La colonna per una terrazza con le tue mani è economica!

Ciao, cari visitatori del sito. Oggi voglio parlarvi di quanto in modo economico e rapido ho realizzato un solido pilastro dal materiale di scarto su cui poggerà il tetto della terrazza.

Come ho scritto in precedenti pubblicazioni, quest'estate sono impegnata nella ricostruzione di una casa privata. In poche parole, sto facendo un'estensione. Secondo il mio progetto, parte di esso sarà una terrazza non vetrata dove ci si può sedere con una tazza di caffè e una sigaretta.))))

La terrazza sarà sotto il tetto comune dell'allegato. Questa parte del tetto sarà supportata da due colonne. Quando ho gettato le fondamenta, ho appena bloccato un grosso pezzo di rinforzo al loro posto e ho deciso di pensare al metodo di fabbricazione in seguito.)))))

E ora è arrivato il turno di costruire queste colonne.
Esistono molti modi per costruire colonne di supporto. Fondamentalmente, prevalgono due metodi: la colonna è fatta di mattoni, o fatta di un tubo di cemento-amianto, in cui viene versato malta cementizia. (Il tubo funge da cassaforma fissa).
Ho bisogno di colonne quadrate, quindi il secondo modo non è più necessario.

Significa che è necessario costruire da un mattone! ... Ma questo non è il mio metodo !!!!
Dopotutto, sono una persona pratica e mi piace molto usare materiali che spesso sono adatti solo per girare o buttare via!))))) ... Dopo tutto, non uso il lavoro salariato, faccio tutto da solo, fallo da solo!

Quindi, abbiamo bisogno di:
1. Rifilatura (o compensato, tavole ... insomma, cioè))))
2. Doghe di legno (o barre, o assi ... di nuovo, dipende da cosa hai in giro))))
3. Frammenti di mattoni (o frammenti di cemento, piastrelle o pietre))))
4. Cemento.
5. Sabbia (ghiaia o ASG).
6. Raccordi.

All'inizio, ho iniziato la costruzione della cassaforma. Frugando nei capannoni, ho trovato diverse rotaie con una sezione di 50 per 25 millimetri rimanenti dopo la riparazione e diversi frammenti della piastra OSB. (Cerco di non gettare i resti di materiali da costruzione.)
Ho tagliato l'OSB in strisce larghe 30 e 40 cm. Questo è buono a che fare con un puzzle, ma ho dimenticato di acquistare le lame per esso, quindi ho usato una sega alternativa:
E costruì quattro casseforme, lunghe due metri. (Il Reiki era alto due metri). Ne ho fatti due con una larghezza di 30 cm (sezione della mia colonna futura) e gli altri due con una larghezza di 40 cm. e non abbastanza per 42)))). Ho avvitato il perimetro della cassaforma con le viti alle guide impostate "sul bordo"
Ho posizionato le traverse all'interno, cercando di posizionarle in modo relativamente uniforme. Questo non ha funzionato del tutto, dal momento che l'ho fatto dagli scarti, non da un foglio solido, e le traverse dovrebbero cadere sui giunti dei pezzi di una piastra OSB). Le traverse sono state fissate con viti lunghe (75 mm) alle guide laterali.
Dopodiché, con l'aiuto di una cucitrice, li ho coperti con un involucro di plastica. (I frammenti di pellicola sono rimasti dopo la costruzione della serra per i semenzali ... non butto mai via nulla)))))))
Questo film ha due scopi contemporaneamente:
(credo che tutti abbiano capito) grazie a lei, la cassaforma è molto più facile rimanere indietro rispetto al cemento.
... Ti ho detto che non butto mai niente!)))) Rimuovendo il film, ottengo una cassaforma pulita. Avendo avvitato due barre lungo i lati della cassaforma più stretta con le viti, ne uniformerò la larghezza .... e otterrò quattro scaffali di due metri molto potenti per scaffalature nel seminterrato, o capannone .... Resta solo da attaccarli a travi verticali. "Produzione senza rifiuti dai rifiuti"))))))

Quindi, è tempo di raccogliere la cassaforma. Per comodità di questa operazione, ho praticato scudi più larghi nelle guide laterali lunghe lungo una serie di fori con un diametro di circa 3,5 mm con un intervallo di circa 10-15 cm.
A proposito, è meglio non farlo con un trapano. Trapano, anche se hai un trapano lungo di diametro così piccolo, molto probabilmente lo spezzerai sul quinto foro))))). Pertanto, è più facile mordere il cappello da centoventi chiodi, pizzicarlo in un trapano e perforarlo ...
Ho assemblato la cassaforma, torcendola con viti da 100 mm passate attraverso questi fori. Dopo aver installato la cassaforma nel posto giusto sulla fondazione, l'ho posizionata verticalmente con l'aiuto di un livello e l'ho riparata. Perché la parte inferiore è ricoperta da blocchi di silicato di gas pesante:
La parte superiore era fissata con puntoni ricavati dalle rotaie rimanenti. Dall'alto ho avvitato i distanziali alla cassaforma con viti:
Poi mi sono ricordato degli accessori. Ho deciso di utilizzare l'armatura con un diametro di 10 mm (a sinistra dopo aver versato la fondazione))). Se installi quattro di queste aste negli angoli della nostra colonna, questo aumenterà significativamente la sua resistenza. È stato necessario farlo prima di installare la cassaforma. E ora è già stato installato e verificato in base al livello, quindi ho deciso di utilizzare un perforatore con un trapano lungo, praticare fori ciechi nella fondazione e martellare le aste al loro interno.
Ho preparato una mazza leggera e ho inserito le aste nei fori.
E mi sono imbattuto in un piccolo problema: la colonna sarà alta circa tre metri e si trova anche su una base alta, quindi, per arrivare alle estremità del rinforzo con una mazza, hai bisogno di impalcature))))
Ma "l'obiettivo della finzione è complicato" ... Ho risolto questo problema con una chiave a tubo: ho afferrato i raccordi con loro e ho premuto la chiave con una mazza. Con una leggera inclinazione, le ganasce della chiave si aggrappano strettamente alle "nervature" della valvola:
Resta da lanciare la colonna stessa. Usando una betoniera, ho preparato una soluzione di una parte di cemento e quattro parti di una miscela di sabbia e ghiaia (di nuovo, è rimasta dopo aver versato la fondazione). Ma per la fabbricazione di una colonna di tre metri con una sezione trasversale di 30 per 30 cm, è necessario realizzare una grande quantità di soluzione! Ma devo costruire due di queste colonne! ... Pertanto, ho pensato al riempitivo. Come riempitivo, qualsiasi rifiuto solido è adatto - pietre, frammenti di cemento, mattoni, ecc. Mi era rimasto un mattone di silicato dopo aver smontato il "riser" di ventilazione Con l'aiuto dello stesso martello, l'ho trasformato in "macerie di mattoni":
Ho inviato il relitto alla betoniera. Non dirò la proporzione - mi sono assicurato che il cemento coprisse i detriti. Successivamente, tutto ciò è andato nella cassaforma. Non ho fotografato questo processo - le mie mani erano sporche))))).
Un punto importante: dopo aver posizionato il calcestruzzo nella cassaforma, deve essere accuratamente compattato! L'ho fatto con una tavola, maneggiandola come un pestello in un mortaio.

...Una piccola digressione. Quando stavo preparando il cemento, un vicino è venuto a correre (un "calzolaio professionista") e mi ha detto che è impossibile aggiungere mattoni al cemento - indebolirà notevolmente la struttura e "tutto cadrà a pezzi in un paio d'anni!"

... Per coloro che la pensano così, spiegherò che "confondono liscio con acido". Il mattone non può davvero essere aggiunto al cemento, ad esempio, nella produzione di fondamenta: collassa rapidamente sotto l'influenza dell'umidità! Ma nelle strutture che non hanno contatto con il suolo e sono sotto il tetto, il mattone non brilla dall'umidità per decomporsi!))) Costruiscono muri da esso!)))

Per quanto riguarda l'indebolimento della struttura, il mattone di silicato ha un marchio in resistenza M150 e la maggior parte del calcestruzzo fatto in casa ha circa lo stesso marchio. (Le persone spesso pensano che stiano preparando cemento più duro, ma misurare le proporzioni con una pala (il cemento di solito forma una pendenza inferiore rispetto alla sabbia) e soprattutto trascurare l'esatto rapporto tra la quantità di acqua e il resto dei componenti, che in realtà è molto importante, porta a che il marchio è notevolmente ridotto. A volte, a volte! ...

... Beh, come ultimo argomento per coloro che non vogliono preoccuparsi dei marchi della fortezza - devi ammetterlo, la mia colonna di frammenti di mattoni rinforzati con cemento e rinforzo non sarà certamente più debole della colonna interamente fatta di un tale mattone su un mortaio in muratura di calce! ))))) Ma è esattamente così che sono costruiti ...

Torna alla colonna Il clima è caldo, la soluzione si avvia rapidamente, quindi il giorno successivo ho rimosso i supporti, allentato le viti e battuto la mazza, ho spinto la cassaforma fino all'altezza di cui avevo bisogno.

(Spiegherò perché la foto mostra che ho uno scudo per casseforme sotto il resto: perché ho fatto un "passo" per la trave di supporto in cima alla colonna, per la quale ho installato lì un metallo pre-saldato incorporato con barre filettate ...)

Successivamente, ho nuovamente bloccato le viti e acceso la betoniera ...))))
E il giorno dopo ha rimosso completamente la cassaforma:
La colonna è pronta Avrà la sua piena forza in 28 giorni, ma dopo pochi giorni è già possibile montare il sistema di travi .... E poi, quando il tetto sarà pronto, arriverà il momento della finitura finale. Ci sono molte opzioni: piastrelle, rivestimenti, vari cerotti decorativi e così via ...

E la cassaforma, nel frattempo, è migrata in un nuovo posto dove apparirà un'altra colonna:
E poi prenderà posto nel seminterrato sotto forma di un rack!

E infine, dirò che tutto ciò che ho acquistato appositamente per la fabbricazione di entrambe le colonne è di 4 sacchi di cemento da 25 kg ciascuno! Il resto è avanzi, guarnizioni e detriti))))).