calcestruzzo i mobili non sorprenderai nessuno. È ampiamente utilizzato nella progettazione di interni di appartamenti moderni e case di campagna. E ancora di più, una sedia di cemento sarà appropriata in qualsiasi giardino o cortile.
I mobili in cemento sono caratterizzati da alte prestazioni. È resistente e dura per decenni. La mancanza di comfort è facilmente compensata dall'uso di elementi tessili come cuscini o materassi e legno naturale.
In questa master class, imparerai come realizzare una sedia di cemento casa condizioni e assicurarsi che chiunque possa farlo.
Quindi, se non hai ancora acquistato mobili in sabbia e cemento, avrai bisogno di:
materiali:
- calcestruzzo preconfezionato con aggregato fine o cemento, sabbia e aggregato come ghiaia;
- materiale per casseforme con una superficie liscia. L'autore ha utilizzato MDF in truciolare di legno;
- colla a caldo per il fissaggio della cassaforma;
- silicone per sigillare giunti;
- adesivo per polistirolo espanso;
- cartone per la fabbricazione di modelli;
- schiuma di polistirolo per la parte interna della cassaforma;
- raccordi e filo per maglieria per il collegamento;
- vernice opaca per calcestruzzo.
strumenti:
- puzzle;
- un miscelatore o trapano da costruzione con un ugello per miscelare la malta;
- Ruota bulgara e da taglio per metallo;
- nastro da costruzione, righello, quadrato;
- una pistola con colla a caldo;
- spatola, spatola;
- capacità di costruzione di dimensioni adeguate;
- tronchesi;
- equipaggiamento protettivo per lavorare con malta cementizia;
- marcatore.
Primo passo: creare modelli
L'autore ha usato il cartone per creare motivi. Ha fatto un disegno frontale di una sedia - sotto forma di una cassaforma futura. I motivi sono composti da due elementi, ognuno dei quali ha una parte interna e un contorno esterno.
Fase due: markup MDF
MDF è il più adatto per questo tipo di progetto. In primo luogo, è un materiale economico ed economico, e in secondo luogo, ha un lato liscio, a cui praticamente il prodotto finito in calcestruzzo non si attacca.
Contrassegnare le parti della cassaforma, nonché gli angoli, per fissarlo su un piano.Sarà inoltre necessario il piano stesso, su cui installare gli elementi della cassaforma.
Tagliare la cassaforma usando un seghetto circolare o manuale.
Fase tre: segnare l'interno della cassaforma
Per la fabbricazione della parte centrale della cassaforma, tenendo conto della sua altezza, è richiesto un materiale multistrato con una superficie densa e un costo ottimale. Il polistirene espanso - l'isolamento in fogli, con cui è molto facile lavorare, ha questi criteri.
Contrassegnare le parti in schiuma di polistirolo. L'autore raccoglie la parte interna con la medicazione di ogni riga (vedi foto).
Si noti che i dettagli dovrebbero ripetere chiaramente la forma l'uno dell'altro, dato che l'interno della sedia finita secondo l'idea dell'autore non è soggetto a modifiche e rettifiche, ma dovrebbe inizialmente avere una superficie piatta senza difetti.
Taglia le parti segnate sotto il righello con un coltello clericale affilato.
Fase quattro: assemblaggio della cassaforma
Sul foglio MDF, disegnare il contorno della cassaforma e procedere con il suo assemblaggio. Grandi parti sono mantenute in posizione dagli angoli del MDF su colla a caldo.
Tutti gli slot esterni devono essere riempiti con colla a caldo. Le giunture degli elementi della cassaforma all'interno, rivestono di silicone, semplicemente stendendolo con il dito lungo la cucitura.
Montare i dettagli della cassaforma in polistirene espanso con la medicazione di ogni fila usando la colla. Cerca di impilarli il più uniformemente possibile, poiché qualsiasi curvatura verrà stampata sul piano interno della sedia e sarà evidente. Posizionare un carico sopra e attendere che la colla si asciughi completamente.
Fase cinque: realizzazione di inserti in metallo per rinforzo
Dal rinforzo con un diametro di 10 mm, l'autore ha realizzato due parti a forma di U per rinforzare la sedia. Li raccolse usando un normale filo per maglieria. Le dimensioni degli inserti sono arbitrarie con uno spazio tra le pareti della cassaforma.
Step Six: Malta cementizia e casseforme
L'autore ha utilizzato una miscela di calcestruzzo preconfezionata a base di cemento di grado 5000. Può essere sostituita con una classica malta cementizia a base di cemento, sabbia e aggregato fine come ghiaia.
Dovresti anche aggiungere un plastificante speciale. In assenza di prodotti di marca, il ruolo del plastificante viene facilmente svolto da un detersivo per piatti aggiunto all'acqua durante la miscelazione della soluzione.
Se vuoi ottenere un prodotto bianco, usa cemento bianco o una tintura minerale speciale.
Impastare una soluzione di media densità e iniziare a compilare il modulo. Compatta ogni nuovo strato con uno sperone. L'autore utilizza una guida di legno.
Prima di raggiungere i 5 cm dalle corone della cassaforma, posare i pezzi grezzi di rinforzo con le punte rivolte verso il basso. Riempi la cassaforma ai bordi, livella accuratamente con una spatola.
Step Seven: Final
Lasciare solidificare la soluzione a una temperatura non superiore a 25 ° C. Il mortaio non dovrebbe essere fissato troppo rapidamente. Se la stanza è calda o si lavora al sole, coprire la superficie della soluzione con un panno e idratarla regolarmente.
Dopo un paio di giorni, la cassaforma può essere rimossa. La soluzione è ancora malleabile per apportare correzioni, quindi in questa fase è possibile correggere i difetti o carteggiare alcune aree.
Passeranno un paio di settimane, durante le quali il cemento otterrà la fortezza necessaria per il trasporto e il funzionamento.
Se lo si desidera, la superficie del calcestruzzo può essere rivestita con una speciale vernice opaca.
