Accolgo con favore tutti i fan per la creazione, oggi considereremo come realizzare un'interessante lama blu con un modello altrettanto interessante. Ovviamente, l'autore non ha rivelato tutti i segreti per creare la lama e ha promesso di rilasciare un libro, ma per ora, proveremo a scoprire con te come è fatta una lama del genere. sguardi prodotto fatto in casa in modo abbastanza spettacolare, forgiando, l'autore ha mescolato l'acciaio inossidabile con l'acciaio HVG e altri marchi, è grazie all'acciaio inossidabile che vediamo questo modello interessante. Per la fabbricazione di una lama avrai bisogno di una fornace da forgia e l'autore ha mescolato i metalli usando una pressa. Se sei interessato al progetto, propongo di studiarlo in modo più dettagliato!
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- HGV in acciaio;
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- acciaio 60s2.
Elenco degli strumenti:
- forgia fornace;
- una pressa, un martello elettrico (bene, o una mazza con un posto duro);
- saldatrice;
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- una macchina manuale per il taglio della lamiera;
- morsa;
- borace;
- bruciatore a gas;
- rettificatrice (rotativa o a nastro);
- lucidatrice;
- carta vetrata;
- reagente di attacco (cloruro ferrico).
Il processo di fabbricazione della lama:
Primo passo. panino
Prima di tutto, dobbiamo assemblare un "sandwich" da piastre di acciaio, che poi si mescolano in un'unica massa. Al centro del "sandwich" c'è una piastra in acciaio HVG, è questo acciaio che, a quanto pare, forma il film di ossido blu.
Abbiamo anche bisogno di piastre in acciaio inossidabile, grazie a questo materiale otteniamo un motivo divertente sulla lama. Inoltre, l'autore ha usato piastre d'acciaio 60s2.
Il "sandwich" risultante viene riunito in una morsa e saldato bene. Inoltre, sarà possibile saldare un pezzo di rinforzo sul pezzo, che fungerà da maniglia per il tempo della forgiatura del metallo. L'autore abbassa il pezzo in un liquido, molto probabilmente è un borace, a causa del quale i metalli possono mescolarsi quando riscaldati e non formare croste di ossido, ma posso sbagliarmi, puoi correggerlo!
Successivamente, il pezzo viene riscaldato da un bruciatore a gas, l'acqua evapora e il trapano rimane, ora puoi iniziare a forgiare.
Secondo passo forgiatura
Il pezzo viene riscaldato a un bagliore giallo brillante, in questo stato i metalli devono essere miscelati bene. Ma qui è necessaria esperienza, poiché quale modello sarà sulla lama dipenderà dai metodi di miscelazione. Di conseguenza, il pezzo viene arrotolato su una piastra, dalla quale quindi tagliamo il pezzo.
Terzo passo Taglia la lama
Siamo armati di una smerigliatrice, ora puoi tagliare il rinforzo che fungeva da maniglia dal pezzo. Da un pezzo di metallo tagliamo un rettangolo, trasferiamo il nostro modello e tagliamo una lama in acciaio. La lama risultante deve essere accuratamente levigata, livellare il piano. Per questo, l'autore ha usato una macchina rotativa con una speciale piattaforma mobile su cui è fissata la lama. Di conseguenza, la lama è stata lucidata in modo rapido, efficiente e semplice.
Fase quattro Stigma e normalizzazione
Se lo si desidera, il marchio dell'officina può essere applicato sulla lama. Successivamente, l'autore ritaglia la lama con un martello e normalizza l'acciaio, questa procedura rimuoverà le sollecitazioni interne. Per fare ciò, la lama deve essere riscaldata e quindi immersa in un materiale termoisolante in modo che si raffreddi il più lentamente possibile. Alcuni maestri lasciano semplicemente raffreddare la lama con la stufa, ma qui tutto dipende dal tipo di stufa.
Fase cinque stinco
Finiamo il gambo del coltello, per assemblare una maniglia affidabile, l'autore salda un'asta con un filo all'estremità del gambo. Maciniamo con cura il punto di saldatura, di conseguenza, la lama diventa monolitica.
Step Six versante
Segna la lama futura e fai delle discese sulla lama. Qui è già possibile utilizzare una levigatrice a nastro, rotante e così via. Non è necessario affrettarsi in questa materia, dal momento che un bianco così difficile da fabbricare sarà molto offensivo da rovinare.
Settimo passo. Trattamento termico
Dopo la formazione delle pendenze, avremo acciaio HBV nell'area della lama e dobbiamo temperarlo. Riscaldiamo la lama con un bagliore giallo e poi la immergiamo nell'olio solo con una lama. Di conseguenza, la lama sarà indurita, maneggiare il coltello con cura, la lama è ancora dura e fragile.
La lama deve ancora essere rilasciata, l'autore fa una vacanza a una temperatura di 190 gradi Celsius.
Passo otto Macinazione e incisione
Dopo l'indurimento, maciniamo accuratamente la lama con qualsiasi mezzo disponibile, per lavorazioni grossolane utilizziamo rettificatrici e per lavorazioni più fini utilizziamo carta vetrata e l'aiuto delle mani.
Quindi eseguiamo l'incisione della lama, qui abbiamo bisogno del cloruro di ferro, ma posso sbagliarmi. Come risultato dell'incisione, l'acciaio HBV si oscurerà e l'acciaio inossidabile brillerà. È tutta magia, come si può distinguere un'immagine. Successivamente, l'autore lucida la lama usando una levigatrice e una pasta GOI.
Step Nine. Placca blu
Alla fine, resta da fare la cosa più importante: rendere la lama blu. Anche qui non c'è magia, dobbiamo ricotturare l'acciaio, di conseguenza, si forma un film di ossido blu sull'acciaio HBV. Certo, questa sarà una vacanza più profonda e l'acciaio peggiorerà l'affilatura, ma nel complesso, tagliare un coltello sarà eccellente, quindi non dovresti preoccuparti. L'autore riscalda la lama a una temperatura di 280 gradi Celsius, di conseguenza, otterremo già la lama blu dal forno.
La foto mostra quali altri disegni sono ottenuti dall'autore sulla lama.
Questa è la fine del progetto, se ci sono errori tecnici, puoi offrire le tue versioni di come è stato realizzato questo blade. Buona fortuna e ispirazione creativa, se decidi di ripeterlo. Non dimenticare di condividere le tue idee e cose fatte in casa con noi!