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Tornio 12V potente e affidabile (motore 895)











Ciao a tutti gli amanti degli artigiani, oggi considereremo come realizzare un tornio piccolo, potente e affidabile. Su tale prodotto fatto in casa puoi facilmente macinare le maniglie per gli strumenti e puoi facilmente lavorare con il metallo quando disponi il supporto appropriato. Inoltre, l'autore blocca gli ugelli per il trapano nel mandrino della macchina e affila perfettamente l'utensile e così via.

La macchina funziona con il nuovo motore 895, è più moderna il modellorispetto a 775. La particolarità del nuovo motore 895 è che funziona a velocità più basse, ma allo stesso tempo produce una coppia più elevata. Quindi, a 3.000 giri / min e un alimentatore a 12V, genera una coppia di ben 5,2 kg.

E quando il motore 895 è alimentato a 24V, il motore emette un momento di 10 kg ad una velocità di 6000 giri / min.
C'è anche un'opzione di rotazione, che quando alimentata a 24 V produce 12.000 giri e una coppia di 8 kg. Quindi, se sei interessato a un progetto con un tale motore, propongo di studiarlo in modo più dettagliato!

Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:

Elenco dei materiali:
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- una staffa di metallo per il motore 895;
- tondino di acciaio con un diametro di 8 mm e una lunghezza di 140 mm;
- trasmissione a cinghia (per aumentare la coppia);
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- viti con "ala" M6;
- presa per il collegamento dell'alimentazione;
- foglio acrilico con dimensioni di 400X90X8 mm;
- compensato;
- ingranaggi;
- un bullone per l'asse della contropunta;
- Svasatore per trapano.












Elenco degli strumenti:
- fresa manuale;
- trapano;
- rettificatrice;
- puzzle;
- righello;
- marcatore.

Processo di fabbricazione della macchina:

Primo passo. Montaggio del motore base
Come base per la macchina, viene utilizzato un foglio acrilico, lungo il foglio dobbiamo tagliare un foro attraverso il quale sposteremo la contropunta e l'enfasi. L'autore ha eliminato abbastanza facilmente tale spazio usando una fresa a mano, ma puoi anche gestire un trapano con i file.

Installiamo anche un motore sulla base, fissiamo la staffa alla base con viti e preferibilmente con viti e dadi. Bene, allora fissiamo il motore alla staffa e tutto è pronto.










Secondo passo Rack e recinzione
Anteriore e posteriore del motore devono installare rack, il loro autore in compensato e verniciato argento con il colore del metallo. Particolarmente importante è il pilastro anteriore, deve essere forte. I cuscinetti sono montati sui montanti anteriore e posteriore sotto un asse di 8 mm e installiamo anche un asse in acciaio. L'autore ha affilato l'estremità dell'asse con un trapano e una smerigliatrice.



Alla fine, resta da installare le pulegge e la cinghia sull'asse, di conseguenza si ottiene una diminuzione della velocità sull'albero di lavoro e una coppia maggiore.

Naturalmente, per nodi importanti è necessario creare una copertura protettiva, qui abbiamo bisogno di un foglio di acrilico. Lo tagliamo nella dimensione desiderata e quindi marciamo il telaio riscaldandolo con un asciugacapelli da costruzione.



















Terzo passo elettronica
Il tornio deve avere la funzione di regolare la velocità, per questo abbiamo bisogno di un regolatore per una corrente di 20A. Fissiamo i fili ai contatti e fissiamo saldamente il controller all'interno della custodia. Di conseguenza, la manopola di regolazione rimarrà fuori attraverso l'involucro. Inoltre, sull'involucro è installato un pulsante di accensione della macchina e non dimenticare di installare una presa per collegare l'alimentatore in un luogo comodo. Fissiamo l'involucro ai montanti con viti.











Fase quattro titolare
Sull'albero del tornio, è necessario installare un supporto che scavi nel pezzo. Nel nostro caso, viene utilizzato un svasatore come supporto, che viene messo su un trapano. È inoltre possibile installare un piccolo mandrino per trapano sull'albero della macchina.


Fase cinque Enfasi e contropunta
L'autore ha anche sottolineato l'enfasi e la contropunta del legno, è compensato e un pezzo di tavola. Un cuscinetto è montato sulla contropunta e un bullone affilato viene utilizzato come asse. Per fissare la paletta e l'arresto, sarà necessario realizzare piastre con fori praticati in ottone e infilare lì sotto le viti a testa zigrinata.














Questo è tutto, dopo che la macchina può essere tinta e assemblata. L'autore utilizza un alimentatore 24V / 17A come fonte di alimentazione. La macchina funziona perfettamente, un blocco di legno si trasforma in una maniglia per uno strumento abbastanza rapidamente. Se necessario, la macchina può essere facilmente trasformata in una rettificatrice, basta posizionare un mandrino sull'albero e bloccare gli ugelli per il trapano. L'autore affila facilmente i coltelli per sculture in legno con una piccola lama di diamante.

Tutto qui, ora la macchina è completamente pronta e in pratica si è dimostrata eccellente. Su questo progetto può essere considerato completato con successo, spero che ti sia piaciuto il lavoro fatto in casa e che tu abbia trovato pensieri utili per te stesso. Buona fortuna e ispirazione creativa, se decidi di ripeterlo. Non dimenticare di condividere le tue idee e cose fatte in casa con noi!




9.7
8.5
10

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      ya_dobryiaiutantene_huliganne_othodiFludbandovicino
2 commenti
L'autore
Si noti spesso nei prodotti fatti in casa questi stanno usando
Come scegliere un alimentatore per questo motore? Forse ci sono soluzioni già pronte sullo stesso Ali?

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