mobili dal cemento, è migrato a lungo e in silenzio dal giardino e dalle terrazze ai nostri appartamenti e case. Ma non è solo la praticità e la durata di questo materiale. Solo il cemento è in perfetta armonia con gli interni moderni, creando concorrenza per il familiare legno, plastica, MDF e metallo.
L'autore di questo laboratorio ha prodotto un tavolino in cui ha combinato con successo cemento, metallo e legno. Condivide volentieri il segreto di come intarsiare controsoffitti in cemento con legno naturale.
Per il suo lavoro, l'autore utilizza una macchina laser CNC, ma il principio generale del lavoro sarà utile anche per coloro che non dispongono di tale macchina.
Per realizzare un tavolo con un piano di lavoro in cemento intarsiato con legno naturale avrai bisogno di:
materiali:
- calcestruzzo preconfezionato a base di cemento di grado 5000 o cemento, sabbia, acqua e plastificante;
- Plexiglas di adeguato spessore;
- impiallacciatura di legno con uno spessore di almeno 5 mm per l'inserimento di controsoffitti in calcestruzzo;
- super colla;
- colla a caldo e sigillante siliconico per assemblaggio e sigillatura di stampi MDF;
- MDF o qualsiasi materiale adatto per uno stampo con pareti lisce;
- viti per legno;
- olio ad asciugatura rapida per la lavorazione del legno, cera per mobili se lo si desidera;
- vernice opaca per calcestruzzo;
- spazi vuoti metallici per le gambe;
- primer e vernice bianca per metallo;
- i resti di compensato e doghe per la base sotto le gambe.
strumenti:
- macchina laser CNC;
- troncatrice;
- circolare;
- smerigliatrice;
- cacciavite;
- pistola per colla;
- carta abrasiva a grana fine - 220-240;
- metro a nastro da costruzione, quadrato, marcatore.
Primo passo: creare elementi di intarsio
Al fine di tagliare i diamanti dalle impiallacciature per l'intarsio, l'autore utilizza una macchina laser CNC. Il vantaggio di tali apparecchiature è evidente, tuttavia, se non si dispone di una macchina, utilizzare una seghetto alternativo o semplicemente un seghetto manuale per tagliare il legno dai pezzi. Adattarli alle dimensioni utilizzando una smerigliatrice o manualmente utilizzando carta abrasiva.
Avrai anche bisogno di parti identiche in plexiglass. Il loro autore ha anche tagliato usando una macchina laser.
Fase due: produzione di casseforme per controsoffitti in calcestruzzo
Avrai bisogno di una cassaforma sigillata con una superficie liscia per la produzione di piani di lavoro in cemento.
Come materiale per lo stampo per calcestruzzo, l'autore ha usato i resti di MDF.Contrassegnare le parti della cassaforma utilizzando un quadrato. L'altezza dei controsoffitti non sarà superiore a 10 cm.
Apri il foglio di MDF secondo i tuoi disegni e monta lo stampo con colla a caldo. L'autore elabora anche tutti i giunti esterni con colla a caldo. Rivestire le fessure interne con sigillante siliconico.
Fase tre: lavori preparatori prima di riempire i controsoffitti
Metti i rombi di legno nella forma finita, disponendo il modello che desideri ottenere. Ogni rombo si sostituisce alternativamente con parti in plexiglass. Devono essere fissati sulla superficie dello stampo con la colla. Assicurati che non ci siano spazi tra i rombi.
Preparare la base per le gambe in metallo. Come concepito dall'autore, è costituito da un unico pezzo di compensato. Dall'alto, una coppia di guide del limitatore deve essere avvitata sul pezzo come mostrato nella foto.
Fase quattro: realizzare controsoffitti in calcestruzzo
Impastare la malta cementizia. L'autore utilizza una miscela di calcestruzzo preconfezionata a base di cemento di grado 5000. È sufficiente aggiungere la giusta quantità di acqua e la soluzione è pronta. Tale miscela può essere sostituita con malta cementizia ordinaria a base di sabbia grossa con plastificante e colorante, che è possibile aggiungere se necessario. Anche nel processo di preparazione della soluzione, è possibile utilizzare il cosiddetto cemento "bianco". Dona ai prodotti finiti in cemento una tonalità molto chiara, quasi bianca.
Inserisci la soluzione nel modulo senza riportare un paio di centimetri verso l'alto, stringendo gli angoli. Posare il compensato sulla parte superiore, stecche verso l'alto. Compila il modulo fino all'orlo. Per compattare la soluzione, l'autore utilizza una smerigliatrice a vibrazione.
Posizionare il carico sul compensato e lasciare il piano di lavoro per 2-3 giorni fino a completo solidificazione. Il calcestruzzo dovrebbe asciugare a una temperatura non superiore alla temperatura ambiente ed è costantemente in uno stato umido.
Rimuovere la cassaforma e le doghe dall'inserto in compensato. Lasciare il piano di lavoro per qualche altro giorno fino a completa asciugatura.
Fase cinque: intarsio di cemento con legno e installazione dei piedi
Le gambe in metallo dovrebbero essere verniciate. Come primo strato puoi usare un primer e, successivamente, applicare un paio di strati di vernice bianca opaca sul metallo. Posizionare il piano di lavoro sulle gambe e fissarlo con viti per legno.
Levigare manualmente i diamanti in legno manualmente, compresi i bordi. Immergili con olio ad asciugatura rapida sul lato anteriore. L'olio previene l'invecchiamento del legno e lo protegge dall'umidità.
Fissare diamanti di legno su un pezzo in cemento con super colla. Macina la zona intarsiata con una smerigliatrice arrotondando l'angolo. Oliare le aree levigate.
Se lo desideri, puoi anche utilizzare cera per mobili liquida, che semplificherà ulteriormente il processo di pulizia. Allo stesso scopo, il piano di lavoro in calcestruzzo può essere rivestito con una speciale vernice opaca sul calcestruzzo.
Il tavolino con piano di lavoro in cemento e gambe in metallo è pronto!
