Ciao a tutti, ho visto abbastanza di come gli autori stranieri rivettano le macchine per la lavorazione del legno e ho deciso di provarlo da solo. Non è raro che una macchina agricola abbia bisogno di una perforatrice, recentemente è stato necessario praticare fori nelle ruote di legno per un giocattolo per bambini, si è rivelato storto a mano. Ho usato quello vecchio come base per il trapano, è rimasto a lungo in giro senza batteria e con un pulsante fuso. Nell'articolo mostrerò tutte le difficoltà e le sfumature della produzione e tu stesso deciderai se ne hai bisogno. Se il progetto ti interessa, propongo di studiarlo in modo più dettagliato!
Materiali e strumenti che ho usato:
Elenco dei materiali:
- scheda per base e supporto;
- un blocco o una tavola spessa per il supporto del motore;
- due cursori per di mobili (acquistato al 15 UAH);
- ;
- primavera;
- viti autofilettanti;
- colla per carpenteria;
- cavo;
- interruttore;
- staffa di montaggio o due rondelle;
- vernice, vernice (ho acrilico).
Elenco degli strumenti:
- LSHM manuale;
- trapano;
- un seghetto;
- quadrato e matita (richiesto);
- saldatore.
Il processo di fabbricazione della perforatrice:
Primo passo. Supporto del motore
Prima di tutto, creeremo un supporto per il motore, quindi abbiamo bisogno di una trave o un pezzo di una tavola spessa. Dopo aver deciso le dimensioni, allineamo la base della trave (il posto attiguo a quello principale) chiaramente ad angolo retto, quindi avevamo bisogno di un quadrato e un LSH. In generale, tutte le parti unite devono essere rettificate ad angolo retto, altrimenti non funzionerà per assemblare esattamente la macchina.
Successivamente, smontiamo il cambio sul motore, ci sono ingranaggi all'interno, ne ho tre di plastica nella parte superiore e 3 di potenza in acciaio nella parte inferiore. C'erano anche un sacco di palline per cui ho dormito abbastanza quando ho capovolto la cartuccia con un trapano. Ingrassare il cambio con grasso, quindi trasferire il circuito sul supporto futuro.
All'inizio volevo fare un buco nella forma della scatola degli ingranaggi, ma non è successo nulla, il legno si è rivelato troppo viscoso (tiglio o qualcosa del genere). Di conseguenza, ho ottenuto una forchetta, l'ho lucidata all'interno con l'aiuto di LSHM (arrampicata con un rullo).
Secondo passo "Rails"
Successivamente, è necessario installare "guide" sul rack, nel nostro caso, si tratta di due cursori per mobili. I cursori hanno acquistato quasi il più economico, non ci sono contraccolpi, funzionano bene, cursori a sfera. Ma in seguito si è scoperto che sono piuttosto deboli, nel senso del metallo flessibile e un mandrino di perforazione insieme all'intera struttura può deviare se lo si esagera con la pressione.
Fissiamo i cursori al supporto rigorosamente paralleli e rigorosamente ad angolo retto rispetto alla base.
Dobbiamo anche creare una piattaforma avvitata alla seconda metà dei cursori, ritagliarla da un pezzo di tavola e avvitare i cursori con le viti. Questo è tutto, ora resta da fissare il supporto motore perpendicolarmente a questa piattaforma mobile. Se la piattaforma non è piatta, la scheda ha uno spessore diverso, ovviamente, non si avviterà il blocco ad angolo retto. Dopo aver accuratamente regolato e controllato tutto, ho incollato tutto insieme con la colla PVA e l'ho rimosso con lunghe viti autofilettanti. Ho dipinto questa parte mobile con vernice acrilica, si asciuga rapidamente e non puzza.
Terzo passo fondazione
Stiamo cercando una tavola per la base, maciniamo, eliminiamo i difetti. Fissiamo il supporto alla base anche rigorosamente ad angolo retto, un quadrato per aiutarti. Innanzitutto, ho avvitato il supporto con viti lunghe, quindi ho ritagliato i fermi triangolari e li ho avvitati con viti autofilettanti con colla. Con questi stop, ho chiaramente centrato il rack ad angolo retto e lasciato asciugare tutto.
Fase quattro montaggio
Avendo dipinto e coperto tutto con vernice acrilica, è possibile procedere al montaggio. La cartuccia dovrebbe sollevarsi nella posizione superiore o almeno non cadere. Ho avuto abbastanza per questo caso le molle della lampada da tavolo. Naturalmente, i cursori si incastrano leggermente nella posizione centrale, ma semplicemente non sono progettati.
Ha fatto una penna da un pezzo di un ramo di noce secco, perché? L'estetica, tuttavia, è uno scherzo. La penna funziona bene, non è necessario fare nient'altro. Come interruttore, ho adattato l'interruttore inverso dal trapano, è possibile collegare due contatti laterali qualsiasi. Il cavo deve essere avvitato bene in modo che non vomiti, ho usato un pezzo di filo di rame e due viti autofilettanti.
Ho quasi dimenticato di parlare della cosa più importante: il montaggio del motore. Il motore deve essere ben centrato e fissato saldamente, altrimenti un trapano non sarà utile. Come elemento di fissaggio, sono necessarie due rondelle e pezzi ancora migliori dalla staffa di montaggio. Ho saldato le orecchie fatte alla cassa del motore dopo il suo centraggio. La connessione si è rivelata affidabile, il motore non può essere spostato di un millimetro. La cosa principale qui è quella di impilare più saldature e i loop possono essere fatti non 2, ma 4, quindi sarà generalmente in cemento armato. Dopo l'assemblaggio, ho scoperto che ho fatto un po 'di allineamento e quindi ho dovuto ri-saldare le "orecchie".
Fase cinque prova
I test hanno avuto esito positivo, la macchina è comoda, alimentata fatto in casa direttamente dalla batteria dell'auto, in futuro agiterò o comprerò un alimentatore da 12V. La coppia della macchina è buona, il diametro massimo del trapano è di 10 mm, tuttavia è lungo, ma non interferisce e accorcia il trapano (o ne usa uno rotto). Di conseguenza, resta da centrare un po 'la cartuccia e il prodotto fatto in casa si rivelerà molto utile.
Non rimpiango il tempo trascorso, anche se durante il processo di assemblaggio ho pensato un paio di volte che nulla funzionasse. È molto più semplice realizzare tutto in metallo, poiché il rotolamento del metallo è raramente storto, se è un angolo, ad esempio, è quasi sempre piatto. Le schede sono un elicottero, ci sono curve di diverso spessore e così via. È anche estremamente triste macinare le parti adiacenti ad angolo retto senza una troncatrice. Ma come opzione, un tale prodotto fatto in casa ha il diritto alla vita.
Questo è tutto, buona fortuna e ispirazione creativa!