la resina, ma qui hai dovuto capire quanto tutto ciò fosse critico con le varie maniere di virare, fino alla rimozione aggressiva. Naturalmente, è anche necessario tenere conto del fatto che l'albero termale ha un ardiglione alto. Naturalmente, i risultati di un singolo esperimento non danno il diritto di trarre alcuna conclusione seria, ma è ancora possibile ottenere qualsiasi idea sulla lavorazione del legno di questo tipo.
Circa un anno fa, l'autore ha incontrato per la prima volta il legno di frassino termico. Indubbiamente, questa è una trama e un colore incredibilmente belli, ma l'odore piuttosto pungente del legno bruciato proveniente da poche tavole di metro ti fa pensare. Ma recentemente l'autore ha scoperto che non tutto è così male e ci sono diverse tecnologie di terminazione che sono abbastanza adeguate in relazione al senso dell'olfatto. E assicurandosi nella produzione che tutto ciò non fosse paragonabile in odore a quelle poche tavole di frassino termico che l'autore aveva in studio una volta, ha di nuovo guardato alla termichka come un modo per risparmiare denaro su boschi scuri, che, inoltre, come di regola, più è scuro più è alto il costo.
Come descritto nella produzione di tale legno, il processo di terminazione in questo caso avviene attraverso i prodotti della combustione del gas, senza vuoto e convezione. Grazie a questa tecnologia, l'albero non bolle nel suo succo e tutto ciò che non è necessario ne esce completamente.Da qui l'odore minimo, che ha svolto un ruolo decisivo in questo caso.
Quindi, tornando al nostro prodotto, vale la pena notare che il termo-olmo è esattamente uguale al normale secco, l'unica differenza è che anche quando si gira insieme ai trucioli, è presente polvere fine, che è presente in tutte le fasi della lavorazione del legno a partire dalla piallatura. Questo è molto evidente già sul jointer, il cui tavolo è rapidamente coperto da polvere fine di colore scuro.
Successivamente, è necessario passare attraverso il cerchio completo di macinazione con grano da 40 a 600 grana. L'odore durante la macinatura non sembrava cambiare, ma il sistema di filtrazione del soffitto continuava a funzionare costantemente. In realtà, grazie a questo sistema di purificazione dell'aria nell'atmosfera dell'officina non c'era una grande quantità di polvere fine.
Quindi procedere alla finitura ad olio. È necessario impregnare il prodotto due volte, poiché l'olmo altamente poroso assorbe l'olio con un'avidità speciale.
Attendere qualche istante prima di rimuovere l'olio in eccesso o lucidare a giri / min, altrimenti la maggior parte dell'olio non polimerizzato uscirà dai capillari del materiale sotto l'azione delle forze centrifughe.
Successivamente, il prodotto viene rivestito con cera.
Per quanto riguarda la cera, qui, contrariamente all'olio, un po 'viceversa. In questo caso, puoi dare più velocità e durante la lucidatura, prova a spremere un tovagliolo o uno straccio il più duro possibile, riscaldando così la cera. Ma idealmente, vale la pena farlo dopo un considerevole lasso di tempo, quando è garantito che l'olio non torni indietro.
Non vale mai la pena di affrettarsi a coprire la nicchia di atterraggio per evitare di far scorrere il prodotto nelle ganasce della cartuccia. Successivamente, è necessario sbarazzarsi del frontalino e installare il nostro prodotto nel rilascio della camma sulla cartuccia.
Allo stesso tempo, è necessario stringere la contropunta, soprattutto non sapendo come si comporterà il nuovo albero. Inoltre, dovrebbe essere periodicamente stretto con una chiave per prevenire l'indebolimento.
Per il noioso interno, la taglierina Brukshen verrà in soccorso, che, a causa della leva aggiuntiva appoggiata sulla maniglia, non consente al momento di ribaltamento sul tagliente di compiere la sua vile azione. Pertanto, ciò consente di elaborare un prodotto piuttosto capriccioso senza eccessive vibrazioni e urti, portando le pareti a uno spessore minimo.
L'unico momento caratteristico di un albero termale ed è stato già menzionato in precedenza è la sua causticità. E davanti a noi c'è un campione del troncone del pezzo, che è rimasto dalla contropunta.
Quando rimosso, si è rotto quasi immediatamente, poiché non era oltre i limiti di un determinato piano. Tuttavia, per il legno non trattato termicamente, un momento del genere è ancora piuttosto raro. Inoltre, nel processo di apertura di una crepa piuttosto grave si è aperto.
Ma qui possiamo dire che in questo caso è stato fortunato, poiché questa crepa non è passata attraverso le fibre e quindi non ha influenzato in alcun modo il foro. Se è successo che la fessura corre lungo le fibre sulla preforma, allora è meglio riempirla di resina, altrimenti c'è un'alta probabilità di perdere completamente la preforma e potrebbe esserti utile.
Nonostante il fatto che il foro interno sia andato abbastanza uniformemente e gestito senza graffi, il processo di rettifica deve essere ripetuto in un cerchio completo, quindi coprire tutto con olio.
Come puoi vedere, il termo-olmo ha semplicemente una magnifica trama, che brilla non peggio della quercia. Ma allo stesso tempo affilare l'olmo è molto più facile.
E solo alla fine copriamo la sporgenza sotto la cartuccia con olio.
Per fare un confronto, l'autore ha messo un piatto di noce pakistana accanto al prodotto risultante, che per la maggior parte sembra ancora più luminoso.
Bene, in conclusione, per chiarezza, un confronto con il solito olmo non terminato.
Tutto qui. Grazie per l'attenzione. A presto!
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