Se necessario, ho deciso di ricostruire il mio tornio per legno. Informa brevemente il dispositivo della tua macchina. La paletta è realizzata sotto forma di un motore elettrico trifase con una potenza di 120 watt, i cui avvolgimenti sono collegati da una stella attraverso condensatori, con una capacità totale di 1 mF.
L'interruttore è valutato per 220 V, 6 A.
All'inizio del processo operativo, lo usava come una macchina affilatrice per affilare gli strumenti: uno scalpello, uno scalpello, un coltello e altre cose. Per la base, viene presa la giusta rotazione del rotore, con il motore situato sulla base, a sinistra dell'impiegato. La contropunta con un centro rotante fu ordinata dal tornitore nell'anno "shaggy".
La truciolare proveniente dalla specchiera dei tempi dell'URSS è stata presa come base. Le seghe sono realizzate su una sega circolare.
La guida dell'inserto è tagliata da una cornice in alluminio.
E così: dagli strumenti di cui abbiamo bisogno: sega a mano o puzzle;
trapano a mano o elettrico;
rettificatrice per utensili o "smerigliatrice";
shtangeltsyrkul;
cacciavite;
chiave a forchetta 8x10;
trapani (diversi).
seghetto per metallo;
scalpello.
Dal materiale avrai bisogno di:
pannelli di particelle di legno o compensato;
viti autofilettanti;
bulloni e dadi con filettatura M6;
galletto M6;
cornicione (vecchio, per rottami);
plexiglass;
angolo di metallo;
montare tubi metaforici 4 pezzi .;
pezzo di argalite o compensato.
Quindi eccoci qui! Tagliamo le "guide" delle "guide" della lunghezza desiderata dal cornicione.
Nel tabellone, eseguiamo 2 tagli sulla circolare, uno per il motore, l'altro per la barra di spinta lungo la larghezza della guida.
I bordi delle guide sono tagliati ad angolo da una sega circolare e inseriti nei tagli dal basso. Le guide dovrebbero andare in tagli stretti. Rimuoviamo lo spessore in eccesso della tavola con l'aiuto di inserti
Li mettiamo sotto le guide e proviamo sul posto. Affinché i bulloni non ruotino nelle guide, dal supporto metapol
Taglia il fondo allo spessore desiderato. Facciamo tagli e rimuoviamo la parte centrale con uno scalpello.
Eseguiamo un foro centrale fino a 6 mm. Si scopre un tale dettaglio.
Inseriamo un bullone in esso
Il prodotto finito è installato nella guida.
Dopo la guida inserire nelle schede tagliate.Impostare gli inserti
Metti sulla seconda tavola della stessa dimensione. Eseguiamo fori negli angoli delle schede per viti autofilettanti e, ruotando, stringiamo insieme le schede.
La parte sporgente delle viti viene rimossa usando una turbina.
Successivamente, ad un'estremità fissiamo la base del motore coassialmente con la guida. Dall'altro lato installiamo la contropunta. Dopo aver installato il motore elettrico sulla base, uniamo il centro e fissiamo il motore.
Nella seconda guida installiamo una barra di arresto. L'ho realizzato in plexiglass spesso 10 mm. Le fessure nei supporti delle rotaie sono state prima forate con un trapano 6.5 e segate con un seghetto per metallo. Sono collegati al binario usando gli angoli.
Ti dirò separatamente come è stato realizzato il centro del motore. Ha avvitato 2 dadi sul bullone M6, lo ha stretto con una chiave e, tenendolo nel mandrino del trapano elettrico, lo ha lavorato con smeriglio delle dimensioni desiderate. Appoggiò il galletto su un lato.
Affilatura dalla parte posteriore. Per pezzi più grandi, è possibile utilizzare un bullone più spesso. La macchina è pronta
Dopo aver installato il pezzo nella macchina, è possibile iniziare l'elaborazione.
Buona fortuna a tutti nelle invenzioni e nel lavoro.
