La primavera e l'inizio di questa estate si sono distinti nella nostra zona per il bel tempo. Le giornate secche e calde hanno deliziato i vacanzieri e dagli amanti del "riposo" nel cottage estivo hanno chiesto frequenti annaffiature, piantate fallo da solo piante. L'irrigazione dei letti e il riempimento di vari contenitori per il riscaldamento dell'acqua richiedono una comunicazione costante con il tubo di irrigazione. Quindi svolgere il tubo da 20 metri, quindi riavvolgerlo. E torce e si spezza costantemente, e anche non sempre pulito.
Come sapete, la pigrizia è spesso il motore del progresso. Ciò ha spinto, nel suo tempo libero, a realizzare un dispositivo per l'avvolgimento (e lo svolgimento) rapido e semplice di un rotolo di tubo flessibile per l'irrigazione, nonché il suo stoccaggio compatto. Nel caso in cui si verifichi un problema simile nella tua famiglia, propongo di considerare la versione precedente della fabbricazione di un avvolgitore per tubo semplice e resistente. La stagione del giardino sta passando, ma - preparare la slitta in estate e il dispositivo ausiliario - quando il tempo è disponibile.
materiale
Materiale per fatto in casa il rotolamento del metallo può servire (un cerchio con un diametro di 6 ... 8 mm, un quadrato, una striscia, un tubo a parete sottile).
Una billetta per la fabbricazione del dispositivo presentato era una striscia d'acciaio spessa 2 ... 3 mm e larga 24 mm, formata per la rigidità sotto forma di mezzaluna.
Come materiale ausiliario, è stata utilizzata una tubatura dell'acqua in plastica.
Calcoliamo le dimensioni del tamburo per l'avvolgimento del tubo.
Dipendono dal diametro esterno del tubo, dalla sua lunghezza, rigidità, densità dell'avvolgimento e dalle proporzioni preferite del tamburo avvolgitore (rapporto diametro-larghezza). In linea di principio, il tamburo ha la forma di una bobina - un cilindro, ai bordi delimitati da piani laterali di diametro maggiore.
A seconda della lunghezza del tubo utilizzato, determiniamo da soli le dimensioni del tamburo.
1. Assegnare un valore preliminare del diametro esterno e interno del tamburo (ad esempio, il diametro esterno D = 400mm, il diametro interno d = 200mm).
2. Calcolare approssimativamente il numero di bobine formate sul tamburo, con le dimensioni selezionate. Per fare ciò, dividere la lunghezza del tubo per la lunghezza media di un giro C1. C1 = (d1 * 3.14), dove d1 è il diametro medio della parte di lavoro del tamburo. d1 = (D + d) / 2 (ad es. (400 + 200) / 2 = 300 mm).
Con una lunghezza del tubo di 20 m, il numero di giri del tubo sul tamburo sarà 21 (20.000 / (300 * 3.14) = 21).
3. Resta da determinare la larghezza del tamburo.Misurare il diametro del tubo (ad es. 25 mm). Calcoliamo il numero di giri del tubo avvolto in una fila nel piano del raggio del tamburo. Per questo, determiniamo il valore della sezione di lavoro del tamburo b1 = (D - d) / 2, b1 = (400-200) / 2 = 100mm.
Quindi il numero di giri del tubo in una fila radiale è 100 mm / 25 mm = 4 giri. Pertanto, tutti i giri del tubo (21) verranno posizionati sul tamburo in 6 file incomplete
(21/4 = 5.25). Lo spazio libero rimanente faciliterà l'avvolgimento e la posa del tubo.
Di conseguenza, la larghezza della parte interna del tamburo sarà di 6 * 25 mm = 150 mm.
Se necessario, cambiando le dimensioni iniziali dei diametri del tamburo, secondo il metodo sopra, troviamo le proporzioni ottimali del dispositivo.
fabbricazione
1. Facciamo un bordo di un tamburo.
Taglia due pezzi della lunghezza desiderata. La lunghezza viene calcolata secondo la formula ben nota: C = 3,14 * D. Nella formula: C è la circonferenza (vuoto); D è il diametro esterno del tamburo (cerchione).
Se piegatrice o adattamento sono assenti nella fattoria; In piccole sezioni, in sequenza, usando una morsa da banco, piegare manualmente il pezzo (striscia) nel bordo del tamburo.
Per controllare la planarità e la massima approssimazione del pezzo in lavorazione a un cerchio, come modello, utilizziamo la ruota di una ruota di automobile. Lo spazio tra il disco e il pezzo installato nella sua flangia (cerchio), mostra chiaramente la posizione della necessaria regolazione della geometria del cerchio. Modificando il pezzo in lavorazione, portiamo il cerchio alla dimensione richiesta.
L'uso della ruota di una ruota di automobile ha contribuito in modo significativo alla fabbricazione del dispositivo. Il bordo del disco è stato utilizzato come modello, la finestra del disco ha aiutato a piegare e ravvivare il bordo in bianco, il disco nel suo insieme ha servito da conduttore di saldatura durante l'assemblaggio del tamburo.
Il diametro del cerchio determinato dal disco dell'auto è di 360 mm. Poiché questa dimensione è leggermente diversa dal diametro calcolato (la lunghezza del pezzo è stata tagliata nella dimensione calcolata e il disco è apparso durante la fabbricazione del bordo), il bianco del bordo nella foto ha un contorno incompleto. Pertanto, in futuro, il cerchio fabbricato doveva essere dotato di un elemento aggiuntivo dello stesso raggio.
2. Saldatura del bordo del tamburo.
Installiamo e fissiamo il bordo del disco dell'automobile, il pezzo grezzo del bordo del tamburo e quindi l'elemento complementare, dopo averlo inserito lungo la lunghezza. Eseguiamo il viraggio preliminare delle parti mediante saldatura ad arco. Rimuoviamo il pezzo dal disco, correggiamo se necessario ed eseguiamo la saldatura finale.
Ripetere l'operazione sul secondo cerchione.
3. Montaggio del tamburo avvolgitore
Come asse del tamburo avvolgitore, utilizziamo un pezzo di tubo d'acciaio a parete sottile 35 x 1 (1,5) mm. La lunghezza dell'asse deve superare la larghezza del tamburo di 20 ... 30 mm. La differenza tra il diametro interno del cerchione e il diametro esterno del tubo dell'asse determina la lunghezza di tre raggi identici per il tamburo. Tagliarli dal pezzo esistente.
Usando il disco come conduttore di saldatura, impostiamo il bordo nella flangia sul lato anteriore del disco. Centriamo la billetta dell'asse e fissiamo le guarnizioni nel foro centrale del disco. Distribuiamo uniformemente i raggi del tamburo attorno alla circonferenza e li appoggiamo sul disco tra il bordo e l'asse. La sabbia fluviale situata sotto il disco semplifica notevolmente l'installazione e l'allineamento dell'asse in altezza durante la preparazione della struttura per la saldatura.
Saldiamo gli elementi.
Controlleremo il secondo lato del tamburo e salderemo allo stesso modo, posizionando l'intera struttura sopra la macchina.
Il diametro interno del tamburo è formato da pezzi di pezzo uguale in lunghezza alla larghezza di lavoro (design) del tamburo. Questi spazi vuoti sono posizionati e saldati tra i raggi della struttura.
Per ridurre lo sforzo durante l'avvolgimento del tubo flessibile e il rumore durante il funzionamento, installare un cuscinetto a strisciamento nell'asse cavo del tamburo. Può essere fatto da un pezzo di tubo di plastica con un diametro esterno di 32 mm. Questo pezzo è intasato saldamente nell'asse del tamburo. Se è presente un tubo di plastica usato, è consigliabile utilizzarne una parte, dove viene saldata una metà del giunto con una flangia esistente per l'installazione della gru. Questa parte del tubo servirà da arresto per l'asse e supporterà il tamburo in futuro.
4. Realizzare la base per l'installazione del tamburo.
La base è necessaria per installare un tamburo su di esso durante l'avvolgimento e lo svolgimento di un rotolo di tubo di irrigazione.
La base è composta da tre sezioni diritte dal pezzo esistente, uguali in lunghezza al diametro del tamburo. I pezzi in lavorazione, mediante saldatura, sono collegati in un triangolo.
Pezzi di un tubo di metallo da 1/2 ... 3/4 di pollice che sporgono verso il basso di 20 ... 30 mm sono saldati ai due vertici del triangolo. (vedi foto). Saranno usati al lavoro, come alette.
Un lungo pezzo di tubo metallico è saldato al terzo vertice del triangolo, perpendicolare al suo piano. È l'asse della base ed è progettato per installare un tamburo su di esso.
Il diametro del tubo viene selezionato approssimativamente al diametro interno del cuscinetto dell'asse del tamburo (diametro interno del tubo dell'acqua in plastica).
La lunghezza dell'asse della base è approssimativamente uguale alla lunghezza del cuscinetto. La parte inferiore dell'asse sporge anche verso il basso, oltre il piano del triangolo, di 20 ... 30 mm.
5. Assembliamo il dispositivo per l'avvolgimento del tubo.
Installiamo il tamburo sull'asse della base e controlliamo la libertà della sua rotazione.
6. Per comodità di lavoro durante l'avvolgimento del tubo flessibile, produrremo una maniglia.
Per l'impugnatura utilizziamo un pezzo di tubo dell'acqua in plastica con un diametro di 25 mm.
Alla giunzione di uno dei raggi con un cerchio, perpendicolare al raggio, saldiamo un segmento della barra di rinforzo con un diametro di 8 ... 12 mm e una lunghezza di 120 ... 140 mm. L'estremità libera dell'asta è saldata sotto forma di una testa di rivetto. Regola le dimensioni della testa su un diametro leggermente più grande del diametro interno del tubo di plastica preparato. Regoliamo la lunghezza del tubo, in base alla lunghezza dell'asta ottenuta dopo la saldatura - l'asse della maniglia. Con i colpi di un martello, piantiamo un tubo sull'asse della maniglia. Controllare la rotazione libera del tubo sull'asse della maniglia.
7. Utilizzo del dispositivo.
Mettiamo la base nel posto giusto sulla trama e posizioniamo il tamburo su di essa. Prendiamo l'estremità del tubo sotto il ponticello.
Premendo il lato libero del triangolo della base con il piede, ruotiamo il tamburo per la maniglia e avvolgiamo il tubo.
Per svolgere il tubo, è abbastanza facile tirare la sua estremità libera. In questo caso, il tubo non si attorciglia e non presenta fratture.
Un tamburo con un tubo avvolto viene rimosso dalla base e conservato separatamente, pur avendo una dimensione minima.
