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Condotto infrangibile per esigenze tecniche e creative



Questo strumento può trovare applicazione sia nella tecnologia di produzione di circuiti stampati (applicazione di una vernice protettiva per creare un modello di conduttori), sia nell'arte (pittura su vetro colorato, batik), per l'applicazione di uno strato di rivestimento - vernice, vernice, contorni speciali.
Al momento, esiste un vasto assortimento di strumenti in vendita per le esigenze di cui sopra, ma è principalmente in vetro.

I vantaggi di questa prestazione dello strumento: non si rompe, è facile da pulire. C'è anche uno svantaggio: il livello di assunzione di liquidi non è visibile, ma con una certa destrezza puoi abituarti e navigare.

Per la fabbricazione abbiamo bisogno di:
- un pezzo di tubo di rame, a parete sottile, con un diametro esterno di 6 mm, uno lungo - 100 mm;
- un pezzo di tubo di rame, con un diametro esterno di 2 mm, una lunghezza di –15 mm;
- un ago da una siringa monouso medica;
- lamina di rame;

Il tubo con un diametro di 6 mm e 2 mm può essere rimosso da vecchi frigoriferi non funzionanti, da un condensatore e da un termostato.

La prima cosa da fare è tagliare tutti i tubi della lunghezza di cui abbiamo bisogno. Poiché tutti gli elementi dell'utensile saranno saldati con un saldatore tra loro, è necessario pulire accuratamente tutti i punti di saldatura. Il design è simile al seguente:

Innanzitutto, prendi e taglia una striscia di 5 mm di larghezza, lunga circa 4 cm, per ora. Lo puliamo su entrambi i lati con carta vetrata fine. Lo avvolgiamo strettamente attorno a uno dei lati del tubo con un diametro di 2 mm, fino a quando il diametro dell'avvolgimento diventa uguale al diametro interno del tubo di sei millimetri. Tagliamo il foglio in eccesso e inseriamo il tubo con un foglio nell'estremità del tubo da 6 mm, alla profondità della larghezza del foglio. Dalla fine del "telescopio" risultante, lo elaboriamo con il flusso e lo riscaldiamo molto prima usando una saldatura, è necessario che tutte le parti siano saldate.

Dopo che la saldatura si è raffreddata, prendiamo l'ago dalla siringa, lungo 18 mm, inseriamo un pezzo di filo o filo (come un mandrino) in esso e pieghiamo il bordo dell'ago ad un angolo di 45 gradi a una distanza dal bordo di 8 mm.Puliamo l'ago con carta vetrata e lo inseriamo in un tubo da 2 mm, ad una profondità di 5 mm. Saldiamo e puliamo anche tutti i punti di saldatura dopo averli raffreddati.

Il tubo è pronto. È possibile utilizzare un pezzo di filo isolante o un tubo termorestringente da applicare all'esterno dello strumento risultante.
È necessario pulire la provetta immediatamente dopo l'uso - con acetone o solvente per unghie. Per blocchi profondi e gravi, utilizzare un pezzo di filo o filo del diametro corretto per pulire meccanicamente l'ago.
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2 commenti
Uno sviluppo impressionante, che l'autore mi ha interessato. In effetti, tali tubi possono essere utilizzati in molte aree della vita, è possibile adattarli a molte cose. L'unica cosa che vorrei sono più foto per capire visivamente cosa e come fare - supporto graduale. Sarebbe ancora meglio e più chiaro.
Nell'arsenale del padrone di casa dovrebbe esserci uno strumento simile dotato di un ago affilato. Forse fai una specie di ugello?

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