La comparsa su una vasta vendita di uno speciale film fotosensibile (di seguito denominato MF) ha permesso al maestro di posizionarsi casa Processo di officina accessibile, semplice, rapido ed economico per il trasferimento accurato di disegni al tratto in bianco e nero su rame e sue leghe. Può essere scale, targhette, pannelli frontali, targhe, ecc. Il processo più diffuso è stato tra i radioamatori: la produzione di circuiti stampati. L'esatta ripetizione della figura, qui, tra le altre cose, consente l'uso diffuso di componenti SMD con tutti i loro vantaggi. Per le classi artigianali, si tratta innanzitutto di risparmi su operazioni di perforazione ad alta intensità di lavoro, componenti a basso costo e installazione che soddisfano i requisiti dei circuiti ad alta frequenza. Nei circuiti a bassa tensione, il lato inutilizzato inverso della piastra in fibra di vetro può essere utilizzato come una delle pareti del dispositivo, comprese quelle schermate. Su un materiale con rivestimento a doppia faccia, è possibile progettare un dispositivo più compatto con una ragionevole densità di montaggio, posizionando parti del circuito su diversi lati della scheda.
In una parola, questo è un altro grado di libertà per il master e l'operatore radioamatore, che non richiede spese speciali. Tra le altre cose, il processo non comporta tossicità (come vernice fotosensibile - il fratello maggiore del film) e sostanze chimiche caustiche (alcali forti per lo sviluppo del film di vernice). Tutti i lavori possono essere eseguiti in condizioni ambientali senza attrezzature speciali. Se prendiamo in considerazione l'esistenza di soluzioni di attacco per rame e leghe che sono più coltivate rispetto, ad esempio, al cloruro ferrico, ad esempio a base di perossido di idrogeno e acido citrico, puoi, sotto supervisione, consentire anche alle giovani donne. Ad esempio, può essere una masterclass sull'esecuzione di lavori decorativi su metallo, creazione di gioielli. Rispetto alla citata vernice fotosensibile, viene omesso un intero strato di lavoro sull'applicazione e l'essiccazione della vernice, e questa è una possibile causa di fallimento.
Rispetto alla diffusa LUT, il processo descritto non richiede una stampante laser e sono adatti anche getti d'inchiostro più economici e più comuni.Inoltre, una stampante a getto d'inchiostro è ancora più preferibile: non riscalda il film durante la stampa, la precisione dell'immagine è elevata senza sciamanesimo con correzione e riscaldamento preliminare. Per i circuiti stampati, questa è una proprietà preziosa.
Quindi, considereremo la sequenza di lavoro sull'esempio di produzione di un semplice circuito stampato.
Ciò che è stato utilizzato per il lavoro
PC con un programma specializzato per tracciare circuiti stampati, una stampante a getto d'inchiostro, pellicola trasparente per la stampa su una stampante a getto d'inchiostro.
Fibra di vetro sventata, pellicola SCH (guarda nei negozi di radio, su AliExpress), un pezzo di vetro (plexiglass) per la pressatura, una lampada a ultravioletti (UV) (UV morbido - "Lampada di legno" nera o LED UV), un orologio (timer). Piatti per prodotti chimici - cuvette o contenitori piatti, preferibilmente metallo smaltato (riscaldamento). Prodotti chimici - carbonato di sodio (guarda un negozio di ferramenta), una qualsiasi delle soluzioni di decapaggio del rame e delle sue leghe e piccole cose.
Cominciamo
Progettiamo un circuito stampato utilizzando un software speciale. Oh, è un processo magico, come piegare un puzzle è un piacere. Dobbiamo tenere a mente e prendere in considerazione più di un fattore. In luoghi difficili ti fa scricchiolare il cervello, ma più piacevole è il risultato. Ha usato un semplice programma Sprint-Layout. Il livello verde M2 - come previsto, per le tracce inferiori. Va detto che quando si stampa a contatto - esponendo un bianco di PCB con una pellicola incollata, il photomask deve essere applicato con il lato stampato. Questo elimina il moiré attorno alle tracce, il bordo sfocato dell'immagine - anche uno spessore del film trascurabile disperde ulteriormente i raggi di luce.
Dopo essere saliti nelle impostazioni di stampa della stampante, gli chiediamo di non essere avido di inchiostro: abbiamo bisogno di una maschera fotografica in modo che l'inchiostro non penetri. Per linee non troppo sottili, sono stato in grado di stampare due volte nello stesso posto. Il modello fotografico è stato stampato come al solito, ha lasciato asciugare per 5 ... 10 minuti e stampato di nuovo sullo stesso film con le stesse impostazioni. Se si inserisce con cura il foglio, la stampante entra completamente.
Asciugare il modello fotografico, ritagliarlo.
Approvvigionamento di materiale in fogli. Selezioniamo un pezzo di materiale adatto, tagliamo il pezzo con una tolleranza di 3 ... 5 mm. Più ti piace, anche con un seghetto per metallo, anche con un cutter speciale con un dente da una lama per seghetto, anche con le forbici per metallo. Livellare i bordi, smussare i bordi taglienti. Il lato con la lamina viene accuratamente pulito. Se la textolite è fresca, rosa, puoi farlo con una gomma da ufficio: una gomma. Include vetro frantumato. Se il materiale è vecchio, stantio, con verdure, usiamo una carta vetrata fine. Leggermente più grande di "null" o del suo tesoro. Diverse volte cambiamo la direzione del movimento - lungo e attraverso. Quando si strappa la pellicola per evitare di toccare le dita, tenere il pezzo solo per le estremità, come una foto lucida. Puoi usare guanti da lavoro HB. È conveniente tenere la mano sinistra non operativa nel guanto. Non è necessario sgrassare il pezzo con solventi, può persino ridurre l'adesione (adesione) del film.
Sticking midrange film. Il nostro film è sensibile alla luce UV, puoi lavorarci per un breve periodo alla luce naturale o artificiale fioca. Le forbici tagliano un pezzo di pellicola dal rotolo, superando leggermente le dimensioni del foglio bianco, nascondendo il rotolo dalla luce.
Per aderire allo strato di rame preparato, è necessario rimuovere la pellicola protettiva su un lato. È conveniente farlo nel processo di incollaggio. Qualcosa del genere.
Con un ago, facciamo leva sul film protettivo sul bordo del pezzo e fissiamo uniformemente la parte liberata sul rame. Il resto è ovvio. Su pezzi di piccole dimensioni, è possibile appianare con la punta delle dita. Come quando si incolla la carta da parati - dal centro al bordo, espellendo probabili bolle d'aria. Non dovrebbero essere sotto il film. Questo non è difficile da raggiungere. Tale incollaggio riduce al minimo la quantità di detriti e impronte digitali intrappolate all'interno.
Le forbici sporgono dalle parti sporgenti del film.
Esposizione. Per esporre il pezzo preparato, assembliamo un sandwich - sul lato in rame del pezzo incollato con pellicola a media frequenza, posizioniamo la maschera fotografica (dipingi, sul film) e premila con un pezzo di vetro.
Qui, alcune parole devono essere dette.
Vetro ordinario, vetro per finestre, per così dire vetro, i raggi UV non passano molto volentieri. Questa parte mancante, tuttavia, è sufficiente per elaborare il film o la vernice di gamma media. Più spesso è il vetro, meno UV passa. I vetri di spessore 1 ... 4 mm funzionano abbastanza bene. Tempo di esposizione: da unità di minuti a mezza dozzina, a seconda della potenza delle lampade e della distanza da esse. Il vetro organico consente ai raggi UV di passare molto meglio; funzionerà molto più velocemente.
- un punto importante. Se non si adatta perfettamente al pezzo, ci saranno sicuramente i difetti sopra descritti: moiré, bordi sfocati, bassa risoluzione. Gli spazi vuoti realizzati in laminato laminato (textolite, fibra di vetro) sono tanto più uniformi quanto più sono spessi. I pezzi sono sottili, anche freschi, spesso leggermente curvi. Il difetto è esacerbato per la grandezza del pezzo. Il vetro piano in questo caso preme il photomask in modo insoddisfacente.
Per una vestibilità uniforme e aderente di una photomask flessibile con stampa a contatto, il vuoto viene utilizzato con successo. Come laminazione o confezionamento sottovuoto. La pressione dell'aria esterna preme in modo affidabile il modello. Esistono fatti in casa strutture per un rapido bloccaggio del vuoto, ad esempio [1]. Un'ingegnosa idea di radioamatore consente di realizzare un morsetto uniforme e completamente affidabile con mezzi molto semplici: la posa di un materasso di plastica riempito d'aria tra il vetro e la maschera fotografica.
È facile saldare un materasso da un pezzo di pellicola di plastica con una punta di ferro saldato attraverso uno strato di carta. Le bustine della giusta misura con una cerniera sigillata impiantata funzionano bene. È meglio scegliere un vetro più spesso e più pesante per la pressatura. Uno spessore di “finestra” di 4 mm è sufficiente.
Mettendolo in pila - copriamo il bianco con un film incollato a media frequenza con una maschera fotografica. Inoltre, mettiamo il materasso da una borsa con una cerniera leggermente piena d'aria e premiamo tutto con il vetro.
Il tempo di esposizione dipende, anche dalla posizione e dalla potenza Lampada UV. Un modo molto semplice per determinarlo è empiricamente. Realizziamo un modello fotografico con i numeri 1 ... 10 di fila e li accendiamo nella posizione di lavoro per tutti i minuti firmati. Cioè, chiudiamo tutto con il materiale opaco tranne il numero "10" e lo esponiamo per 1 minuto, spostiamo ulteriormente il sipario, aprendo il numero "9". Accendi un minuto, apri un'altra cifra, ecc. Dopo lo sviluppo, le stampe più chiare dovrebbero essere considerate al momento giusto. Ricordali, ed è meglio scriverli in una cartella di lavoro.
Dopo l'esposizione, le macchie irradiate sul film di colore bluastro diventano scolorite. La figura è chiaramente visibile.
Prepariamo in anticipo lo sviluppatore: una soluzione debole di carbonato di sodio (Na2CO3, carbonato di sodio). Viene venduto nei negozi di ferramenta come mezzo per lavare, pulire e addolcire l'acqua.
Utili utensili per frequenti lavori di medie dimensioni (sviluppo e decapaggio) - contenitori per alimenti sigillati. È solo necessario raccogliere con una buona tenuta, ma l'apertura senza molta copertura dello sforzo, altrimenti gli incidenti non possono essere evitati. Preparazione - un cucchiaino di soda in 0,5 litri di acqua. Le soluzioni possono essere utilizzate ripetutamente, immagazzinate direttamente in contenitori, se necessario elaborando piccoli pezzi in essi. I contenitori possono essere posizionati su una superficie non molto calda per il riscaldamento. In inverno, utilizzo il piano cottura in ghisa di una stufa a legna appena riscaldata in officina, in estate uso un vecchio lucido fotografico posato su un lato.
Il carbonato di sodio è igroscopico, la sua lunga conservazione richiede piatti stretti.È conveniente versarlo immediatamente dopo l'acquisto da una scatola di cartone o un sacchetto di plastica in un barattolo di plastica con un coperchio sigillato, ad esempio un secchio di colla PVA, vernice a base d'acqua, ecc.
Il bianco esposto da sotto la lampada UV viene immediatamente posizionato nella vasca con lo sviluppatore. A differenza di un processo simile con la vernice fotografica, non è necessario resistere al bianco esposto al buio.
È importante non dimenticare di rimuovere il secondo film protettivo dal film di fascia media: raccogliere il bordo con un ago e una pinzetta. Altrimenti, lo sviluppatore semplicemente non raggiungerà il livello sensibile.
È conveniente tenere il pezzo in lavorazione in una soluzione per cinque minuti e dopo aver gonfiato le aree non illuminate del film, aiutarli a dissolversi con una spazzola morbida. Il processo non è istantaneo.
È stato fatto buon vecchio cloruro ferrico. Nella stessa depressione. Nell'angolo del velo ho praticato un piccolo foro per la maniglia del filo. Fili per avvolgimenti in rame con isolamento in vernice. Il filo dovrebbe sporgere dalla soluzione oltre il bordo della lattina. È conveniente estrarre il vuoto per l'ispezione. Con lo stesso filo, sollevò un bordo della sciarpa nello spessore della soluzione, mentre il pezzo si trovava rivolto verso il basso. I prodotti della reazione chimica vengono quindi rimossi liberamente dalla superficie di attacco mediante flussi ascendenti (quando riscaldati), senza interferire con il flusso di soluzione fresca. L'incisione è veloce e quasi senza trucchi.
fatto con acetone. Questo è l'unico momento odoroso dell'intero processo. Un panno impregnato di acetone deve essere impregnato con il film in modo che si gonfia. Dopo un minuto o due, inizierà a svanire. Un'opzione per lavorare con i bambini è avere la stessa capacità (sigillata piatta, come per lo sviluppatore e la soluzione di decapaggio) con acetone. Dopo aver raccolto i pezzi, immergerli in un solvente per un tempo in eccesso noto. L'ammollo avviene in un contenitore chiuso. Per attivare il processo, la nave può essere scossa periodicamente. Il film dovrebbe gonfiarsi e cadere da solo. Il caricamento dei pezzi grezzi nel solvente e la loro estrazione (essiccazione) possono essere effettuati all'esterno del laboratorio. Alla fine, il film polimerizzato con UV può essere rimosso con carta vetrata fine.
Il nostro modello è inciso. Se stiamo parlando di circuiti stampati, questo è seguito da diversi altri passaggi: praticare fori (se ci sono elementi con fili conduttori; potrebbe essere necessario prima inclinare i centri), rimuovere le sbavature con una pelle sottile, rivestire con un flusso liquido, stagnatura.
Quando si decorano o si ottengono immagini tecniche (targhette, scale), un motivo inciso inespressivo deve essere contrastato riempiendo le rientranze con un colore scuro. Sembra spettacolare patina indotta da reagente semplice.
Elenco di letteratura usata
Babay Mazay, dicembre 2019