Non c'è sempre abbastanza superficie orizzontale libera a un livello facilmente accessibile. Questo è un assioma. Aggiungerò, specialmente alle persone attive. Aggiungerò altro, specialmente in officina. Qui, il tavolo è realizzato al posto di un improvvisato, da diversi pezzi di un foglio di truciolare su supporti. Tutto ciò era di dubbia stabilità e bellezza, di diversi livelli. In una parola, è giunto il momento.
Alcuni punti comuni durante la progettazione. Un tavolo per lavori sedentari - la sua altezza è di circa 750 mm. Il piano di lavoro deve essere assolutamente uniforme, un set di assi è più bello, ma in questo caso non è adatto: si suppone che si lavori con vetro decorativo (vetro colorato, mosaico), taglio del vetro, taglio di fogli di grandi dimensioni. Quando si lavora di questo tipo non devono essere consentite piccole deflessioni, fosse, irregolarità. Sono accettabili piccole flessioni lisce della superficie, lavoriamo con vetro non spesso, è in grado di piegarsi leggermente. Sulla base del compito, ho raccolto materiali per il piano del tavolo: i dettagli del vecchio "muro" domestico. Tra i piccoli scudi, ce n'erano diversi, di dimensioni solide, con finitura laccata a specchio, dalle coperture degli ampi dissuasori inferiori. Le loro dimensioni si sono rivelate 580x890 mm. Coinvolto tre di questi scudi.
Oltre alla superficie principale, è anche molto utile una mensola sotto il tavolo. Fu anche deciso di farlo pavimentare da frammenti di mobili precedenti, ma più stretto, più semplice. L'altezza della mensola è tale che le scatole di cartone si adattano comodamente a medie dimensioni, l'altezza dal pavimento - in modo da poter salire nella presa dell'aspirapolvere e una scopa. Gli elementi rimanenti del tavolo sono realizzati con assi di pino piallato non spesso. Le connessioni più semplici sono viti autofilettanti della lunghezza richiesta e colla per carpenteria. La pratica dimostra che per la durata questo è abbastanza. Con un'esecuzione accurata, l'aspetto è abbastanza decente. Gli elementi in legno non hanno un rivestimento decorativo.
So. Ciò che è stato utilizzato al lavoro. Strumenti, attrezzature, materiali.
Un set di strumenti di carpenteria, strumenti di misurazione, marcatura. Accelera il lavoro e lo rende più preciso, uno strumento elettrico e macchine semplici. Qui sono state utilizzate una sega circolare manuale, un seghetto elettrico, una sega universale per piallare e una sega circolare inclinata. Cacciavite a batteria (trapano a rotazione).
Come spazi vuoti, sono stati utilizzati i vecchi pannelli di mobili citati, bordo di pino bordato spesso 30 mm.
Dopo aver deciso la copertura del tavolo e le sue dimensioni (deriva dalla dimensione degli scudi esistenti), ho prima realizzato i dettagli e assemblato il telaio del tavolo, le sue gambe.
Le billette tagliate con una sega circolare a mano. Tra le tavole disponibili (pino secco, 4m x 140mm x 30mm) ho scelto luoghi più semplici, senza grandi nodi.
La larghezza delle parti elettriche della tabella è accettata 100 mm. È abbastanza forte e si adatta bene al tavolo della troncatrice e non sembra ingombrante. Ho visto assi piallate di 140 mm di larghezza su una sega circolare, a pezzi di 100 mm di larghezza.
Non ero troppo pigro per riconfigurare la macchina per la piallatura e l'elaborazione delle punte segate. L'enfasi allegata e parallela deve essere perpendicolare.
Ho tagliato la lunghezza della parte su una sega a pendolo, nessuna scatola di taglio può essere paragonata, uno strumento eccellente!
Gambe. Le gambe del nostro tavolo attuale sono fatte di due assi vuoti fissati da una grondaia. A forma di V.
Qui si deve dire che qualsiasi apparecchio nascosto, anche l'aspetto più esigente, sembra pulito se posizionato in modo uniforme, a intervalli regolari o simmetricamente, uniformemente. Ci vuole un po 'di tempo extra per segnare con qualche abilità, tuttavia sembra già pronto, molto più redditizio.
Alcuni semplici trucchi utilizzati.
Ho ricevuto la linea centrale per una serie di elementi di fissaggio direttamente dalla seconda parte dell'attacco: ho spostato il bordo dal basso, fatto un segno nel mezzo, spostato il bordo dall'alto, un altro segno. Tracciato un asse sotto il righello. Non vale la pena fare molto, soprattutto se improvvisamente ti aspetti una finitura trasparente - è difficile carteggiare le linee disegnate con la tua anima.
Ottengo l'uniformità dei cappelli non mascherabili come segue: misura le distanze uguali dai bordi, segna con un punteruolo (è più conveniente perforare, con un trapano di metallo), questi sono punti 1. Segnano il centro 2. Divido gli spazi vuoti in due o tre parti, questo è uno o due punti. Puoi farlo dall'occhio - punto 3.
Traforo tutti i punti per avvitare le viti nella parte superiore. Ciò consente di raccogliere strettamente e senza troppi sforzi per raccogliere gli elementi. È conveniente forare con un trapano di diametro leggermente inferiore in modo che la vite autofilettante venga facilmente avvitata nel foro con le dita, ma è stata avvitata con precisione. Allo stesso tempo, puoi oscillare la parte con il dispositivo di fissaggio “fissato” a tuo piacimento, senza timore di fuochi d'artificio dalle viti che sono così spiacevoli da calpestare e così scomodi da cercare in trucioli e segatura sul pavimento o sul terreno.
All'incrocio, lancio un po 'di PVA da carpenteria (è diventata un'infezione costosa!) E rovinare le parti. Bene, il nostro tavolo ha già quattro gambe, come un gatto.
Telaio del tetto. L'ho fregato di punto in bianco. Come tale, ho usato la futura copertina del tavolo. Tutti i giunti sono testa a testa, su colla e viti. Si scopre molto saldamente, inoltre, gli angoli sono rafforzati da gambe "angolari".
Set e gambe (colla, viti). Mentre la struttura è in una posizione comoda, ho provato e fatto anche i fissaggi per il ripiano inferiore. Ha portato un telaio relativamente leggero nell'officina e ha proceduto al "rivestimento".
Shelf. Raccolsi un paio di scudi di dimensioni ridotte dal "muro" smontato. Lo scudo si è rivelato un po 'più largo: lo ha ristretto con una sega circolare a mano, ha tagliato i bordi seghettati per adattarsi saldamente con un seghetto elettrico.
Per fissare il coperchio superiore, abbiamo dovuto creare elementi aggiuntivi fino in fondo. Raccolsi le pietre per affilare adatte (i resti segati da larghe assi), regolai la larghezza con la piallatura, avvitandole con la colla sul bordo superiore del telaio del tavolo. La larghezza delle barre non deve consentire ai dispositivi di fissaggio esistenti di sporgere dal piano del tavolo. Qui, puoi scegliere la lunghezza delle viti, se i negozi sono vicini.
Le tre parti del piano del tavolo sono posizionate e allineate con cura al telaio. In basso, con una matita, ho notato i punti di contatto con la cornice. Ogni frammento è stato accuratamente rimosso in modo da non disturbare il vicino, i luoghi di contatto sono stati puliti da vernice con una grande pelle.La superficie inversa non assomigliava affatto a un piano, e sotto la vernice è stata scoperta, per niente impiallacciatura, ma una specie di cartone.
Ho applicato la colla alle estremità del telaio e ho sbattuto delicatamente lo scudo preparato. Fondo avvitato con viti. Ripetere la procedura altre due volte.
La superficie verniciata non è particolarmente adatta per l'officina: si congela rapidamente, graffia. In cima abbiamo posato e tagliato a misura un pezzo di vecchio linoleum non spesso e non isolato. Questa è una buona copertura economica per desktop, se necessario, bruciata e robusta viene facilmente sostituita.
Babay Mazay, ottobre 2019