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Indicatore di interblocco del rotore

Buona giornata a tutti. Metto alla tua attenzione la mia versione dell'implementazione di un circuito indicatore piuttosto popolare e semplice di guasti tra i rotori dei motori dei collettori.



Su Internet, ci sono molte opzioni per fabbricare circuiti simili assemblati usando diverse combinazioni di transistor e lo stesso principio di funzionamento.

Le idee principali erano:
1. Montare questo dispositivo dai vari dopo lo smontaggio elettronico dettagli spazzatura.
2. Realizza un progetto finito, ad es compreso l'alloggio.
3. Durante la produzione, evita di cercare o caricare automaticamente gli induttori indicati nei circuiti dei valori trovati e usa quelli che erano a portata di mano!
4. Effettuare test comparativi del progetto con apparecchiature fabbricate in fabbrica.

In questo disegno utilizzato:
- Lampade fluorescenti "ERA".
- Alloggiamento da un alimentatore bruciato da una lampada fluorescente.
- 109x28mm monofacciale in fibra di vetro sventato.
- Viti da 3 mm.
- Pezzi di plastica.
- Parti radio secondo lo schema.

Degli strumenti utilizzati:
- Tipo di IFM "Dremel".
- Saldatore.
- Superglue.
- Cacciavite, tronchesi, ecc.

Poiché i circuiti che ho trovato su Internet utilizzano bobine con induttanze diverse, l'idea dell'esperimento era di far funzionare normalmente due bobine con le stesse classificazioni. Pertanto, per cominciare, il circuito è stato assemblato e testato su una breadboard. Configurato utilizzando apparecchiature dal momento dell'URSS.

Schema schematico del dispositivo, in base alle parti utilizzate.



Nel circuito sono state utilizzate bobine di due lampadine fluorescenti ERA identiche (sono in giro da molto tempo, utilizzo i LED). perché Non avevo un misuratore LC a portata di mano e non volevo calcolare i parametri in altri modi, non conosco ancora la loro induttanza.





Le descrizioni trovate su Internet di circuiti di dispositivi simili indicavano frequenze operative diverse da 30 kHz a 120 kHz. Selezionando un condensatore di impostazione della frequenza C1, è stato possibile ottenere un'onda sinusoidale con una forma relativamente regolare sulla bobina radiante L1. La frequenza operativa è di circa 91kHz.



Alla bobina ricevente L2, il segnale presentava distorsioni sotto forma di una sinusoide irregolare e "zyuki" su di essa. O a causa di interferenze reciproche o della comparsa di armoniche (non approfondite).



Usando il metodo "poke scientifico", un condensatore C5 (che è assente in circuiti simili) è stato installato parallelamente alla bobina ricevente, basato sull'idea di C5 = C1. Che ha adattato il circuito LC ricevente alla frequenza operativa. Di conseguenza, l'ampiezza del segnale è aumentata alla bobina di ricezione e la forma della sinusoide è stata livellata, il che ha aumentato significativamente la sensibilità del dispositivo.



La distanza tra le bobine è stata scelta per essere minima, a cui non vi sono forti interferenze dirette tra le bobine, a condizione che non vi siano conduttori chiusi nelle vicinanze (per la comodità di controllare ancore relativamente corte).




Il circuito stampato è stato realizzato con la possibilità di installare bobine a una distanza di 21 mm e 27 mm tra i loro centri (per comodità di un possibile esperimento con bobine diverse). Inoltre, i campi liberi vengono lasciati sulla scheda per la comodità di montare la scheda nella custodia.

Il circuito stampato è realizzato su un pezzo di fibra di vetro unilaterale con dimensioni di 109x28mm.



Il montaggio sulla scheda non è molto presentabile, perché Ho usato un pezzo di fibra di vetro, in giro con me fin dai tempi sovietici. Apparentemente di tanto in tanto si formavano strane macchie e macchie marroni dentro di lui, il che mi confondeva notevolmente, ma non influiva sulle prestazioni dello strumento.





La custodia del dispositivo era costituita dalla custodia di un alimentatore bruciato da una lampada fluorescente.




Utilizzando Dremel MFI installato in macchina fatta in casa, la parte superiore della custodia è stata tagliata attorno al bordo dei fori del filo. Le costole inciampate sono affilate. La parte inferiore della custodia è dotata di file.





Successivamente, i supporti in plastica per la scheda sono stati incollati nella custodia utilizzando la supercolla e sono stati tagliati i fori per gli interruttori, i LED e i fori per l'accesso ai resistori del trimmer. Quindi sono stati praticati fori per viti da 3 mm per il fissaggio della custodia.




Di conseguenza, abbiamo ottenuto una custodia piuttosto conveniente con dimensioni 113x33x17mm. Che è facilmente smontato per sostituire la batteria. I fori di regolazione possono essere sigillati con un pezzo di nastro isolante.





Per facilità d'uso, le frecce sull'adesivo indicano le posizioni dei centri degli induttori. I punti rossi sul case indicano i centri delle bobine.

Innanzitutto, il tester è stato testato a casa su un'ancora esistente, dove un anello chiuso è stato imitato con un pezzo di filo. Inoltre, il dispositivo risponde perfettamente a qualsiasi pezzo di un filo chiuso (cioè senza un nucleo). Il dispositivo è molto sensibile e risponde a qualsiasi conduttore chiuso incluso un telaio per occhiali, un portachiavi, ecc. Pertanto, è molto comodo avere due intervalli di sensibilità preimpostati.





Inoltre, i risultati del controllo delle ancore con questo strumento sono stati confrontati con i risultati ottenuti su apparecchiature Bosch specializzate in un'officina.




Sono stato molto soddisfatto dei risultati della diagnostica comparativa degli ancoraggi nel corto circuito. hanno coinciso completamente. Il tester ha mostrato con sicurezza la presenza di cortocircuiti sugli ancoraggi "uccisi" e non ha mostrato falsi positivi su "sani".

Dopo i test in officina. Sperimentando un dispositivo già pronto, è stata trovata un'interessante opportunità per configurare non solo due modalità di sensibilità del dispositivo, ma anche due diverse modalità operative:
1. Quando è acceso, il verde è acceso, quando si controlla un'ancora “sana”, il verde continua a illuminarsi, in presenza di un corto circuito all'ancora, il rosso si accende, mentre risponde a un semplice pezzo di un filo chiuso, non risponde a una superficie metallica.
2. Quando è acceso, il rosso è acceso, quando si controlla un'ancora “sana”, si illumina e verde, se c'è un cortocircuito sull'ancora, il rosso si accende, mentre non funziona su un semplice pezzo di un filo chiuso, reagisce a una superficie metallica, si illumina di verde.

In officina, il dispositivo è stato testato nella prima modalità.Come si è scoperto, grazie alla presenza di un interruttore e due resistori di sintonia, il dispositivo può essere configurato su due livelli di sensibilità o su due diverse modalità operative.

Se manca qualcosa nella descrizione, spero che queste sfumature possano essere considerate nelle foto inviate. Mi scuso in anticipo per possibili errori e errori di battitura.

Se hai bisogno di ulteriori informazioni, scrivi all'ufficio postale, cercherò di rispondere. Feedback, idee, suggerimenti per miglioramenti al design e commenti sono i benvenuti.

Gennaio 2020
9.9
9.8
9.8

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