Considera come puoi renderlo semplice e abbastanza potente. metal detector basato su due oscillatori interconnessi. Un oscillatore in questo schema sarà riparato e l'altro dipenderà da esso e la sua frequenza varierà a seconda che ci siano oggetti metallici nelle vicinanze o meno. A causa del fatto che la frequenza di battimento degli oscillatori è inferiore a 100 kHz, questi battiti possono essere ascoltati in cuffia o in dinamica. Di conseguenza, se c'è un oggetto metallico sotto la bobina, il suono cambierà.
Tutti i tipi di metalli cambiano la frequenza in modo diverso; possono alzarla o abbassarla.
Materiali e strumenti per fatto in casa:
- circuito stampato multistrato in rame su un lato con dimensioni di 114,3 mm x 155,6 mm;
- cinque condensatori 0.1μF;
- cinque condensatori 0,01μF;
- due condensatori elettrolitici 220μF;
- filo tipo PEL con un diametro di 0,4 mm;
- jack per cuffie e auricolari;
- Batteria da 9 V;
- connettore per l'installazione della batteria;
- interruttore;
- Sei transistor tipo NPN, 2N3904;
- filo tipo 22 AWG o sezione - 0,3250 mm2 per collegare il sensore;
- altoparlante cablato;
- un piccolo altoparlante da 8 ohm;
- tubo filettato in PVC con un diametro di 1/2;
- tassello in legno misura 1/4;
- tassello di legno 3/4 ′;
- tassello di legno 1/2 ′;
- resina epossidica;
- compensato 1/4 ′;
- colla per carpenteria.
Dagli strumenti:
- Punta da 3/4 "per eseguire fori;
- trapano con trapani;
- ferro da stiro elettrico;
- un seghetto;
- stampante laser;
- un oscilloscopio o multimetro con un frequenzimetro;
- carta vetrata e altro.
Il processo di produzione di un metal detector:
Primo passo. Realizziamo un circuito stampato
Il primo passo è scaricare il design della scheda:
Visualizza file online:
Successivamente, la scheda deve essere stampata e incisa su una scheda di rame. L'autore ha utilizzato una stampante laser per tali scopi, in cui il toner viene trasferito sulla scheda utilizzando un ferro da stiro. Di conseguenza, il toner durante l'attacco funziona come una maschera, proteggendo i percorsi metallici.
Secondo passo Assemblea. Installazione di transistor e condensatori elettrolitici
L'autore ha iniziato a montare il circuito con l'installazione di transistor e condensatori elettrolitici. Per prima cosa devi saldare sei transistor NPN. Qui è importante non confondere e assicurarsi che le gambe del transistor siano in posizione. La gamba di base è quasi sempre nel mezzo.Successivamente, è necessario saldare due condensatori elettrolitici con una capacità di 220μF.
Terzo passo Condensatori e resistori in poliestere
Il prossimo passo è l'installazione di resistori e condensatori in poliestere. In totale, è necessario saldare i cinque condensatori in poliestere con una capacità di 0,1 μF nei punti indicati nella figura. Quindi è possibile saldare altri 5 condensatori con una capacità di 0,01μF. A causa del fatto che i condensatori in poliestere non hanno polarità, possono essere saldati a piacere.
Bene, al termine di questo passaggio, è necessario saldare sei resistori da 10 kΩ. Tale resistenza ha un codice colore: marrone, nero, arancione, oro.
Fase quattro La fase finale del circuito di assemblaggio
Il riempimento del circuito con elementi elettronici è in fase di completamento. A questo punto, è necessario installare un resistore a 2,2 mOhm (marcatura - rosso, rosso, verde, oro) e due a 39 kOhm (marcatura - arancione, bianco, arancione, oro). Bene, ora resta da saldare l'ultimo resistore da 1 kΩ, è contrassegnato - marrone, nero, rosso, oro.
Alla conclusione dell'assemblaggio della scheda, tutti i cavi necessari vengono saldati ad essa. Per semplicità, è meglio usare fili di diversi colori. È stata utilizzata una coppia rosso / nero per l'alimentazione, una coppia verde per l'uscita audio, nera per una bobina di riferimento e gialla per una bobina di rilevamento.
Fase cinque Colleziona bobine
Ci sono due bobine nel metal detector; è necessario iniziare l'assemblaggio dalla bobina di riferimento. Per questi scopi, è necessario un filo di 0,4 mm di spessore. Per la base, è necessario un tassello di circa 13 mm di diametro e 50 mm di lunghezza. Nel tassello, dovrai praticare tre fori, uno a figura intera e gli altri due lungo i bordi. Un filo passerà attraverso questi fori.
Ora puoi avvolgere il filo. Deve essere avvolto tanto quanto si adatta al tassello in uno strato. Ad ogni estremità, è necessario lasciare una scorta di legno 3-4 mm. Secondo l'autore, il corretto avvolgimento del filo, avvolgendolo attorno al tassello, non funzionerà. Devi tenere il filo in mano e girare il tassello, in modo che il filo si adagi sul tassello nel modo più uniforme possibile.
Ogni filo dovrà essere tirato attraverso un foro perpendicolare e quindi una delle estremità attraverso il longitudinale interno. Quando la bobina è completamente carica, l'avvolgimento deve essere fissato con nastro isolante.
È anche importante non dimenticare che il filo è ricoperto di vernice e questo rivestimento deve essere rimosso prima di procedere con un ulteriore assemblaggio. Può essere bruciato o pulito con carta vetrata.
Per una bobina di ricerca, sarà necessario un compensato con uno spessore di 6-7 mm, da tale compensato viene realizzata una base, un corpo per una bobina futura. Dopo aver fatto la base, è necessario avvolgere 10 giri di filo con una sezione trasversale di 0,4 mm nella scanalatura. L'autore ha un diametro della bobina di 152 mm.
La maniglia del supporto deve essere montata con legno o altri materiali non metallici, altrimenti il metal detector mostrerà sempre la presenza di metallo.
La fase finale. registrazione
Alla fine, il metal detector deve essere configurato. L'essenza della sintonizzazione è di raggiungere una frequenza non superiore a 100 kHz sulla bobina di riferimento. L'autore ha usato un oscilloscopio per tali scopi. Ma se non ce n'è, allora è adatto un multimetro con una funzione per determinare la frequenza.
Per aumentare la frequenza della bobina e ridurre l'induttanza, la bobina viene accorciata. L'autore è riuscito a raggiungere una frequenza di 100 kHz con una lunghezza della bobina di 31 mm.
