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Trapano

Supporto per trapano - Fermo adattamento, che facilita il lavoro del master, ti consente di lavorare con materiali solidi, centrare correttamente e praticare fori con diverse angolazioni. Le operazioni principali sono perforazione, smerigliatura, lucidatura, sbavatura, campionamento a semicerchio. Puoi realizzare tu stesso il dispositivo. Un maestro non professionale affronterà il compito in poche ore.


per la fabbricazione di scaffali: legno 45x90 e 50x50, legno compensato spessore 10 mm, guide a sfera per mobili lunghe 30 cm, molla di tensione.

Istruzioni dettagliate su come creare un supporto per un trapano fallo da solo

1. La fabbricazione del telaio della macchina


Attaccare la guida alla barra 45x90x300 mm, segnare con una matita i punti dei fori. Ruota il segmento di 180 gradi, ripeti. Praticare due fori su ciascun lato.

Prova le guide, controlla, collega le parti con viti autofilettanti. Ripeti per l'altro lato. Dopo aver scollegato le parti delle guide, devono essere ulteriormente fissate con una terza vite autofilettante.

Ho la base del carrello di perforazione.
Proviamo e montiamo il carrello su due pezzi di legno con una lunghezza di 700 mm.

Proviamo il design in movimento.

Prova la traversa del raggio inferiore 50x50 mm (è necessario per aumentare la rigidità della struttura), applica una base in compensato, disegna una matita attorno alla giunzione con le estremità delle cremagliere.

Contrassegnare i fori futuri per i dispositivi di fissaggio. Praticare i fori nei punti di intersezione delle verticali e orizzontali.

Collegare una traversa alla base in compensato, fissarla con morsetti. Nei luoghi designati, praticare fori e fissarli con viti per legno. Si è scoperto la base.

Montare il rack sulla base.


Rinforza il letto nella parte superiore con una striscia di compensato per rigidità. Verificare il corretto funzionamento.


Il telaio è finito.


2. Fabbricazione di un supporto per trapano
Non so dove si trovasse la maniglia del trapano (non nativo), ho deciso di usarlo per riparare il trapano. Continuiamo
Metti la maniglia su un pezzo di tavola lungo 20x90 mm 30 cm.


Cerchia il contorno esterno e buca con una matita.Usa un seghetto alternativo per tagliare il contorno e il sedile.


Fissare la maniglia alla scheda con viti autofilettanti.


Contrassegnare e praticare i fori nella parte inferiore della scheda.


Collegare la scheda al carrello centrale, verificare la facilità di movimento.


Sul lato posteriore della struttura, assemblare i fori per i ganci per le molle.


Aumentare la rigidità della struttura con la forza della sua barra 50x50x90 mm. Collegare un segmento al supporto del trapano, rafforzare la struttura dall'alto e dal basso con viti autofilettanti.


Utilizzare un morsetto se necessario. Controllare l'asse verticale del supporto trapano.



3. Produzione di tavolo regolabile in altezza
Fai un dado ad alette da un pezzo di una stecca - disegna le diagonali, trova il centro, fora. Installare il dado da infilare M8, guidare verso l'interno con un martello.


Inoltre, utilizzando un dado da infilare e una forcina M8, realizziamo la base di un tavolo regolabile.


Stringere la connessione con una chiave inglese.


Dai resti di compensato, crea la piastra posteriore, mettila in posizione, collegala.
Segna i luoghi in cui il supporto confina con le pareti. Fare arresti, fissarli con le viti.

Fissare il tavolo al bancone.


4. Leva
La leva è fatta di stecche e elementi di fissaggio, che era a portata di mano.



Se sono presenti frammenti di legno e carta vetrata, è possibile realizzare un dispositivo per la macinazione (tamburo di macinazione fatto in casa).


Il processo di fabbricazione dettagliato della leva e del trapano nel suo insieme può essere visto nel video:

Ora sei convinto che prendere posizione per un trapano non sia così difficile?
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8 commento
L'autore
Non ci sono contraccolpi: le guide delle sfere si estendono in modo abbastanza preciso. Il metallo è davvero sottile (circa 1,0 ... 1,5 mm per vskidka), ma apparentemente a causa della forma astuta di stampaggio resistono a carichi elevati - le guide sono progettate per una forza di piegatura di 45 kg, che è sufficiente per i miei compiti
L'autore
La base sull'orlo - quando premo forte sulla leva, si piega davvero un po '. La prossima volta farei 20 mm di compensato, anche senza irrigidimenti
Non li ho considerati ... Era solo "superficialmente" che un'opinione tale che il metallo dolorosamente sottile in loro lo causava. E se è compensato strutturalmente - Non lo so ..
20 anni dopo, forse ... ma presto, sicuramente no, una cosa abbastanza affidabile. Ci sono tutti i "pretensionatori", quindi non ci sono contraccolpi, si autodistruggono
E dal design ... Devi essere sicuro di una buona asciugatura del materiale ...))) E poi tenerlo asciutto)))) (Questo è uno scherzo)
Vorrei fare di più da asporto. Spesso devi praticare fori non solo dal bordo del pezzo in lavorazione ...
E le guide dei mobili sono un interessante "know-how" ... Non so ancora, non si libereranno? Ci sarà qualche contraccolpo ...
La base non è troppo sottile ??? A modo mio, ho realizzato un compensato laminato da 20 mm ... Quando l'ho "bloccato" bene (trapano di grande diametro, metallo spesso), "ha giocato". Il compensato si piegò un po 'vero, era nella fase della creazione. Poi ho fatto una "scatola" dello stesso compensato attorno al tavolo (ho sollevato il tavolo di 50 millimetri sui lati) E poi la rigidità sembrava già necessaria ...
È vero, ho un grande take-out in avanti e un mixer pesante invece di un trapano ...
L'autore
Sì, sono d'accordo che sono andato troppo lontano - la formulazione, per dirla in parole povere, è inaccurata ...

Voleva dire che lavorare su una perforatrice è più conveniente (rispetto a un trapano a mano) quando si lavora con il metallo, consente di praticare fori esattamente ad angolo retto e avere extra. apparecchi per la tabella (ad esempio un conduttore) per eseguire ciò che è scritto)))

PS: redattori, se esiste una possibilità, si prega di eliminare parte della frase citata da Korolev
ti consente di lavorare con materiali solidi, centrare correttamente e praticare fori con diverse angolazioni.
Vorrei maggiori dettagli ... zero

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