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Ugello circolare fai-da-te fai-da-te

Ciao cari lettori egli abitanti del nostro sito!
Molti artigiani spesso affrontano la necessità di scolpire un disco perfetto o un cerchio in legno. Questa attività può essere gestita utilizzando un seghetto elettrico manuale, ma la qualità sarà scarsa.

In questo articolo, Ivan, creatore del canale YouTube "Creates DIY", ti parlerà della produzione di un semplice ugello circolare per la fresatura a mano.

Questo prodotto fatto in casa è molto semplice da fabbricare e può essere ripetuto usando strumenti semplici.

Materiali.
- compensato di lamiera
- Lamiera d'acciaio, prigioniero, rondella, galletto
- barra d'acciaio
- Carta vetrata.

strumenti, usato dall'autore.
—  cacciavitepunte per metallo
—  Punta per svasatore
—  Mulino a mano, messa a fuoco
—  Puzzle elettrico
—  bulgaro
- Dischi da taglio e sbattimento lamellari
—  Saldatrice semiautomatica
—  Angolo per saldatura ad angolo regolabile
- Morsa, righello, quadrato, matita, nucleo.

Processo di fabbricazione.
Il materiale principale sarà il compensato di lamiera con una lunghezza della striscia di circa un metro. Su un bordo della striscia, il contorno del piede della fresa è segnato e il foro centrale è fresato.



Dopo aver segnato la linea centrale, l'autore fa un passo indietro di 10 mm in ogni direzione.


Ai bordi del futuro scavo, gli arrotondamenti sono contrassegnati.

Il pezzo viene fissato sul banco da lavoro e una scanalatura poco profonda viene fresata secondo la marcatura. Questo viene fatto usando una fresa con arresto. L'eccesso di polvere può essere scaricato con un compressore pneumatico.



Il pezzo viene capovolto e il maestro fresa una scanalatura passante lungo la larghezza della fresa. I bordi delle scanalature risultanti sono levigati con carta vetrata.



Inoltre, l'autore forma un contorno comodo ed ergonomico del futuro ugello.




Il prodotto viene tagliato secondo la marcatura, tutti i bordi esterni sono levigati con carta vetrata. Questo rimuove le sbavature.


L'artigiano raccolse un'apposita striscia d'acciaio con uno spessore di circa 3 mm, la segnò lungo la larghezza della cavità e tagliò l'eccesso con una smerigliatrice.



La parte è fissata in una morsa e le sue due estremità sono arrotondate con un disco di petatura a stripping.

Dopo l'elaborazione, questa piastra scivolerà bene all'interno della scanalatura dell'ugello. È importante che il suo spessore coincida con la profondità della tacca. Sui suoi due bordi, segna futuri fori per la punta e la vite di serraggio.


I segni sono accatastati su entrambi i lati e i fori sono praticati con trapani di diverso diametro.



Nel primo foro, il master salda un pezzo di prigioniero in acciaio M6, fissandolo nel pezzo usando un angolo magnetico.




Quindi un filo di acciaio affilato da un'estremità viene saldato in un foro sottile con un diametro di circa 1,5-2 mm. Le cuciture di saldatura sono rettificate con un disco lamellare.


L'autore rimuove la suola dal mulino manuale e trasferisce la marcatura dei fori delle viti di bloccaggio sul pezzo.



I fori delle viti stessi sono praticati con un trapano a testa svasata.

L'inserto in acciaio è fissato alla base dell'ugello con una rondella e un dado ad alette.





Ora è possibile avvitare l'ugello sul corpo del mulino.

Questo è il modo in cui la linguetta si sposterà lungo il corpo, per lavorare con grandi raggi - l'ago è installato all'esterno e per piccoli - verso l'interno.



L'autore taglierà un cerchio con un raggio di 250 mm e fissa l'ago in questa posizione, dato il diametro del cutter stesso.

Due pannelli sono posizionati sotto il foglio di compensato, il centro è su di esso e viene praticato un foro per l'ago.



Tutto è pronto, puoi tagliare un disco dal compensato di lamiera. L'autore esegue questa operazione in più passaggi, aumentando gradualmente la sporgenza del cutter.



I bordi del prodotto risultante sono levigati con carta vetrata e il disco è pronto.



Qui è così semplice adattamento Si è scoperto dal maestro. Il raggio minimo del cerchio risultante è di soli 20 mm e il massimo possibile è di 800 mm. Sebbene sia possibile allungare la base, ma Ivan stesso si è limitato a tali parametri.


Ringrazio l'autore per uno strumento semplice ma utile per il router. Ora in officina puoi realizzare vari prodotti di raggio, dischi, anelli e simili.

Se hai interessanti prodotti fatti in casa, condividili su questo sito. Qui otterrai un vero premio, non un "mucchio di cose verdi" nel forum di intrattenimento.


Tutto il buon umore, buona fortuna e idee interessanti!

Il video dell'autore è disponibile qui.
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    • sorrideresorrisiXaxabeneDONTKNOWyahoonea
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      ShokRespektlolPrevedbenvenutoKrutoyya_za
      ya_dobryiaiutantene_huliganne_othodiFludbandovicino
4 commenti
Cosa succede se i fori al centro non sono previsti dal prodotto? controsoffitto per esempio.
L'autore
raggi superiori a 3 metri

È una circonferenza di 6 metri di diametro. Dove applicarlo? Oltre tre metri già in pizzo.
Citazione: artdizz
Per i piccoli raggi funzionerà, ma per quelli di grandi dimensioni è necessario crearne uno nuovo. Stavo facendo universale. E prima ancora, ha realizzato raggi di oltre 3 metri usando il bordo.

Poche persone fanno raggi così grandi, ma per un laboratorio domestico una cosa è abbastanza utile.
Per i piccoli raggi funzionerà, ma per quelli di grandi dimensioni è necessario crearne uno nuovo. Stavo facendo universale. E prima ancora, ha realizzato raggi di oltre 3 metri usando il bordo.

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