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Tavolo circolare (aggiornamento)

Tabella circolare aggiornata


Tre anni fa ho realizzato un tavolo circolare.
Ho preso il progetto “3 in 1” come base: una circolare, una fresa e un seghetto alternativo su un letto.
Come implementazione e operazione, mi sono reso conto che questa è un'impresa per un seminario caloroso. In realtà ho una strada.
La scatola era in compensato di 20 mm di spessore.
Dopo un paio d'anni, guidò il piano di lavoro e cominciò a sollevare il compensato vicino alle pareti laterali, poiché non aveva immediatamente dipinto.
Ci sono stati problemi con arresti paralleli e laterali.

Trovati pezzi di compensato laminato per cassaforma.
Ho visto un nuovo piano di lavoro con una dimensione di 1: 1 con il vecchio.
Ho installato una circolare da un vecchio piano di lavoro con un disco del diametro di 190 mm.

Si è scoperto così


Il piano del tavolo pieghevole rimane del vecchio tavolo (color legno), saturo di vernice.

Ho dipinto l'intera scatola all'esterno e all'interno con vernice grigia PF 115.

Piano di lavoro a cerniera aperto


Avrebbe dovuto installare una fresa da un lato e un puzzle dall'altro su un tavolo pieghevole.
Nel processo di produzione, ho deciso di realizzare solo un piano da tavolo circolare e uno da 2 pieghevole.

Si è verificato un problema con il focus parallelo.
Ho dovuto impostare manualmente il parallelismo con la lama per lungo tempo.
Anche l'enfasi incrociata non ha causato gioia.
Per enfasi laterale nel vecchio piano di lavoro, ho realizzato un incavo di 10 mm e ho inserito un profilo a forma di U in alluminio.
L'enfasi ha funzionato male.
La segatura è caduta nel profilo e l'enfasi si è ridotta.

Enfasi incrociata (nuova)

Revisionato molti disegni. Ho deciso di crearne uno mio.
Nuovo taglio incrociato


La parte orizzontale è in compensato di 10 mm di spessore. 15 cm di larghezza
La parte verticale è realizzata con un rivestimento di spessore 20 mm. Altezza 14 cm.
Guide: blocchi di legno da 20 cm.
Sulla parte superiore della scheda ho installato un profilo in alluminio per la rigidità.
Non so a cosa servisse, ma si adatta bene al design.
Le mani non scivolano su di esso.
La parte verticale ha ricevuto ulteriore rigidità.
L'intero albero è dipinto con impregnazione grigia finlandese resistente all'umidità.

Allineamento Cross Stop

Non stanno parlando da nessuna parte della regolazione dell'arresto laterale.
Almeno non trovato.
Resta inteso che tutto è parallelo e ovunque gli angoli sono esattamente 90 gradi.
Non importa come ho provato né per la prima volta, né per posizionare la sega parallelamente al lato, questo non è riuscito. C'è ancora un leggero angolo.

Passaggi per il montaggio e la regolazione dell'arresto trasversale:

1. Ho collegato il compensato con una scheda verticale (dal rivestimento) con viti autofilettanti da 50 mm.
2. Da un lato, fissare la guida con una vite autofilettante al compensato.
3.Ho posizionato la tavola verticale perpendicolarmente al piano verticale rispetto al piano della lama della sega (ruotando leggermente la guida) e ho fissato la guida con altre 2 viti autofilettanti.
4. Ho appoggiato la seconda guida contro l'altro lato della battuta con un piccolo spazio (0,5 mm - puoi posare un foglio di cartone sottile tra la guida e il piano del tavolo).

Al centro del binario con una vite, fissato il binario al compensato.
Ero convinto che il movimento di arresto non suona e allo stesso tempo si muove liberamente sul piano di lavoro.
Ho fissato la guida al compensato con altre 2 viti autofilettanti.

Apparecchio di una guida al compensato.


(I fori per le viti sono svasati)
Mi mancava la fine del piano di lavoro con un sottile strato di litolo.
Un sottile strato di litolo è stato applicato anche all'interno della guida.

L'enfasi incrociata scorre liberamente senza gioco.

In questo progetto, non vi era alcuna scanalatura per l'arresto trasversale.


Durante la fabbricazione, ha fatto scivoli di compensato e rivestimento che sono stati rimossi dopo l'assemblaggio finale con una smerigliatrice.

Enfasi parallela

Ho un angolo di alluminio spesso con un lato di 50 mm.
Nel progetto precedente, era un focus parallelo e in questo ha deciso di ripetere, ma tenendo conto degli errori precedenti.
Dal lato opposto, un angolo di alluminio (corto) lungo 15 cm è fissato all'angolo longitudinale (lungo).

Estremità opposta dell'arresto parallelo


Ho fissato entrambi gli angoli con un morsetto e ho praticato un foro da 6,0 mm in entrambi gli angoli contemporaneamente.
Un bullone M6 inserito in questo foro e, sul lato opposto, lo ha fissato con un dado e una rondella (non molto forte).
Ha attaccato un lungo angolo alla lama della sega e ruotando un angolo corto lo ha reso strettamente adiacente all'estremità del piano di lavoro.
Si è formato un parallelo stretto tra l'angolo lungo e la lama della sega.

Il morsetto ha serrato entrambi gli angoli e ha praticato un secondo foro con un diametro di 6,0 mm in entrambi gli angoli contemporaneamente. Il 2 ° bullone è inserito in esso. Entrambi i bulloni sono serrati a fondo.

Ora l'offset dell'angolo grande sarà strettamente parallelo alla lama della sega.

Sul lato opposto, ho fissato un angolo in acciaio lungo 15 cm a un angolo lungo.

Angolo in acciaio con clip


L'orientamento dell'angolo in acciaio rispetto ai controsoffitti realizzato per analogia con l'angolo corto in alluminio. Ho fissato gli angoli con 2 viti M6.

Lucidato il lato dell'angolo in acciaio adiacente al piano di lavoro con una smerigliatrice.
Le estremità dei controsoffitti e degli angoli sono lubrificate con un sottile strato di litolo.

Ho praticato un foro in un angolo di acciaio e ho tagliato una filettatura M10.
A un bullone M10, saldato un occhio con una maniglia per il bloccaggio

Morsetto m con angolo in acciaio e interruttore


Quando il bullone è avvitato, l'arresto parallelo è fisso. I segni dei bulloni sono visibili sul corpo. Una piastra metallica verrà installata in questo posto e l'estremità del bullone avrà una forma conica.

I primi tagli di prova hanno mostrato risultati molto migliori rispetto al vecchio design.

Dal fondo del piano di lavoro a destra della sega, un angolo in alluminio dal vecchio fermo parallelo è fissato per l'intera rigidità per una rigidità aggiuntiva (attraverso viti autofilettanti dopo 7 cm).

Angolo da una vecchia enfasi parallela (per rigidità)


All'interno del design sono presenti ganci per appendere fili circolari e lame di ricambio

Disco di ricambio sul gancio. Su di esso ci sono attrezzature esterne per un aspirapolvere.


Filo circolare sul gancio


Il circuito è collegato alla presa che si trova dopo l'interruttore.

Il filo dalla circolare è collegato alla presa


La segatura cade. Sono molto comodi da pulire con un aspirapolvere con un ugello "Ciclone".
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