La gente ha scoperto la capacità di lavorare a maglia la lana circa 8000 anni fa. All'inizio, la gente usava i pezzi di lana trovati per infeltrire, poi con l'addomesticamento degli animali la lana iniziò a essere tagliata. Le prime officine per la fabbricazione del feltro apparvero nel XVI secolo e nel 19 ° apparvero le prime macchine.
Con infeltrimento a secco, un pezzo di lana viene ripetutamente trafitto con un ago speciale, le fibre vengono intrecciate tra loro, compattate e quindi la lana viene modellata. L'occupazione è interessante, ma piuttosto laboriosa con il metodo manuale dell'infeltrimento. L'autore ha deciso di meccanizzare il processo rifacendo la vecchia macchina da cucire per bambini.
Materiali e strumenti per la produzione:
- Macchina per cucire elettrica;
- Alimentazione con reostato;
- filo;
- pulsante di un campanello elettrico;
- cacciavite, pinze, coltello;
- una piccola tagliatrice.
Secondo lo schema allegato, è necessario smantellare tutte le parti non necessarie:
Svitare la parte inferiore, rimuovere il coperchio protettivo, smontare il piedino premistoffa, raccogliere il filo, meccanismo di sollevamento del pressore. Rimuovere tutto tranne la barra dell'ago e il motore elettrico con azionamenti collegati alla barra dell'ago. Se è impossibile svitare qualsiasi parte, l'autore semplicemente lo interrompe con una macchina da taglio.
Quindi, rimuovendo l'involucro dal motore, le estremità del filo vengono saldate ai contatti.
Quindi un pulsante del campanello si schianta contro la catena, che fungerà da pedale. Per fare questo, avendo misurato una lunghezza sufficiente del filo, che arriverebbe al pavimento, avvitare le estremità del filo ai bulloni e fissarlo con i dadi.
Per motivi di sicurezza, chiude il foro nella parte inferiore con cartone ritagliato e si fissa con nastro isolante.
L'alimentatore si collega all'altra estremità del filo. Sostituisce il coperchio del motore e la macchina stessa
Ora l'autore ha morso parte dell'ago e lo ha inserito nella barra dell'ago, lo fissa con una vite.
Tutta la macchina è pronta, possiamo vedere il risultato del lavoro sul video.
Come osserva l'autore, la macchina si è rivelata molto migliore rispetto ai progetti industriali. I vantaggi includono potenza, velocità regolabile, maggiore profondità di immersione dell'ago e minori vibrazioni.