In questo articolo, l'autore del canale YouTube di Bonn Factory mostrerà il processo dettagliato di creazione di un braccialetto d'argento. fallo da solo. Seguendo le istruzioni seguenti, è possibile ripetere questo progetto, se lo si desidera.
Si è deciso di stampare i collegamenti del braccialetto su una stampante 3d, poiché finora l'autore non ha rulli e altri strumenti di gioielleria fatti a mano.
In questo caso, dovrai lanciare anche gli anelli d'argento più semplici, ma prima di versare qualcosa, devi copiare qualcosa in cera. È inoltre necessario creare un numero sufficiente di collegamenti. Per questo collegamento, è stato deciso di dividere in tre parti logiche: 2 collegamenti alla serratura, 2 collegamenti principali del bracciale e il restante piccolo anello.
Successivamente, secondo le parti logiche apprese, otteniamo 3 stampi in silicone. Tutto ciò è necessario per poter copiare più comodamente e rapidamente gli elementi necessari nella quantità di cui abbiamo bisogno.
Nel prossimo futuro, l'autore prevede di passare a un vulcanizzatore, poiché si tratta di un metodo più moderno e professionale per creare stampi, ma per ora, alla vecchia maniera, useremo la cassaforma in plastica, una pistola per colla e un silicone liquido bicomponente.
Per ottenere uno stampo in silicone di alta qualità, il silicone deve essere evacuato prima di versarlo. Il giorno successivo, quando il silicone è completamente asciutto e lo stampo in silicone è completamente indurito, è possibile rimuovere la cassaforma. Successivamente, è necessario tagliare con molta attenzione la forma risultante.
Anche nel prossimo futuro, l'autore ha in programma di installare un iniettore di cera sotto vuoto nel suo laboratorio, che dal punto di vista tecnico lo porterà ad un nuovo livello. Nel frattempo, questa abilità dovrà essere sviluppata usando piastrelle e una siringa di vetro.
A proposito, uno degli abbonati del master su YouTube ha condiviso una siringa di vetro che ha contribuito a creare modelli di vari gradi di difficoltà per un periodo piuttosto lungo, per i quali l'autore del canale Bonn Factory è molto grato ad Andrey (questo è il nome di questo abbonato) per questo pacchetto.
Verso la fine di questa parte dell'opera, l'autore riuscì persino a regolare la pressione della cera e dello stampo, grazie alla quale iniziarono ad essere ottenute cere di buona qualità con una minima sbavatura intorno.
Dopo aver raccolto il numero necessario di parti, è tempo di passare a prepararle per la fusione e, per essere più precisi, dobbiamo realizzare un albero di Natale in cera.
In pratica, è diventato chiaro che l'albero di Natale è meglio raccogliere dall'alto verso il basso. In questo caso, il prodotto non blocca l'accesso al cancello centrale. Ma il maestro fa comunque il contrario, il potere dell'abitudine e la paura dell'ignoto, accade nel modo più conveniente, ma succede, come una volta, penso che molti capiranno.
Qui, infatti, non ho dovuto aspettare a lungo, una piccola goccia di cera è volata via dalla puntura del riscaldatore e ha colpito direttamente sulla parte. Di conseguenza, il matrimonio è diventato letteralmente all'improvviso.
Il nostro albero di Natale è completamente assemblato, fino a quando ovviamente non è il più uniforme, ma ancora già, come un vero.
Inoltre, il master non è abituato a realizzare parti con un margine perché si sta comunque impegnando per gli indicatori qualitativi e non per quelli quantitativi. Bene, tranne per il fatto che è stato creato per un collegamento aggiuntivo dal valore calcolato, poiché è difficile stimare la lunghezza necessaria del braccialetto, perché non aveva dovuto occuparsene in qualche modo prima.
Di seguito è riportato un processo di stampaggio e calcinazione. Qui tutto procede secondo la tecnologia di processo standard per questa operazione. Innanzitutto è necessario diluire la miscela nella seguente proporzione: per 100 grammi di gesso 38 ml di acqua distillata pura. E per non perdere il momento dell'impostazione del gesso, è necessario fare tutto questo con il cronometro acceso e eseguiamo lo stampaggio per sette minuti dal momento in cui l'acqua entra nella miscela secca.
Riempiamo l'argento del 925 ° test ad una temperatura di 980 gradi nel pallone, la cui temperatura è di 500 gradi. Il maestro ha eseguito empiricamente la selezione delle temperature, ha cercato di riempire con diversi indicatori di temperatura e, di conseguenza, ha ottenuto risultati diversi.
Bene, ora il risultato è abbastanza simile a un risultato, non ci sono pori, perdite, altri difetti di colata - un'altra cosa!
Ora rimane solo da mordere gli elementi risultanti e prepararli per la saldatura, e in realtà la saldatura.
Vale anche la pena notare che, affinché tutto si rovesci bene, il sistema di gate dovrebbe essere abbastanza grande da raffreddarsi più lentamente delle parti da versare, al fine di nutrirle con la loro massa.
Ulteriore assemblaggio. L'autore ha iniziato a assemblare il prodotto, senza pensare alla direzione dei collegamenti asimmetrici con le facce, e naturalmente ha incasinato, ma ha notato questo in modo tempestivo e ha corretto tutto in modo sicuro.
Durante la saldatura in generale, tutto è andato liscio e secondo i piani senza scorte serie.
Dopo aver elaborato i luoghi di saldatura e pulizia del prodotto, non resta che annerirlo e terminare la lucidatura.
Queste sono le cose Tutto qui. Grazie per l'attenzione. A presto!
Video dell'autore: