In questo articolo, insieme al maestro, attraverseremo tutte le fasi della produzione di un coltello tecnico. Per la sua fabbricazione, il maestro ha usato quanto segue
Strumenti e materiali:
-Album foglio;
-Marker;
- forbici;
-Disco per sega circolare;
-UShMka;
-Drel;
-Sverla;
acetone;
-Izolenta;
-Coltello da ufficio;
-Carica caricabatterie;
-Piatto in plastica;
- Angolo;
-Piastra metallica;
-Krepezh;
-hydrochloric;
-Acqua;
- File;
-Nadfili;
-Mole da rettifica;
-Un ugello per trapano (per mole);
-Affilatrice;
-Plastic;
- cacciavite;
- Morsetti;
-Kley;
-Tiski;
-Fanera;
- Incisore;
-Colori;
Primo passo: modello
Per prima cosa devi inventare una forma di coltello. Sul foglio dell'album disegna la forma del futuro coltello. Taglia lungo il contorno.
Fase due: raccolta
Lo stesso maestro decise di ricavare il coltello da un vecchio disco circolare fatto in URSS. Attacca un modello al pezzo e disegna un marcatore attorno ad esso. Un USHMkoy taglia il metallo in eccesso e dà una forma al coltello futuro.
Terzo passaggio: fori
Il prossimo passo è che l'autore crea dei buchi nel pezzo. Il tentativo di perforare non è riuscito. Dopo diversi esercizi viziati, il maestro decise di fare un'altra strada.
Si è deciso di praticare i fori in modo galvanico.
Il gas combustibile viene rilasciato durante il processo di zincatura. I lavori devono essere eseguiti in un'area ben ventilata.
Sgrassa il coltello con acetone. Copertine con nastro isolante (è possibile utilizzare la vernice al posto del nastro isolante). Con un coltello clericale, su entrambi i lati, nei punti dei fori, fa tagli al metallo.
Ora devi preparare tutto per la galvanica. Il caricatore, l'autore ha usato come fonte di energia. Capacità tagliata da un contenitore di plastica. Ho fatto un anodo e un catodo da due angoli e una piastra di metallo. Sull'anodo verrà fissato, utilizzando due bulloni con rondelle, il pezzo in lavorazione. Dopo aver sciolto un pacchetto di sale in acqua, ho preparato un elettrolita. Fissa il coltello all'anodo. Mette in un contenitore. Versa l'elettrolito nel serbatoio.
Il livello dell'elettrolito dovrebbe essere 2 cm sotto il bordo isolato.
Il contatto positivo del caricatore di avvio si collega all'anodo, negativo al catodo. L'intero processo è durato circa 20 minuti dall'autore.Periodicamente, l'autore ha estratto uno spazio vuoto e controllato. Dopo che i fori di un piccolo diametro erano pronti, il maestro li sigillò con del nastro isolante e continuò il processo.
I buchi sono pronti. Rimuove l'isolamento.
Fase quattro: elaborazione
Gestisce buchi con un file e file. Con l'aiuto di un temperino e una smerigliatrice angolare conferisce al coltello la forma finale. Sul retro del coltello forma una punta.
Elabora la superficie del coltello con carta vetrata. Dal più grande al più piccolo.
Fa la discesa.
Fase cinque: penna
La penna del maestro era fatta di plastica. Ho tagliato gli spazi vuoti, li ho fissati sulla maniglia. L'elaborazione è stata eseguita con un file e su una macchina rettificatrice.
Levigato con carta vetrata.
Prova e infine regola i pad.
Step Six: Build
L'autore ha deciso di attenersi ai rilievi. Sgrassare la superficie e applicare colla. Le superfici da incollare sono fissate con una morsa e morsetti.
Dopo l'incollaggio, installa i bulloni. Taglia l'eccesso. Lucidi.
L'incisore crea un motivo sull'impugnatura. Disegna un motivo su un lato del rosso e sull'altro vernice nera.
Macina di nuovo entrambi i lati della maniglia.
Ora resta da macinare la lama.
Il coltello è pronto Un buon coltello ha bisogno di una buona guaina, anche se questo è già materiale per un altro articolo.
