Le turbine eoliche verticali stanno guadagnando sempre più popolarità. I principali vantaggi del design verticale sono la buona efficienza e affidabilità del prodotto. Inoltre, un generatore eolico verticale è molto più facile da montare casa condizioni.
Materiali e strumenti utilizzati per creare un generatore eolico verticale:
1) strisce di lamiera con una lunghezza di 1160 mm
2) fogli di compensato di spessore 10 mm
3) puzzle
4) trapano
5) il mozzo dell'auto
6) unghie liquide
7) adesivo epossidico
8) filo di rame spesso 0,51 mm
9) bulloni in acciaio inossidabile
Considera le caratteristiche principali di questo design e le fasi della sua costruzione.
Per iniziare, considera i principali vantaggi di questo design di un mulino a vento.
Quando si installa questo progetto, la direzione del vento non ha importanza, cioè non è necessario orientare la turbina eolica nel flusso d'aria. Inoltre, questo mulino a vento non richiede la sua posizione elevata, quindi può essere più leggero e più accessibile per la manutenzione. A causa del fatto che il design ha meno parti mobili rispetto a una normale turbina eolica, è più affidabile. Il profilo ottimale delle pale utilizzate aumenta l'efficienza del generatore eolico e l'uso di un generatore multipolare per generare elettricità rende questo design ancora meno rumoroso.
È per questi motivi che l'autore ha deciso di rendere il generatore eolico esattamente di un design verticale. E il primo passo, ha deciso di fare il supporto delle lame. I supporti sono due cerchi della stessa dimensione. L'autore ha deciso di farli in plastica ABS. Per questo, un segno di un cerchio è stato fatto su un foglio di plastica, lungo il contorno del quale l'autore li ha tagliati con un puzzle. In quel supporto, che sarà il top, l'autore ha realizzato un foro con un diametro di 300 mm.
L'autore ha utilizzato un hub di un'auto come hub. È in questo hub che si appoggerà il supporto inferiore del mulino a vento. Sono stati realizzati 4 fori, necessari per collegare le parti strutturali.
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al fissaggio delle lame. È meglio utilizzare un modello per posizionare ogni lama ad angolo retto. L'autore ha disegnato un segno sul supporto inferiore del mulino a vento, creando una normale stella a sei punte, i cui angoli cadono sui bordi del supporto del mulino a vento. Esattamente gli stessi segni sono stati fatti sul supporto superiore del mulino a vento.
Per la fabbricazione di lame, l'autore ha utilizzato strisce di lamiera sottile. La larghezza della striscia per la lama dovrebbe essere leggermente più grande del lato del raggio della stella.
Il fissaggio delle pale è una delle fasi più impegnative per creare un tale mulino a vento. Pertanto, il markup effettuato dall'autore su entrambi i supporti è così importante. La lama è fissata con due angoli sotto e sopra, a cui dovrebbe essere piegata in modo da formare un quarto di cerchio. Ogni lama si fissa sui bordi dei raggi della stella disegnata sui supporti strutturali.
Inoltre, l'autore ha iniziato a creare un rotore. La base per esso con un diametro di 400 mm è stata segata da un foglio di compensato spesso 10 mm. Magneti permanenti al neodimio con alta induttanza erano fissati lungo il raggio esterno di questo cerchio. I magneti erano fissati con chiodi liquidi e colla epossidica. L'autore ha usato 12 di questi magneti disposti secondo i numeri sul quadrante dell'orologio. Per mantenere la polarità, i magneti sono stati contrassegnati con un pennarello. Prima che i magneti fossero fissati con colla epossidica, l'autore li fissò con distanziali fatti di cunei di legno, questo aiutò a mantenere l'esatta fissazione dei magneti.
L'autore ha realizzato la seconda parte allo stesso modo, lasciando la differenza solo nella polarità dei magneti, che dovrebbe essere opposta alla polarità di ciascun magnete sul primo rotore.
Dopo aver creato il rotore, l'autore ha proceduto alla produzione di uno statore da 9 induttori. Le bobine sono disposte in tre gruppi consecutivi, la cui fine è collegata all'inizio del successivo. le bobine si trovano simmetricamente ai vertici di tre triangoli che sono inscritti in un cerchio. le bobine di avvolgimento sono costituite da un filo di rame spesso 0,51 mm. 320 giri di tale filo sono stati spesi su ogni bobina.
Con questo approccio, la tensione all'uscita del generatore dovrebbe essere di 100 V a una velocità della turbina di circa 120 al minuto. È possibile regolare la tensione di uscita riducendo o aggiungendo il numero di giri nelle bobine del generatore o modificando il diametro del filo, che serve per avvolgere lo statore. È importante osservare la direzione dell'avvolgimento, nonché segnarne la fine e l'inizio. La colla epossidica viene applicata sul giro esterno e il nastro elettrico è stato avvolto in quattro punti per impedire lo svolgimento delle bobine.
Dovresti anche prestare attenzione a diversi dettagli. Le estremità delle bobine devono essere pulite dall'isolamento della vernice. Dopo la saldatura, tutte le bobine si trovano su un foglio di cartone o di carta, dove sono attaccate con nastro adesivo e tutti i campi di carta tranne la centrale sono sigillati con fibra di vetro. Successivamente viene versata la resina epossidica con indurente. Tutti i cavi degli avvolgimenti devono trovarsi all'esterno o all'interno dello statore e devono essere praticati dei fori per fissare la staffa nello statore.
Dopo aver preparato tutti i dettagli, l'autore ha proceduto a assemblare l'intera struttura insieme. Per fare questo, su un asse sono il supporto inferiore delle pale, un disco con magneti permanenti, uno statore e una base inferiore del rotore con un mozzo.
Tutti i componenti sono fissati alla staffa mediante viti prigioniere. Per un migliore contatto, l'autore ha usato bulloni in acciaio inossidabile. Dopo aver assemblato e riparato tutte le parti, è uscito un mulino a vento finito, che dovrebbe essere installato in un'area aperta, dove l'energia eolica è massima. Ciò consentirà al generatore di funzionare in modo più efficiente.