Sicuramente quasi ognuno di voi ama la bellezza i mobilisoprattutto se fatto a mano.
In questo articolo, l'autore del canale YouTube "Rag 'n' Bone Brown" ti spiegherà come realizzare un elegante tavolino con un piano di lavoro dall'aspetto antico.
Materiali.
- Vecchie schede
— Lana d'acciaio
- Vernice spray, vernice trasparente, cera
- Colla PVA
- Viti per legno, rondelle
- Carta vetrata.
strumenti, usato dall'autore.
— cacciavite, trapani passo-passo
— Mitre Saw
- Reysmus
— Bruciatore a gas
— Levigatrice orbitale
- Banco da lavoro, morsa per falegnameria
- Pialla a mano, mazzuolo, spazzola di metallo, pennello
— morsetti o muore
- Righello, metro a nastro, quadrato, matita
Processo di fabbricazione.
Il piano di lavoro di questo prodotto sarà realizzato con vecchie lastre per pavimenti. Come si può vedere nelle fotografie, queste schede hanno un aspetto piuttosto eccezionale. Sono consumati in ordine e su di essi sono impresse tracce dell'impatto delle condizioni meteorologiche. A causa della costante umidità che agisce su di essi, le assi si sono leggermente deformate. Ma è proprio tale legno invecchiato che attira l'artigiano e, durante la lavorazione del legno, cercherà di preservare il suo carattere il più possibile.
Un paio di gambe di metallo per un tavolo sono state acquistate in anticipo. Hanno questi divisori regolabili. Ma l'autore li rifiuta, perché dal suo punto di vista impediscono la libera espansione e contrazione di un piano in legno composito.
In precedenza, il maestro aveva già creato un tavolo simile, ma non ha un tale fascino.
Le gambe sono lunghe 600 mm. Pertanto, solo una tale larghezza sarà il piano di lavoro.
Il primo passo rimuove tutte le parti non necessarie dalle assi: frammenti di vecchie assi, chiodi, nastri d'acciaio.
In questa fase, è estremamente importante che non vi siano frammenti di chiodi nella massa del legno, altrimenti durante il taglio del materiale, è possibile non solo rovinare lo strumento, ma anche ferirsi. Questo può essere verificato da semplice metal detector multifunzionale per l'edilizia.
Di conseguenza, la lunghezza dei pannelli era di 1.600 mm.
Su una troncatrice, l'autore taglia un'estremità della tavola, quindi la taglia in due spazi vuoti con una lunghezza di 780 mm. Viene elaborata anche la seconda scheda.
Successivamente, è necessario rimuovere la curvatura delle schede.Tipicamente, la deformazione del materiale viene rimossa livellando la superficie della tavola con un calibro di superficie. Durante la lavorazione della superficie inferiore della tavola, viene impostato lo spessore desiderato. Tuttavia, in questo caso, se l'autore ricorre a un metodo così collaudato, le schede perderanno il loro carattere unico.
Quindi decide di usare un trucco: su una sega circolare, taglia le tavole a metà.
Quindi esegue una serie di tagli dai bordi delle assi, fino a quando i bordi hanno acquisito un angolo retto perfetto. Allo stesso tempo, ha lasciato intatto un bordo. Renderà le facce laterali del piano di lavoro.
Ora la procedura guidata controlla quanto sono dritti i bordi. E ancora, è necessaria l'elaborazione su una macchina circolare. Su una sezione sottile del materiale, si nota che il bordo aveva una forma leggermente a cuneo, ma questo è già stato eliminato.
Inoltre, l'autore delinea le schede, in quanto la loro larghezza totale è di 600 mm.
Si è scoperto che alcune delle assi erano leggermente più spesse di altre, letteralmente un paio di millimetri.
L'autore seleziona le tavole spesse e regola il loro spessore al necessario, passandole attraverso lo spessore, elaborando solo un lato. In futuro, queste superfici appena lavorate durante l'assemblaggio dei controsoffitti verranno abbassate in modo che non siano visibili.
Al fine di adattare le assi l'una all'altra, l'autore pulisce i bordi di alcuni di essi con un piano manuale.
Ora la misura perfetta!
I morsetti lunghi vengono utilizzati per incollare tutte le schede in un'unica unità. Certo, è meglio usare gli orli per incollare le assi di legno, bloccano le tavole su entrambi i lati contemporaneamente. Il master espone attentamente tutti i segmenti del futuro controsoffitto in una sola riga. Con uno straccio umido, l'autore rimuove la colla esposta.
Inoltre, due morsetti sono sovrapposti nella parte superiore. Quindi, con un martello, l'autore fa cadere alcune delle assi in modo che si siedano piatte tra loro, formando una superficie uniforme. Successivamente, i morsetti si serrano il più possibile.
Affinché nessuna scheda rimanga indietro rispetto alle altre vicine, è necessario installare un paio di morsetti a forma di F e diversi cunei che premono le schede più vicine al centro.
Ora arriva la fase successiva: le gambe. L'artigiano decide di dipingerli con un tono brillante, ad esempio in giallo senape. Per fare ciò, pulisce prima tutte le superfici delle gambe con una macchina orbitale con carta vetrata a grana 240 per fornire una migliore adesione della vernice al metallo.
Quindi pulisce tutte le superfici con spirito bianco per sgrassarle.
Successivamente, applica successivamente due strati di vernice spray, facendo un intervallo di un'ora tra ogni strato.
All'ultimo strato viene applicata una vernice protettiva trasparente. Ora le gambe sono in contrasto con il piano di lavoro stesso, realizzato in legno invecchiato. Questo è l'autore e cercato!
Affinché i bordi di tutte le assi abbiano la stessa trama e le fibre di legno si manifestino meglio su di esse, il maestro esegue la tecnica di spazzolatura.
Innanzitutto, passa attraverso le estremità della fiamma di un bruciatore a gas. Quindi il legno leggermente carbonizzato viene trattato con una spazzola metallica.
L'intera procedura viene ripetuta più volte fino a ottenere l'effetto desiderato.
Successivamente, il piano di lavoro viene levigato con carta vetrata a grana 80, i bordi sono leggermente arrotondati. Il maestro cerca di rimuovere tutti i pezzi di legno esfoliati, ma allo stesso tempo mantiene l'aspetto originale invecchiato delle tavole.
Quindi l'autore cammina leggermente con un bruciatore a gas su tutta la superficie del piano di lavoro, principalmente per ripristinare leggermente il colore saturo del legno perso a causa della lucidatura.
Il fascino di questo metodo è che se sei andato troppo lontano e hai oscurato un posto più del necessario, puoi sempre aggiustare le cose con una spazzola metallica, ma ora dovresti premerlo con un piccolo sforzo.
Alla fine, l'autore esamina la carta di 120 smeriglio. Questo è il traguardo.Tutta la polvere formata viene accuratamente rimossa pneumaticamente.
Ora non resta che applicare diversi strati di vernice sulla superficie. L'autore utilizza la vernice a base d'acqua in modo che il legno di pino non cambi il suo colore originale, cosa che accade quando si applica la vernice a base di olio.
Solo due strati di vernice.
La superficie si è rivelata piuttosto lucida, il che non è desiderabile. Pertanto, il maestro lo percorre con un panno di lana d'acciaio. Quindi strofinato la pasta di cera fatta a mano.
Nella parte inferiore del piano di lavoro, l'autore mette il proprio marchio.
Il prossimo passo è collegare le gambe al piano del tavolo. Per fare questo, l'autore pratica diversi fori nel metallo usando un trapano a gradini. Rende i fori abbastanza larghi da consentire all'albero di espandersi e contrarsi a seconda delle fluttuazioni stagionali di umidità e temperatura.
Le gambe sono fissate sul piano di lavoro usando diverse viti e rondelle. E ora il tavolo è pronto! L'intero progetto è durato solo 5-6 ore!
Ecco una trama risultante dall'applicazione di questa tecnologia.
L'albero invecchiato sembra molto elegante e la vernice gialla sulle gambe conferisce al tavolo un aspetto più moderno.
Ringrazio l'autore per un'interessante tecnologia per la lavorazione del legno invecchiato!
Il video dell'autore è disponibile qui.