Periodicamente, diventa necessario misurare la lunghezza della linea curva. Ad esempio, quando si lavora con una curvatubi o nella fabbricazione di elementi decorativi ("riccioli") per la forgiatura a freddo, il materiale deve essere tagliato ad una certa lunghezza per realizzare la parte. E come scoprire quella lunghezza? ))) Quindi devi capirlo approssimativamente, tagliare con un margine, e poi, dopo la produzione, tagliare e gettare via l'eccesso ... Quindi è nata l'idea di acquisire un curvimetro.
La rete ha molte descrizioni del dispositivo più semplice, che non ha nemmeno alcuna scala. L'essenza del suo lavoro è che la ruota di lavoro non ruota liberamente sull'asse, ma viene avvitata sull'asse per mezzo di una filettatura. Il master gira completamente la ruota, quindi la fa rotolare lungo la linea curva sullo schizzo della parte. In questo caso, la ruota viene ruotata sul filo per un certo numero di giri. È sufficiente capovolgere il dispositivo e ruotarlo con una ruota lungo tutto il righello, o metro a nastro - nel punto in cui verrà nuovamente avvolto fino a quando non si ferma e devi leggere le letture. Questa sarà la lunghezza della nostra linea curva.
Ecco un tale curvimetro e ho deciso di raccogliere ... Ho deciso di decidere, ma le mie mani non hanno raggiunto ... E così, essendo nel mio cantiere, ho deciso di fare una panca da giardino dai resti di materiali da costruzione. Ho disegnato uno schizzo ... E ancora, prima di usare la curvatubi, sarebbe bello conoscere la lunghezza della sezione del tubo del profilo, in modo da non tagliare troppo ... Ho pensato ... Sì, e ho deciso di raccogliere il curvimetro prima ... La costruzione non è, ovviamente, un'officina ma c'era tutto il necessario ... Sì, e adattamentoqualcosa di primitivo - puoi raccoglierlo e "sul ginocchio".)))))
Quindi quello di cui avevo bisogno:
1. Dado di serraggio dalla smerigliatrice angolare.
2. La maniglia da esso è la stessa.
3. Trim borchia M14.
4. Dado M14 (2 pezzi)
5. Rottami di metallo da 25 a 4 mm.
Ho da tempo deciso di usare il dado del "macinino" come girante: questa è una ruota finita con un filo all'interno! Ho anche deciso di prendere il "macinino" per la maniglia - non ha senso stringere la mano a me stesso, se ci sono soluzioni già pronte! Inoltre, ne ho abbastanza di questo bene - nell'officina c'è una scatola con i resti di un elettroutensile! Periodicamente, questi residui agiscono come "donatori", solo ... Noci e bracci non si rompono (nella smerigliatrice angolare, il rotore e il cambio di solito falliscono), e quindi ce ne sono molti.Quindi, "con una pecora nera - persino un ciuffo di lana!" )))))
Ma questa scatola è in officina. Sono in un cantiere ... E quindi, senza ulteriori indugi, ho smantellato una delle mie smerigliatrici!
Quindi lo completerò! Fortunatamente, gli elementi sono dello stesso standard !!!
Quindi, c'è una ruota!
Per la fabbricazione della staffa, in cui verrà montato l'asse del perno, ho usato una striscia di 25 mm, un pezzo di cui ho trovato nella mia ferraglia.
Tagliare circa 20 cm e piegarlo, lasciando la parte centrale lunga circa 6 cm. (Ho proceduto dalla lunghezza dei prigionieri. Sarebbe bello farlo in una morsa, ma la morsa è rimasta in officina ... E così ho leggermente visto il macinino e piegato con un martello, usando una mazza come un'incudine ... (Ma che importa! ... Ma poi "adesso" e non "più tardi" ...))). Il risultato è un braccio del genere:
Notando tre centimetri dalla "parte posteriore", ho praticato dei fori in ciascuna delle "corna", 14 mm di diametro, usando un trapano e un trapano a gradino:
Sul "retro" ho praticato un foro con un diametro di 8 mm per il fissaggio della maniglia (tutte le maniglie delle piccole "smerigliatrici" hanno una vite M8. Un'eccezione sono le smerigliatrici Bosch, le cui maniglie hanno una filettatura M10).
Inoltre, ho tagliato l'eccesso con la smerigliatrice e ho arrotondato l'altro, usando il cerchio smeriglio-petalo. Diede uno sguardo più finito, per così dire:
Tutto qui. Puoi iniziare il montaggio.
Inizialmente, ho pensato solo di saldare il prigioniero alla staffa. "Drop" su entrambi i lati, e questo è tutto ... Ma, durante il processo di assemblaggio, ho notato che a tutta velocità il mio curvimetro supera di poco i tre metri. (Per caso, è successo così tondo))). Pertanto, ho deciso di fissare il perno nella staffa con i dadi. Quindi sarà possibile regolare accuratamente l'intera lunghezza della corsa! È improbabile che misurerò mai qualcosa di più lungo di 3 m, ma .... e se?! ))). Lascia che questa opzione sia: la arrotoli completamente, la rigiri e la accendi, sapendo di averla girata esattamente a tre metri.
Su ciascun lato era necessario avvitare due dadi, uno all'interno della staffa e il secondo per bloccare l'esterno ....
Il design era molto ingombrante (i dadi M14 non sono molto piccoli))). E ho deciso di tagliare solo due noci a metà. (Non so cosa abbia influenzato di più: la voluminosità del design o il fatto che ne avessi solo tre ... Uno mancava!))))
..Poiché, come ho detto, non avevo neanche una morsa chiusa, quindi ho deciso di usare una forcina. Avvitò un po 'il dado, un paio di giri e lo bloccò per secondo. Poi l'ho segnato a metà, usando l'occhio come calibro a corsoio e l'unghia come calibro di spessore)))):
E lo tagliò a metà, tenendo un perno con le noci con una mano e una smerigliatrice con l'altra. Spiacenti, non avevo una terza mano per la fotocamera)))):
Tutto !!! Il curvimetro è pronto;
STOP !!!! .... Non ancora pronto !!! Ho bisogno di dipingere! L'ho smontato, spruzzato con una bomboletta spray, preriscaldando il metallo con un asciugacapelli (si asciuga molto rapidamente).
Ora pronto:
Basta !!! Ancora una volta il "non posso" !!!! Il nome del sito con un errore ha scritto ....
Ok, ripeti.)))))
È vero, non ho iniziato a fare quella panchina quella sera.)))). Ho giocato con un curvimetro.)))). Niente! Ci sarà un altro giorno libero ....
... aggiungerò, due giorni dopo. Grazie per il consiglio nei commenti. Ecco una breve recensione video: