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Capre universali fai-da-te per l'officina

Ciao cari lettori egli abitanti del nostro sito!
In questo articolo, l'autore del canale YouTube di Woodsmith ti parlerà di un progetto molto interessante: le capre accatastate per il seminario. Da un foglio di compensato, puoi realizzare fino a 4 sottobicchieri universali.

Materiali.
- Compensato in lamiera, faesite
- Viti per legno
- Nastro biadesivo
- Impregnazione per legno
- Carta vetrata.

strumenti, usato dall'autore.
—  Sega circolare
—  Lame per seghe dado scanalate regolabili
—  Puzzle elettrico
—  Fresatrice
—  cacciavite
—  morsetti
- Righello, quadrato, raspa, matita.

Processo di fabbricazione.
Piani di disegno presentati dall'autore come segue il link.
Capre universali fai-da-te per l'officina

La loro altezza è ottimale per il lavoro, ma anche se è necessario aumentare leggermente il livello del piano di lavoro, questo non è un problema. È sufficiente impostare alcune capre su altre e si collegano come enigmi.



Il modello, in base al quale l'autore taglia le zampe di una capra, sarà realizzato con un foglio di cartone duro spesso circa 2,5 cm. Può anche essere realizzato in compensato ordinario. Il maestro segna i lati angolari e due tacche necessarie.

Successivamente, si concentra sulla tacca e sull'occhio: dovrebbero essere identici per forma e dimensioni. Un modello così piccolo lo aiuterà in questo. Per semplificare ulteriormente l'attività, la procedura guidata traccia la linea centrale attraverso entrambi i modelli, grandi e piccoli.

Innanzitutto, segna la tacca nella parte superiore del rack, quindi la trasferisce nella parte inferiore, dove sarà l'elemento di risposta: l'occhiello.



Quando il modello è completamente contrassegnato, è possibile iniziare a tagliare. E qui i lati angolari sono un momento piuttosto difficile. Dovrebbero essere perfettamente uniformi e avere lo stesso angolo. A tale scopo, l'autore utilizza tali slitte trasversali primitive, che sono un piatto largo e una barra di delimitazione lungo il suo bordo più lontano.

Il disco circolare si alza, il modello viene posizionato sulla diapositiva ed è allineato sulla piastra posteriore. È importante che l'angolo del modello coincida con il bordo della tavola.



Il pezzo viene rovesciato e poiché le linee di marcatura non sono visibili, viene orientato lungo l'angolo del pezzo. Ora le linee di taglio saranno lisce e simmetriche.

La tacca e l'occhio sono tagliati con un seghetto elettrico, dovrebbero essere tagliati con una leggera rientranza dalla linea.



I residui vengono rimossi con una raspa e carta vetrata.


Quindi il modello è pronto. Eseguirà 2 funzioni contemporaneamente: prima verranno realizzate le gambe di legno della capra, quindi questo modello verrà nuovamente utilizzato sulla fresatrice per macinare pezzi della stessa forma e dimensione.

Innanzitutto, il maestro taglia un lungo pezzo di compensato in modo che la sua larghezza corrisponda all'altezza del modello. Quindi disegna gli elementi strutturali richiesti secondo il modello.

Quando lancia il campione successivo, il master capovolge il modello, ottenendo così la massima redditività nell'uso del materiale. È necessario lasciare un piccolo spazio tra le linee di due diversi elementi in modo da poter successivamente elaborare i bordi delle parti.



L'artigiano taglia tutte le linee con lo stesso puzzle, cercando di mettersi in mezzo tra due linee adiacenti.




Le dimensioni e la forma approssimative delle gambe future si sono rivelate. Ci sono anche piccoli difetti da un puzzle, ma questo non ha importanza, poiché esiste un modello. L'autore lo fissa sul pezzo usando un nastro biadesivo.



Tutti gli altri lavori verranno eseguiti sulla fresatrice. L'autore utilizza un ugello speciale: una fresa con un cuscinetto di spinta. Lo solleva ad un'altezza tale che il cuscinetto si trova a livello del bordo della dima e fresa i bordi. Questo rende una copia perfetta del modello.






Esegue la stessa procedura con tutti gli altri elementi della capra.

Tuttavia, in relazione all'uso di una taglierina circolare, sorge un piccolo problema: gli angoli in queste zone dovrebbero avere una forma perpendicolare piuttosto che arrotondata. Ma questo difetto di produzione è abbastanza facilmente eliminato con un file.



Il passo successivo: l'autore taglierà scanalature profonde in ogni rack, in cui si troveranno in seguito lo scaffale e la parte di supporto superiore della capra. Ciò conferirà alla struttura maggiore resistenza e stabilità.


Il compensato ha uno spessore di ¾ pollici (in effetti, è leggermente più sottile, e questo potrebbe avere qualche difficoltà nella scelta di una lama). La procedura guidata installa uno speciale disco DADO dalle lame impilate e inserisce una coppia di rondelle per adattare la larghezza della lama allo spessore del compensato.
Inoltre, usa una lunga enfasi aggiuntiva, che è collegata ai morsetti principali. È necessaria una lunga enfasi affinché la parte, passando attraverso la lama del disco, non si sposti e lo slot sia perfettamente liscio.




Per realizzare le scanalature superiori, il maestro spinge l'enfasi vicino alla lama.


Quindi, le scanalature per gli scaffali e la parte superiore della capra sono pronte. L'autore attira l'attenzione sul fatto che i bordi degli scaffali e la superficie di lavoro più in alto sono smussati. Quindi formano un'unica linea con la pendenza degli scaffali laterali.

L'autore ritaglia ogni elemento della larghezza richiesta con una piccola indennità. Quindi imposta la lama della sega ad un angolo di 15 gradi e crea smussi sui lati esterni del pannello superiore. Gli scaffali hanno anche gli stessi bordi smussati.



La foto mostra come coincidessero esattamente tutti gli elementi strutturali.

Successivamente, il master taglia nella parte superiore due scanalature per irrigidimenti trasversali e una scanalatura nella mensola al centro.




Ora devi creare più piccole scanalature da entrambi i bordi nel pannello superiore in modo che ci sia abbastanza spazio per le orecchie. Questo è nel caso in cui sia necessario erigere alcune capre sopra altre. Queste orecchie andranno nelle scanalature preparate e si incastreranno in posizione.


Per fare ciò, il master inserisce il pannello superiore in posizione, crea segni di matita sui lati in quei punti in cui si interseca con i bordi del pannello e trasferisce questi segni sulla sua superficie superiore.



L'autore ritorna alla tavola circolare con un'enfasi mobile e un blocco di delimitazione attaccato ad essa. Quest'ultimo è impostato in modo tale che il pannello superiore attaccato ad esso coincida esattamente con i suoi segni di matita in linea con la lama della lama della sega.



Innanzitutto, una scanalatura viene tagliata su un lato, quindi il pezzo viene girato e un altro taglio simmetrico viene eseguito sul retro.


Inoltre, l'autore sposta leggermente la parte lateralmente e, passo dopo passo, rimuove il materiale in eccesso. Si scopre un ampio sottosquadro.

Il prossimo è l'assemblea. Uno scaffale è installato sugli scaffali laterali della capra, quindi sul pannello superiore. Tutti gli elementi sono attorcigliati con viti.




E solo dopo tutte le operazioni eseguite e prima di terminare l'incollaggio e l'assemblaggio, l'autore misura la lunghezza richiesta di futuri irrigidimenti aggiuntivi. Altrimenti, non puoi indovinare con la profondità o la larghezza delle scanalature o con la lunghezza delle assi stesse.




Dopo aver incollato e assemblato le strutture, le loro superfici sono trattate con impregnazione del legno. E infine, tutti gli stand sono pronti per partire. Inoltre, possono essere utilizzati come sedie.


Ringrazio l'autore per il semplice ma utile adattamento per l'officina!
Tutto il buon umore, buona fortuna e idee interessanti!
Il video dell'autore è disponibile qui.
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    • sorrideresorrisiXaxabeneDONTKNOWyahoonea
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      ShokRespektlolPrevedbenvenutoKrutoyya_za
      ya_dobryiaiutantene_huliganne_othodiFludbandovicino
1 commento
Sembra che se l'autore avesse fissato il piano superiore sul lato, allora avrebbero potuto sedersi, alzarsi. zero

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