L'autore di Instructables con il soprannome MechEngineerMike parla del curvimetro, assemblato principalmente da parti stampate in 3D. Di seguito sono riportati alcuni di questi curvimetri, così come il componente finito utilizzato in essi: un badge su una roulette (il badge stesso deve essere rimosso, lasciando solo la roulette).
E questo è un esempio di applicazione fatto in casa:
A seconda di quale dei due rulli si stampa, una divisione su di esso corrisponde a 5 mm o 0,25 pollici, un giro a 100 mm o 4 pollici, il contatore meccanico a una cifra incorporato conta fino a 5 giri, che corrispondono a 500 mm o 20 pollici . Si trova il file .stl per la versione millimetrica del film quiper pollice qui. Ci sono anche file di stampa alloggiamento e lettura.
Parametri di stampa: Platssmass - qualsiasi (tranne flessibile), diametro ugello max. 0,4 mm, spessore strato max. 0,2 mm, almeno due perimetri su tutti i lati, in basso e in alto, riempiendo almeno il 10%, il tempo di stampa per tutte le parti è di circa 2 ore, la loro posizione quando la stampa è la seguente:
Sono necessarie altre due viti di questo tipo (la scelta del fornitore non è critica, la cosa principale sono i parametri, lo screenshot della procedura guidata fornisce un esempio):
L'uso di una roulette da un badge è facoltativo, ma renderà più comodo l'uso di un curvimetro. Dopo la stampa, è necessario praticare fori nel rullo e controsoffitto con una luce da 3,5 mm, quindi rimuovere le sbavature in questi fori, nonché limare le superfici della custodia a contatto con le parti rotanti. Quindi assemblare il curvimetro con due viti autofilettanti e, se lo si desidera, collegare un metro a nastro. Non stringere eccessivamente le viti, altrimenti il rullo e il contagiri non saranno in grado di ruotare.
La seguente illustrazione mostra chiaramente perché, in presenza di sporgenze o altri ostacoli all'inizio o alla fine della curva misurata, un curvimetro con un rullo di diametro inferiore misurerà la lunghezza in modo più accurato:
